折叠纸板竖立堆积装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折叠纸板储存技术领域，具体涉及折叠纸板竖立堆积装置，包括移动底座，还包括储板架、液压缸、液压伸缩杆、支撑板、夹紧部件和下料口，所述储板架固定在移动底座的外壁顶端，所述液压缸与液压伸缩杆设置在移动底座的外壁左侧，所述支撑板与液压伸缩杆靠近储板架的一端固定连接，所述夹紧部件设置在支撑板的侧端外壁，通过上述方式可知本实用新型专利技术能够通过液压缸、液压伸缩杆、支撑板和夹紧部件之间的配合作用来完成对折叠纸板的移动搬运，使得工人只需要进行装置的操作即可，从而能有效降低工人的劳动量，同时也能提高折叠纸板的堆积效率。板的堆积效率。板的堆积效率。

【技术实现步骤摘要】
折叠纸板竖立堆积装置


[0001]本技术涉及折叠纸板储存
，具体涉及折叠纸板竖立堆积装置。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，现有的纸板制造方式为通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，而折叠纸板是在纸板的基础上，通过将多组纸板的相邻一侧外壁进行连接，使得纸板整体形成波纹连续状。
[0003]传统的折叠纸板在加工完成后，其一般需要通过移动装置将生产好的折叠纸板移动至仓库内进行储存，传统的移动装置通常是采用竖向堆叠的方式对折叠纸板进行堆叠放置，因此竖向堆叠其占地面积较小，且方便工人将折叠纸板进行放置，然而，纸板竖向堆叠储存的方式还是存有一定的缺陷，即其堆叠的高度会受到限制，纸板堆叠的高度越高，就越容易出现倾倒的情况，且位置较高的纸板也难以在使用时将其取下，基于此，一些生产工厂也会采用横向堆积的方式将折叠纸板堆积在运输设备上，这种堆积方式操作简单，且很难出现纸板倾倒的情况。
[0004]而现有技术中，折叠纸板竖立进行横向堆积时，大多是采用人工的方式搬运折叠纸板至运输小车上先进行堆积，接着在通过运输小车将折叠纸板运输至储存仓库内，随后在通过夹持搬运设备将小车上运输的折叠纸板夹持取下并移动至堆积区内进行堆放，上述方式需要人工将生产好的折叠纸板搬运至运输小车上，当折叠纸板的体积重量较大时，人工在长时间进行搬运工作其劳动量较大，从而会使得工人疲劳感增加，导致折叠纸板的搬运效率会造成影响，因而还存有一定的不足之处。
[0005]因此，专利技术折叠纸板竖立堆积装置很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供折叠纸板竖立堆积装置，以解决上述方式需要人工将生产好的折叠纸板搬运至运输小车上，当折叠纸板的体积重量较大时，人工在长时间进行搬运工作其劳动量较大，从而会使得工人疲劳感增加，导致折叠纸板的搬运效率会造成影响，因而还存有一定的不足之处的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：折叠纸板竖立堆积装置，包括移动底座，还包括储板架、液压缸、液压伸缩杆、支撑板、夹紧部件和下料口，所述储板架固定在移动底座的外壁顶端，所述液压缸与液压伸缩杆设置在移动底座的外壁左侧，所述支撑板与液压伸缩杆靠近储板架的一端固定连接，所述夹紧部件设置在支撑板的侧端外壁，所述下料口固定在储板架的外壁顶端。
[0008]优选的，所述移动底座的外壁底端两侧均固定有万向轮，所述移动底座的外壁两侧均固定有螺纹固定块，所述螺纹固定块的上下侧外壁均螺纹连接有定位杆。
[0009]优选的，所述储板架的外壁底端与移动底座的外壁顶端固定连接，所述储板架的
外壁前端与外壁左侧均开设有方形通槽，所述储板架的外壁右端铰接有拉杆。
[0010]优选的，所述液压缸的外壁底端设置有支撑垫座，所述液压伸缩杆的外壁左侧与液压缸的外壁右侧连接，所述液压伸缩杆的外壁右侧穿过储板架外壁左侧开设的方形通槽并与支撑板的外壁左侧固定连接，所述支撑板的外壁与储板架的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述夹紧部件包括曲型夹板，所述曲型夹板设置的数量四个，四个所述曲型夹板分别设置在支撑板的外壁前后端上下侧。
[0012]优选的，所述支撑板的前后侧外壁在与曲型夹板对应位置处开设有滑槽，所述曲型夹板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，四个所述曲型夹板相对一侧外壁均固定有固定夹块。
[0013]优选的，所述支撑板的外壁左侧前后端且与曲型夹板对应位置处固定有电控箱，所述电控箱设置的数量与曲型夹板的数量相同，所述电控箱靠近对应位置的曲型夹板一侧外壁均固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆远离电控箱的一端均与曲型夹板的外壁左侧固定连接。
[0014]优选的，所述下料口的外壁底端与储板架的外壁顶端左侧固定连接，所述储板架的外壁前端设置有限位挡条，所述限位挡条设置的数量为三个，三个所述限位挡条通过条形阵列的方式布置，所述限位挡条的外壁后端均固定有限位挡块，所述下料口的内壁滑动连接有限位挡板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，工人可通过下料口将折叠纸板输送至储板架内，落下的折叠纸板会在电控箱、电控伸缩杆和曲型夹板的作用下与支撑板的外壁侧端进行固定，接着工人即可通过液压缸控制液压伸缩杆进行伸长来使得支撑板将折叠纸板移动至储板架的内壁右侧进行横向竖立堆积，堆积完成后可使得液压伸缩杆进行收缩使得支撑板进行复位，进行下次搬运，通过上述方式可知本技术能够通过液压缸、液压伸缩杆、支撑板和夹紧部件之间的配合作用来完成对折叠纸板的移动搬运，使得工人只需要进行装置的操作即可，从而能有效降低工人的劳动量，同时也能提高折叠纸板的堆积效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视方向的结构示意图；
[0018]图2为本技术中储板架中折叠纸板堆积完成后正视方向的部分结构示意图；
[0019]图3为本实用新支撑板俯视方向的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术限位挡条的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术下料口俯视方向的立体结构示意图。
[0022]图中：100、移动底座；110、定位杆；200、储板架；210、拉杆；300、液压缸；310、液压伸缩杆；320、支撑板；321、曲型夹板；322、固定夹块；330、电控箱；331、电控伸缩杆；400、下料口；500、限位挡条；510、限位挡块； 600、限位挡板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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5，本技术提供的折叠纸板竖立堆积装置，包括移动底座 100，还包括储板架200、液压缸300、液压伸缩杆310、支撑板320、夹紧部件和下料口400，储板架200固定在移动底座100的外壁顶端，设置的储板架200 是为了配合移动底座100对生产好的纸板先进行堆积，液压缸300与液压伸缩杆310设置在移动底座100的外壁左侧，支撑板320与液压伸缩杆310靠近储板架200的一端固定连接，夹紧部件设置在支撑板320的侧端外壁，设置的支撑板320是为了配合夹紧部件对下料口400底端落下的纸板进行夹紧，而设置的液压缸300和液压伸缩杆310可配合支撑板320对夹紧的纸板进行输送，下料口400固定在储板架200的外壁顶端，设置的下料口400是为了将生产好的折叠纸板竖直落入至支撑板320的前端，使得支撑板320能对折叠纸板进行夹紧固定；
[0025]移动底座100的外壁底端两侧均固定有万向轮，设置的万向轮是为了方便工人拖动装置进行移动，设置的万向轮优选为具有自锁功能的福马轮，移动底座100的外壁两侧均固定有螺纹固定块，螺纹固定块的上下侧外壁均螺纹连接有定位杆110，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折叠纸板竖立堆积装置，包括移动底座(100)，其特征在于：还包括储板架(200)、液压缸(300)、液压伸缩杆(310)、支撑板(320)、夹紧部件和下料口(400)，所述储板架(200)固定在移动底座(100)的外壁顶端，所述液压缸(300)与液压伸缩杆(310)设置在移动底座(100)的外壁左侧，所述支撑板(320)与液压伸缩杆(310)靠近储板架(200)的一端固定连接，所述夹紧部件设置在支撑板(320)的侧端外壁，所述下料口(400)固定在储板架(200)的外壁顶端；所述液压缸(300)的外壁底端设置有支撑垫座，所述液压伸缩杆(310)的外壁左侧与液压缸(300)的外壁右侧连接，所述液压伸缩杆(310)的外壁右侧穿过储板架(200)外壁左侧开设的方形通槽并与支撑板(320)的外壁左侧固定连接，所述支撑板(320)的外壁与储板架(200)的内壁滑动连接；所述夹紧部件包括曲型夹板(321)，所述曲型夹板(321)设置的数量四个，四个所述曲型夹板(321)分别设置在支撑板(320)的外壁前后端上下侧；所述支撑板(320)的前后侧外壁在与曲型夹板(321)对应位置处开设有滑槽，所述曲型夹板(321)的外壁与滑槽的内壁滑动连接，四个所述曲型夹板(321)相对一侧外壁均固定有固定夹块(322)；所述支撑板(320)的外壁左侧前后端且与曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文信，丁康，杨春燕，
申请(专利权)人：青岛三信包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：