风电场风机基础的防水结构制造技术

本公开涉及一种风电场风机基础的防水结构，本风电场风机基础的防水结构包括混凝土台、基础环、第一防水填充部、第二防水填充部和防水涂料层；混凝土台的顶端表面开设有第一凹槽，基础环的底端通过第一凹槽的槽底埋设于混凝土台，第一凹槽内设置有固定部件，固定部件的顶端靠近基础环的外环壁的一侧开设有缺口，缺口与基础环的外环壁共同合围成第二凹槽，第一防水填充部和第二防水填充部均设置于第二凹槽，防水涂料层覆盖于基础环与固定部件的连接处。本防水结构通过在第二凹槽中设置第一防水填充部和第二防水填充部，起到两层防水作用，通过防水涂料层对基础环与固定部件的连接处的遮盖，起到两次防水作用，提高了风电场风机基础的防水性能。机基础的防水性能。机基础的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
风电场风机基础的防水结构


[0001]本公开涉及风电工程
，具体地，涉及一种风电场风机基础的防水结构。

技术介绍

[0002]风机基础是用于安装固定风机塔架的基础结构，主要起到固定作用。风机基础一般包括混凝土台以及基础环，基础环部分埋设于混凝土台内，因此对于基础环与混凝土台的连接处的防水性能要求较高。
[0003]现有的基础环与混凝土台的连接处的防水结构仅仅涂敷一层防水材料，其可靠性和耐久性较差，随着风机的长时间运行，防水结构的防水性能降低，雨水会渗入到风机基础内，会影响风机基础的固定作用，会严重影响风机的正常运行。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种风电场风机基础的防水结构，以解决上述现有的基础环与混凝土台的连接处的防水结构存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种风电场风机基础的防水结构，包括混凝土台、基础环、第一防水填充部、第二防水填充部和防水涂料层；
[0006]所述混凝土台的顶端表面开设有第一凹槽，所述基础环的底端通过所述第一凹槽的槽底埋设于所述混凝土台，所述第一凹槽内设置有固定部件，所述固定部件的顶端靠近所述基础环的外环壁的一侧开设有缺口，所述缺口与所述基础环的外环壁共同合围成第二凹槽，所述第一防水填充部和所述第二防水填充部均设置于所述第二凹槽，所述第一防水填充部位于所述第二防水填充部的上方，所述防水涂料层覆盖于所述基础环与所述固定部件的连接处。
[0007]可选地，所述风电场风机基础的防水结构还包括基液层，所述基液层涂敷于所述第二凹槽的槽壁和所述第二凹槽的槽底，所述第一防水填充部和所述第二防水填充部均与所述基液层连接。
[0008]可选地，所述第一防水填充部为聚氨酯密封胶，所述聚氨酯密封胶分别与所述第二凹槽的槽壁的所述基液层粘接。
[0009]可选地，所述第二防水填充部为氯丁橡胶，所述氯丁橡胶与所述第二凹槽的槽壁的所述基液层以及所述第二凹槽的槽底的所述基液层抵顶。
[0010]可选地，所述第二凹槽的宽度为40
‑
60mm，所述第二凹槽的深度为20
‑
30mm。
[0011]可选地，所述防水涂料层包括第一防水涂料层和第二防水涂料层，所述第一防水涂料层分别与所述基础环的外环壁以及所述固定部件的顶端粘接，所述第二防水涂料层分别与所述基础环的内环壁以及所述固定部件的顶端粘接，所述第一防水涂料层和所述第二防水涂料层的横截面均构造为“L”形结构。
[0012]可选地，所述固定部件包括固定填充部和固定钢筋，所述固定钢筋连接于所述第一凹槽，所述固定填充部填充于所述第一凹槽，所述固定填充部与所述基础环的内环壁以
及所述基础环的外环壁连接，所述固定钢筋埋设于所述固定填充部。
[0013]可选地，所述固定钢筋包括第一固定钢筋和第二固定钢筋，所述第一固定钢筋呈竖直设置并连接于所述第一凹槽的槽底，所述第二固定钢筋构造为环形结构，所述第二固定钢筋呈水平设置，所述第二固定钢筋设置在所述第一凹槽内。
[0014]可选地，所述固定填充部包括至少两层环氧树脂混凝土层，至少两层所述环氧树脂混凝土层由下至上依次铺贴，每层所述环氧树脂混凝土层的厚度为5cm。
[0015]可选地，所述第一凹槽的宽度为45cm，所述第一凹槽的深度为15cm。
[0016]上述技术方案，通过在第二凹槽中设置第一防水填充部和第二防水填充部，能够起到两层防水作用，能够大大增加基础环与固定部件的接缝处的防水性能，再通过设置的防水涂料层对于基础环与所述固定部件的连接处的遮盖，能够起到两次防水作用，从而有效的提高了风电场风机基础的防水性能。另外通过设置的固定部件能够起到对基础环辅助固定作用，通过固定部件能够起到一定的防渗作用，从而提高防水性能，同时固定部件填充在第一凹槽内，若随着风机的长时间运行，固定部件发生破碎后，也能够方便对此处进行修复加固，从而方便对风机基础进行维护。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是本公开的一种实施方式的防水结构的结构示意图；
[0020]图2是本公开的一种实施方式的图1中的A位置的放大示意图；
[0021]图3是本公开的一种实施方式的固定钢筋的布置位置的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、基础环；2、混凝土台；3、第一凹槽；4、固定填充部；5、第二凹槽；6、第一防水涂料层；7、第二防水涂料层；8、第一防水填充部；9、第二防水填充部；10、第一固定钢筋；11、第二固定钢筋；12、基液层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0025]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0027]风机基础是用于安装固定风机塔架的基础结构，主要起到固定作用。风机基础一般包括混凝土台2以及基础环1，基础环1部分埋设于混凝土台2内，因此对于基础环1与混凝
土台2的连接处的防水性能要求较高。
[0028]现有的基础环1与混凝土台2的连接处的防水结构仅仅涂敷一层防水材料，其可靠性和耐久性较差，随着风机的长时间运行，防水结构的防水性能降低，雨水会渗入到风机基础内，会影响风机基础的固定作用，会严重影响风机的正常运行。
[0029]另外，随着风机的长时间使用，风机基础的基础环1与混凝土台2的连接处容易发生破碎，当发生破碎后就会导致风机基础的固定作用和防水性能明显下降，也会影响风机的正常运行。
[0030]为此，如图1
‑
图3所示，本公开提供一种风电场风机基础的防水结构，包括混凝土台2、基础环1、第一防水填充部8、第二防水填充部9和防水涂料层。
[0031]混凝土台2的顶端表面开设有第一凹槽3，基础环1的底端通过第一凹槽3的槽底埋设于混凝土台2，第一凹槽3内设置有固定部件，固定部件的顶端靠近基础环1的外环壁的一侧开设有缺口，缺口与基础环1的外环壁共同合围成第二凹槽5，第一防水填充部8和第二防水填充部9均设置于第二凹槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电场风机基础的防水结构，其特征在于，包括混凝土台、基础环、第一防水填充部、第二防水填充部和防水涂料层；所述混凝土台的顶端表面开设有第一凹槽，所述基础环的底端通过所述第一凹槽的槽底埋设于所述混凝土台，所述第一凹槽内设置有固定部件，所述固定部件的顶端靠近所述基础环的外环壁的一侧开设有缺口，所述缺口与所述基础环的外环壁共同合围成第二凹槽，所述第一防水填充部和所述第二防水填充部均设置于所述第二凹槽，所述第一防水填充部位于所述第二防水填充部的上方，所述防水涂料层覆盖于所述基础环与所述固定部件的连接处。2.根据权利要求1所述的风电场风机基础的防水结构，其特征在于，所述风电场风机基础的防水结构还包括基液层，所述基液层涂敷于所述第二凹槽的槽壁和所述第二凹槽的槽底，所述第一防水填充部和所述第二防水填充部均与所述基液层连接。3.根据权利要求2所述的风电场风机基础的防水结构，其特征在于，所述第一防水填充部为聚氨酯密封胶，所述聚氨酯密封胶分别与所述第二凹槽的槽壁的所述基液层粘接。4.根据权利要求2所述的风电场风机基础的防水结构，其特征在于，所述第二防水填充部为氯丁橡胶，所述氯丁橡胶与所述第二凹槽的槽壁的所述基液层以及所述第二凹槽的槽底的所述基液层抵顶。5.根据权利要求1所述的风电场风机基础的防水结构，其特征在于，所述第二凹槽的宽度为40
‑
60mm，所述第二凹槽的深度为20
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建祥，燕辰凯，谢允顶，
申请(专利权)人：宁德市上白石水利枢纽工程有限公司，
类型：新型
国别省市：