本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，具体为一种大型船用轴表面磨抛装置，包括：器体，包括驱动机箱和支撑架，所述驱动机箱的表面活动连接有转盘；上料机构，包括底座，所述底座的表面活动连接有滑轮，所述滑轮的表面活动连接有气泵；拆卸机构，包括第三输出轴，所述第三输出轴活动连接在驱动机箱的表面。本实用新型专利技术通过船轴放置器的旋转、移动以及上下运动，将船轴平稳的方在了支撑滚轮的上表面，避免了船轴对机器碰撞，也加快了对大型船轴的放置工作，提高了效率；通过活动柱、固定柱和限位板之间的配合达到了对转盘的快速拆卸以及更换，使得机械的检修工作更加的高效，也为转盘的更换提供了有效的更换途径，提高了机器的容错率。提高了机器的容错率。提高了机器的容错率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型船用轴表面磨抛装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种大型船用轴表面磨抛装置。
技术介绍
[0002]近年来随着世界造船业迅猛发展，对船用配套件的要求也越来越高，船用轴系(包括螺旋桨轴、中间轴等)作为船用配套件的重要部分，其中船轴的使用和磨抛船的质量尤为重要，它的加工进度和质量将直接影响到新船下水的工程进度和使用质量。
[0003]但现有的大型船用轴表面磨抛装置，在船轴很重的情况下，将船轴运上去和运下来成为了尤为麻烦的问题，甚至船轴还会碰撞到机器造成损害，同时用来驱动船轴的转轮不方便拆卸，更换时极为不便，因此亟需设计一种大型船用轴表面磨抛装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型船用轴表面磨抛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大型船用轴表面磨抛装置，在船轴很重的情况下，将船轴运上去和运下来成为了尤为麻烦的问题，甚至船轴还会碰撞到机器造成损害，同时用来驱动船轴的转轮不方便拆卸，更换时极为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种大型船用轴表面磨抛装置，包括：
[0006]器体，包括驱动机箱和支撑架，所述驱动机箱的表面活动连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有固定滑块，所述支撑架的表面活动连接有支撑滚轮；
[0007]上料机构，包括底座，所述底座的表面活动连接有滑轮，所述滑轮的表面活动连接有气泵，所述气泵的表面活动连接有第一输出轴，所述第一输出轴的表面固定连接有电机，所述电机的表面活动连接有第二输出轴，所述第二输出轴的表面固定连接有船轴放置器；
[0008]拆卸机构，包括第三输出轴，所述第三输出轴活动连接在驱动机箱的表面，所述第三输出轴的表面活动连接由于活动柱，所述转盘的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面活动连接有螺母。
[0009]优选的，所述第一输出轴在气泵上活动伸缩，所述气泵将第一输出轴抬升在最高距离时，所述第一输出轴的顶部高于支撑滚轮的顶部，所述气泵将第一输出轴放低在气泵的最低位置时，所述气泵的顶部低于支撑架的顶部区域。
[0010]优选的，所述第二输出轴在电机上旋转，所述第二输出轴带动船轴放置器旋转，所述船轴放置器呈“U”字形状，所述船轴放置器通过旋转平行地面时正好和地面向抵合连接，所述船轴放置器在垂直于地面时将船轴顶在船轴放置器的表面。
[0011]优选的，所述船轴放置器有两组正好将船轴平稳的托起，所述底座下方的滑轮可将船轴放置器上表面的船轴运送至支撑架和支撑滚轮的正上方，所述船轴放置器的底部呈圆弧形，所述船轴放置器能适应不同直径的船轴，所述船轴放置器通过气泵将第一输出轴
向下降把船轴放置器上的船轴移交至支撑滚轮上表面。
[0012]优选的，所述第三输出轴的表面开设有圆形孔，所述活动柱贯穿第三输出轴的圆形孔，所述活动柱在第三输出轴的圆形孔上活动，所述活动柱的表面开设有圆形孔，所述固定柱贯穿活动柱的圆形孔，所述固定柱的一端固定连接转盘，所所述固定柱的一端活动连螺母。
[0013]优选的，所述限位板起限位的作用，所述螺母旋转后抵合活动柱时，所述限位板抵合连接第三输出轴限制了活动柱在第三输出轴上的滑动，所述活动柱抵合连接活动柱限制了活动柱在固定柱上的滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过船轴放置器的旋转、移动以及上下运动，将船轴平稳的方在了支撑滚轮的上表面，避免了船轴对机器碰撞，也加快了对大型船轴的放置工作，提高了效率。
[0016]2、通过活动柱、固定柱和限位板之间的配合达到了对转盘的快速拆卸以及更换，使得机械的检修工作更加的高效，也为转盘的更换提供了有效的更换途径，提高了机器的容错率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的结构侧视爆炸局部立体示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、驱动机箱；11、转盘；12、固定滑块；13、支撑架； 14、支撑滚轮；2、底座；21、滑轮；22、气泵；23、第一输出轴； 24、电机；25、第二输出轴；26、船轴放置器；3、第三输出轴；31、活动柱；32、固定柱；33、限位板；34、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种大型船用轴表面磨抛装置，包括：
[0025]器体，包括驱动机箱1和支撑架13，驱动机箱1通过第三输出轴3使得转盘11在驱动机箱1上旋转，转盘11的表面开设有凹槽，固定滑块12在转盘11的凹槽上滑动，支撑架13的上表面开设有凹槽，支撑滚轮14在支撑架13的凹槽上滑动，14支撑滑轮减少了船轴的摩擦力；
[0026]上料机构，包括底座2，底座2的下表面有固定轴活动连接滑轮 21，滑轮21上表面固定连接气泵22，气泵22上表面活动连接第一输出轴23，第一输出轴23通过铁板固定连接电机24，的带动第二输出轴25旋转，第二输出轴25的表面固定连接船轴放置器26；
[0027]拆卸机构，包括第三输出轴3，第三输出轴3活动连接在驱动机箱1的外表面，第三
输出轴3的表面活动连接活动柱31，转盘11 的表面固定连接固定柱32，固定柱32的表面一定距离固定连接限位板33，固定柱32的表面有螺纹，螺母34在固定柱32的螺纹上旋转。
[0028]进一步的，支撑架13和支撑滚轮14共有三组，上料机构共有两组在三组支撑架13和支撑滚轮14的间隔处，两组上料机构的船轴放置器26恰好将船轴进行托起，船轴放置器26为“U”形状，能够适应不同直径大小的船轴。
[0029]进一步的，船轴放置器26平行于地面时，船轴放置器26的一侧贴合在地面上，通过将船轴滚到船轴放置器26的底部圆弧线处，通过电机24对第二输出轴25进行翻转，此时船轴放置器26翻转时，由于圆柱形结构在圆弧上不会发生碰撞，使得船轴放置器26平稳的旋转到垂直于地面。
[0030]进一步的，气泵22可以对船轴放置器26进行上下移动，在将船轴通过滑轮21移动至支撑架13和支撑滚轮14的正上方式，船轴和支撑滚轮14不接触，当气泵22将第一输出轴23放下时，船轴放置器26将船轴放在了支撑架13上表面且船轴脱离船轴放置器26。
[0031]进一步的，第三输出轴3活动连接在驱动机箱1的外表面，将第三输出轴3在驱动机箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型船用轴表面磨抛装置，其特征在于，包括：器体，包括驱动机箱(1)和支撑架(13)，所述驱动机箱(1)的表面活动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的表面活动连接有固定滑块(12)，所述支撑架(13)的表面活动连接有支撑滚轮(14)；上料机构，包括底座(2)，所述底座(2)的表面活动连接有滑轮(21)，所述滑轮(21)的表面活动连接有气泵(22)，所述气泵(22)的表面活动连接有第一输出轴(23)，所述第一输出轴(23)的表面固定连接有电机(24)，所述电机(24)的表面活动连接有第二输出轴(25)，所述第二输出轴(25)的表面固定连接有船轴放置器(26)；拆卸机构，包括第三输出轴(3)，所述第三输出轴(3)活动连接在驱动机箱(1)的表面，所述第三输出轴(3)的表面活动连接由于活动柱(31)，所述转盘(11)的表面固定连接有固定柱(32)，所述固定柱(32)的表面固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)的表面活动连接有螺母(34)。2.根据权利要求1所述的一种大型船用轴表面磨抛装置，其特征在于：所述第一输出轴(23)在气泵(22)上活动伸缩，所述气泵(22)将第一输出轴(23)抬升在最高距离时，所述第一输出轴(23)的顶部高于支撑滚轮(14)的顶部，所述气泵(22)将第一输出轴(23)放低在气泵(22)的最低位置时，所述气泵(22)的顶部低于支撑架(13)的顶部区域。3.根据权利要求1所述的一种大型船用轴表面磨抛装置，其特征在于：所述第二输出轴(25)在电机(24)上旋转，所述第二输出轴(25)带动船...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，王敬，陆静江，李战伟，
申请(专利权)人：江苏兴卫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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