一种可批量测量的全自动电感式测孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了测孔机技术领域的一种可批量测量的全自动电感式测孔机，包括传送装置，传送装置顶部设有安装架，安装架内顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部设有测孔感应头，安装架顶部设有调节机构，本实用在传送装置的作用下能够对轴承进行输送，在调节板的配合下能够将轴承准确输送到测孔感应头正下方，保证测孔感应头能够准确的对轴承的孔径进行测量，解决了在输送的时候轴承容易在传送带上发生位移，导致轴承的孔径偏移测孔感应头的问题，在伸缩杆、连接杆、转动板、滑槽、滑块和双向丝杆的作用下能够对两组调节板之间的间距进行调节，从而能够适用于不同大小的轴承，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可批量测量的全自动电感式测孔机


[0001]本技术涉及测孔机
，具体为一种可批量测量的全自动电感式测孔机。

技术介绍

[0002]测孔机主要是对一侧机械零部件、电路板或轴承上的孔进行检测，是否符合所给出的数据，测孔机的制作要求比较高，数据各方面要求比较严谨，偏差在规定范围内可以准确的检测孔的大小，轴承是各类机械装备的重要基础零部件，包括外圈、内圈和滚珠等，测孔机能够检测轴承孔径大小的设备。
[0003]现有的全自动电感式测孔机批量对轴承的孔径进行测量的时候需要使用传送装置对轴承进行输送，但是在输送的时候轴承容易在传送带上发生位移，导致轴承的孔径偏移测孔感应头，影响测孔效率，实用性差，因此，需要一种可批量测量的全自动电感式测孔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可批量测量的全自动电感式测孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可批量测量的全自动电感式测孔机，包括传送装置，所述传送装置顶部设有安装架，所述安装架内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有测孔感应头，所述安装架顶部设有调节机构。
[0006]进一步的，所述调节机构包括安装架顶部左侧设有的第二安装块，所述安装架顶部右侧设有第一安装块，所述第二安装块左侧壁通过轴承连接设有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿第一安装块左侧壁与外部设有的转动板相连接，所述双向丝杆左右外壁均套接设有滑块，两组所述滑块底部均设有连接杆，所述传送装置顶部设有两组调节板，两组所述连接杆底部分别与两组所述调节板顶部相连接。
[0007]进一步的，所述安装架顶部左右两侧均开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑动连接。
[0008]进一步的，两组所述调节板相远离侧壁均设有伸缩杆，两组所述伸缩杆一端分别与安装架内相对侧壁相连接。
[0009]进一步的，两组所述调节板前端均呈弧形状设置。
[0010]进一步的，所述安装架呈U形状设置，且所述安装架开口向下设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在传送装置的作用下能够对轴承进行输送，在调节板的配合下能够将轴承准确输送到测孔感应头正下方，保证测孔感应头能够准确的对轴承的孔径进行测量，解决了在输送的时候轴承容易在传送带上发生位移，导致轴承的孔径偏移测孔感应头的问题，在伸缩杆、连接杆、转动板、滑槽、滑块和双向丝杆的作用下能够对两组调节板之间的间距进行调节，从而能够适用于不同大小的轴承，实用性强，
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构左视图。
[0014]图中：1、传送装置；2、安装架；3、测孔感应头；4、电动伸缩杆；5、调节机构；50、调节板；51、伸缩杆；52、连接杆；53、转动板；54、第一安装块；55、滑槽；56、滑块；57、双向丝杆；58、第二安装块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可批量测量的全自动电感式测孔机，在测孔感应头3的作用下对轴承孔径进行检测，再通过单片机和传输器将检测数据实时传输到外部显示屏上进行查看，实现全自动电感测孔此为现有技术，包括传送装置1，传送装置1顶部设有安装架2，安装架2呈U形状设置，且安装架2开口向下设置，安装架2内顶部设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部设有测孔感应头3，安装架2顶部设有调节机构5。
[0018]请参阅图2，调节机构5包括安装架2顶部左侧设有的第二安装块58，安装架2顶部右侧设有第一安装块54，第二安装块58左侧壁通过轴承连接设有双向丝杆57，双向丝杆57一端贯穿第一安装块54左侧壁与外部设有的转动板53相连接，双向丝杆57左右外壁均套接设有滑块56，两组滑块56底部均设有连接杆52，传送装置1顶部设有两组调节板50，两组调节板50前端均呈弧形状设置，从而轴承能够更好的进入到两组调节板50之间，两组调节板50相远离侧壁均设有伸缩杆51，两组伸缩杆51一端分别与安装架2内相对侧壁相连接，在伸缩杆51的作用下使得调节板50移动的时候更加稳定，两组连接杆52底部分别与两组调节板50顶部相连接，安装架2顶部左右两侧均开设有滑槽55，连接杆52与滑槽55滑动连接，在滑槽55的作用下使得连接杆52左右移动更加稳定。
[0019]工作原理：在传送装置1的作用下能够对轴承进行输送，在调节板50的作用下能够对轴承进行限位，从而能够将轴承准确输送到测孔感应头3正下方，然后在电动伸缩杆4的作用下带动测孔感应头3向下移动，使得测孔感应头3移动到轴承的孔径内，从而完成对轴承孔径的测量，工作人员转动转动板53带动双向丝杆57进行转动，从而滑块56在双向丝杆57外壁进行移动，滑块56带动连接杆52进行移动，连接杆52带动调节板50进行移动，从而能够适用于不同大小的轴承进行限位输送，提高实用性。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可批量测量的全自动电感式测孔机，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)顶部设有安装架(2)，所述安装架(2)内顶部设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底部设有测孔感应头(3)，所述安装架(2)顶部设有调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可批量测量的全自动电感式测孔机，其特征在于：所述调节机构(5)包括安装架(2)顶部左侧设有的第二安装块(58)，所述安装架(2)顶部右侧设有第一安装块(54)，所述第二安装块(58)左侧壁通过轴承连接设有双向丝杆(57)，所述双向丝杆(57)一端贯穿第一安装块(54)左侧壁与外部设有的转动板(53)相连接，所述双向丝杆(57)左右外壁均套接设有滑块(56)，两组所述滑块(56)底部均设有连接杆(52)，所述传送装置(1)顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小川，谢爱民，钟瑞华，姚有健，
申请(专利权)人：扬州海地光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：