本实用新型专利技术公开了一种DCS电子间微正压装置，包括墙体和气压测量器，所述墙体的右侧固定有气压测量器；还包括：风管，一端贯穿所述墙体，且风管的右侧伸出墙体与通风机的左侧相连接，并且通风机的左侧固定设置在墙体的右侧，所述风管内部固定有连接杆，且连接杆的中部通过轴承连接有叶轮。该DCS电子间微正压装置安装有凸轮，通过通风机的转动，然后使得风在通过风管时带动叶轮进行旋转，然后使得叶轮通过锥形齿轮组带动凸轮进行转动，继而使得凸轮顶动凸块，从而使得凸块带动滤网进行移动，然后通过第一弹簧，使得滤网能够往复的进行移动，继而对滤网上沾粘的灰尘进行清理，从而提升滤网的防尘性。网的防尘性。网的防尘性。
【技术实现步骤摘要】
一种DCS电子间微正压装置
[0001]本技术涉及微正压
，具体为一种DCS电子间微正压装置。
技术介绍
[0002]随着电网指标要求的不断提升，发电厂DCS控制系统设备安全性、可靠性和数据的准确性也逐年提高。在DCS系统运行过程中，DCS电源卡及DCS板卡损坏等问题的频繁出现。原因是多方面因素引起的，其中炉侧电子间因所处环境恶劣温度高、粉尘量大，造成DCS系统板卡及电源模块上积灰严重，造成DCS系统板卡及电源模块损坏频繁，从而就需要微正压来对DCS电子间进行导风；
[0003]目前，火力发电厂DCS系统主要采用空调制冷维持电子间温度及电子间门窗密封方式防止粉尘进入电子间。因电子间所处环境比较恶劣，特别是锅炉侧电子间粉尘量比较大，造成DCS系统中电源模块及控制板卡上带灰严重，DCS系统电源模块及控制板卡损坏比较频繁。因为DCS控制板卡上粉尘多，造成控制板卡散热效果差，电子元器件老化速度快及元器件损坏。通过在电子间增加DCS电子间维持微正压装置来可靠地避免粉尘进入，保证DCS控制系统可靠性，但是，DCS电子间维持微正压装置在使用一段时间后，其内部的滤网会吸附大量的灰尘，从而导致维持微正压装置在过滤灰尘的效果会降低。
[0004]因此我们便提出了一种DCS电子间微正压装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种DCS电子间微正压装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上滤网防尘效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DCS电子间微正压装置，包括墙体和气压测量器，所述墙体的右侧固定有气压测量器；
[0007]还包括：
[0008]风管，一端贯穿所述墙体，且风管的右侧伸出墙体与通风机的左侧相连接，并且通风机的左侧固定设置在墙体的右侧，所述风管内部固定有连接杆，且连接杆的中部通过轴承连接有叶轮，所述叶轮设置在风管的内部，且风管的左侧通过轴承伸入连接杆内，并且所述叶轮左端通过锥形齿轮组与转杆相啮合；
[0009]转杆，设置有两组，且两组所述转杆的端部均通过键连接有锥形齿轮组，并且两组所述转杆的外端均伸出连接杆与风管的内部呈轴承连接设置，而且转杆的外端键连接有凸轮；
[0010]滤网，设置在风管的内部，且滤网的上下端均固定有凸块，并且所述凸块的一端伸入风管的槽内与风管上的槽构成滑动连接，所述凸块的左侧贴合有第一弹簧，且第一弹簧左端固定在卡合块的右侧。
[0011]优选的，所述卡合块贴合在风管槽的左侧，且卡合块的内部滑动设置有限位块。
[0012]通过上述结构设置，可以使得卡合块能够对滤网进行限位。
[0013]优选的，所述限位块，且限位块设置在卡合块的槽内。
[0014]通过上述结构设置，可以使得限位块的卡槽内
[0015]优选的，所述卡合块的内端连接有拉绳，且拉绳通过滑轮贯穿卡合块的内侧。
[0016]通过上述结构设置，可以使得拉绳能够拉动卡合块。
[0017]优选的，所述风管左侧槽为开口设置，且风管左侧内部的前后端均开设有卡槽，并且所述风管卡槽与限位块构成卡合机构。
[0018]通过上述结构设置，可以使得卡合块能够稳定的卡在风管内。
[0019]优选的，所述卡合块外侧的槽呈通孔设置，且卡合块内的限位块上下端均固定有凸出块，并且限位块上下端的凸出块卡合滑动在卡合块的内部。
[0020]通过上述结构设置，可以使得限位块不会与卡合块相脱离。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该DCS电子间微正压装置，提升了防尘的效果和可以对滤网进行快速更换，通过凸轮的转动可以对滤网上的灰尘进行清理，并且通过卡合块可以对滤网进行快速更换，其具体内容如下：
[0022](1)设置有凸轮，通过通风机的转动，然后使得风在通过风管时带动叶轮进行旋转，然后使得叶轮通过锥形齿轮组带动凸轮进行转动，继而使得凸轮顶动凸块，从而使得凸块带动滤网进行移动，然后通过第一弹簧，使得滤网能够往复的进行移动，继而对滤网上沾粘的灰尘进行清理，从而提升滤网的防尘性；
[0023](2)设置有卡合块，通过拉动拉绳，可以使得拉绳拉动限位块进行移动，然后使得限位块移动进卡合块的内部，继而使得限位块脱离风管的槽，然后使得卡合块可以取出，继而使得滤网也可以进行更换，从而提升了滤网更换的速度。
附图说明
[0024]图1为本技术正剖结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0026]图3为本技术风管侧剖结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中B放大结构示意图；
[0028]图5为本技术凸轮俯剖结构示意图。
[0029]图中：1、墙体；2、气压测量器；3、风管；4、通风机；5、叶轮；6、连接杆；7、锥形齿轮组；8、转杆；9、凸轮；10、凸块；11、滤网；12、第一弹簧；13、卡合块；14、拉绳；15、限位块；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种DCS电子间微正压装置，包括墙体1和气压测量器2，墙体1的右侧固定有气压测量器2；还包括：风管3，一端贯穿墙体1，且风管3的右侧伸出墙体1与通风机4的左侧相连接，并且通风机4的左侧固定设置在墙体1的右
侧，风管3内部固定有连接杆6，且连接杆6的中部通过轴承连接有叶轮5，叶轮5设置在风管3的内部，且风管3的左侧通过轴承伸入连接杆6内，并且叶轮5左端通过锥形齿轮组7与转杆8相啮合；转杆8，设置有两组，且两组转杆8的端部均通过键连接有锥形齿轮组7，并且两组转杆8的外端均伸出连接杆6与风管3的内部呈轴承连接设置，而且转杆8的外端键连接有凸轮9；滤网11，设置在风管3的内部，且滤网11的上下端均固定有凸块10，并且凸块10的一端伸入风管3的槽内与风管3上的槽构成滑动连接，凸块10的左侧贴合有第一弹簧12，且第一弹簧12左端固定在卡合块13的右侧；
[0032]参考图1至图4和图5，通过通风机4的旋转，可以使得墙体1外侧的风能够通过风管3内，然后使得风通过风管3时会带动叶轮5进行转动，然后使得叶轮5通过锥形齿轮组7带动转杆8进行旋转，然后使得转杆8旋转带动凸轮9同步进行转动，继而使得凸轮9顶动凸块10，然后使得凸块10移动带动滤网11进行移动，并且滤网11在移动的过程中会对第一弹簧12进行挤压，然后使得第一弹簧12压缩受力，当凸轮9不与凸块10相贴合时，继而使得第一弹簧12受力通过凸块10带动滤网11进行移动，从而使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DCS电子间微正压装置，包括墙体(1)和气压测量器(2)，所述墙体(1)的右侧固定有气压测量器(2)；其特征在于，还包括：风管(3)，一端贯穿所述墙体(1)，且风管(3)的右侧伸出墙体(1)与通风机(4)的左侧相连接，并且通风机(4)的左侧固定设置在墙体(1)的右侧，所述风管(3)内部固定有连接杆(6)，且连接杆(6)的中部通过轴承连接有叶轮(5)，所述叶轮(5)设置在风管(3)的内部，且风管(3)的左侧通过轴承伸入连接杆(6)内，并且所述叶轮(5)左端通过锥形齿轮组(7)与转杆(8)相啮合；转杆(8)，设置有两组，且两组所述转杆(8)的端部均通过键连接有锥形齿轮组(7)，并且两组所述转杆(8)的外端均伸出连接杆(6)与风管(3)的内部呈轴承连接设置，而且转杆(8)的外端键连接有凸轮(9)；滤网(11)，设置在风管(3)的内部，且滤网(11)的上下端均固定有凸块(10)，并且所述凸块(10)的一端伸入风管(3)的槽内与风管(3)上的槽构成滑动连接，所述凸块(10)的左侧贴合有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)左端固定在卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：于彤，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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