本实用新型专利技术涉及铝合金家具生产技术领域，提供一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，包括加热仓、压合仓和液压气缸，加热仓的顶端安装有进料口，加热仓内部的两侧均安装有加热板，加热仓内部底端的一侧设置有推料结构，加热仓的一侧安装有压合仓，压合仓一侧的底端安装有通道。本实用新型专利技术通过在压合仓一侧设置的制冷片，制冷片与风机的配合使用，可对压合仓的内部进行降温，实现对压合好的铝块进行冷却定型的目的，过滤板可起到一定的防尘作用，避免灰尘进入冷却箱内而影响风机的使用效果，拉动卡块，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，便可取下过滤板，实现对过滤板更换的目的。更换的目的。更换的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金家具生产加工用快速压合装置
[0001]本技术涉及铝合金家具生产
，特别涉及一种铝合金家具生产加工用快速压合装置。
技术介绍
[0002]随着经济水平的不断提高，铝合金家具得到了广泛的应用，铝合金家具是以铝合金为型材，全部采用铝合金来制作的家具，具有防水防潮、保值耐用、防虫防蚁和防火阻燃等优点，在铝合金家具生产的过程中，需要快速的对铝块进行压合处理。
[0003]公开号为CN108672572B的专利说明书中公开了一种铝合金家具铝材生产加工用快速压合装置，针对压合效率低，功能单一的问题，现提出以下方案，包括支撑底板，所述支撑底板顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上焊接有同一个固定板，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有操作面板，所述支撑底板的顶部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的自动伸缩杆，且自动伸缩杆延长杆的圆周外壁上均套接有减震弹簧。本专利技术提高压合的工作效率，提高了装置的实用性，加强了对铝材的熟化和糊化强度，提高了成品的质量，使得切割设备移动方便，提高了切割效率，不必人工调节角度，减少了工作人员的劳动强度，扩大了装置的适用范围。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处，快速压合装置不便于对压合好的铝块进行冷却定型，降低铝块冷却定型的效率，从而降低快速压合装置的工作效率。
[0005]因此，有必要研究出一种冷却效果好的铝合金家具生产加工用快速压合装置，进而能够提高该快速压合装置的工作效率。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，用以解决现有的快速压合装置不便于对压合好的铝块冷却定型的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，包括加热仓、压合仓和液压气缸，所述加热仓的顶端安装有进料口，所述加热仓内部的两侧均安装有加热板，所述加热仓内部底端的一侧设置有推料结构，所述加热仓的一侧安装有压合仓，所述压合仓一侧的底端安装有通道，所述压合仓的另一侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括有风机、制冷片、出风口、冷却箱、进风口、过滤板、卡槽和卡块，所述冷却箱安装在压合仓的另一侧，所述冷却箱内部的顶端安装有制冷片，所述冷却箱的内部安装有风机，所述冷却箱的一侧安装有出风口，所述冷却箱的另一侧安装有进风口，且进风口的一侧设置有过滤板，所述过滤板的顶端和底端均对称安装有卡块，且卡块的底端均设置有卡槽，所述压合仓内部底端的一侧设置有缓冲结构，所述压合仓内部的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端安装有压合板。设置的冷却机构便于对压合好的铝
块进行冷却定型，提高工作效率。
[0010]优选的，所述推料结构包括有滑槽、滑块、推板和驱动气缸，所述驱动气缸安装在加热仓内部底端的一侧，所述驱动气缸的一侧安装有推板，且推板的底端安装有滑块，所述滑块的底端设置有滑槽。设置的推料结构便于将加热好的铝块推入至压合仓中进行压合，提高装置的工作效率。
[0011]优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。
[0012]优选的，所述缓冲结构包括有缓冲板、限位杆、固定板、伸缩弹簧和限位块，所述固定板安装在压合仓内部底端的一侧，所述固定板的一侧安装有限位块，且限位块的内部对称安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧安装有缓冲板，所述缓冲板一侧的两端均安装有限位杆。设置的缓冲结构可起到一定的缓冲作用，对压合仓进行防护。
[0013]优选的，所述限位杆呈对称设置，所述限位杆关于缓冲板的中心对称分布。
[0014]优选的，所述缓冲板的一侧设置在限位块的内部，所述缓冲板与伸缩弹簧构成伸缩结构。
[0015]优选的，所述卡槽安装在过滤板上，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的铝合金家具生产加工用快速压合装置，其优点在于：
[0018](1)通过在压合仓一侧设置的制冷片，制冷片与风机的配合使用，可对压合仓的内部进行降温，实现对压合好的铝块进行冷却定型的目的，过滤板可起到一定的防尘作用，避免灰尘进入冷却箱内而影响风机的使用效果，拉动卡块，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，便可取下过滤板，实现对过滤板更换的目的；
[0019](2)通过在压合仓内部底端一侧设置的缓冲板，缓冲板和伸缩弹簧的配合使用，可起到一定的缓冲作用，避免铝块与压合仓的内壁相碰撞而导致压合仓出现变形的现象，对压合仓进行防护；
[0020](3)通过在加热仓内部底端一侧设置的驱动气缸，启动驱动气缸，推板可将加热好的铝块推入压合仓的内部，以便后续对铝块进行压合处理，提高压合装置的工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的冷却机构三维结构示意图；
[0024]图3为本技术的缓冲结构局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的推料结构局部结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、加热仓；2、加热板；3、推料结构；301、滑槽；302、滑块；303、推板；304、驱动气缸；4、通道；5、压合板；6、缓冲结构；601、缓冲板；602、限位杆；603、固定板；604、伸缩弹簧；605、限位块；7、冷却机构；701、风机；702、制冷片；703、出风口；704、冷
却箱；705、进风口；706、过滤板；707、卡槽；708、卡块；8、压合仓；9、液压气缸；10、进料口。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，包括加热仓(1)、压合仓(8)和液压气缸(9)，其特征在于：所述加热仓(1)的顶端安装有进料口(10)，所述加热仓(1)内部的两侧均安装有加热板(2)，所述加热仓(1)内部底端的一侧设置有推料结构(3)，所述加热仓(1)的一侧安装有压合仓(8)；所述压合仓(8)一侧的底端安装有通道(4)，所述压合仓(8)的另一侧设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括有风机(701)、制冷片(702)、出风口(703)、冷却箱(704)、进风口(705)、过滤板(706)、卡槽(707)和卡块(708)，所述冷却箱(704)安装在压合仓(8)的另一侧，所述冷却箱(704)内部的顶端安装有制冷片(702)，所述冷却箱(704)的内部安装有风机(701)，所述冷却箱(704)的一侧安装有出风口(703)，所述冷却箱(704)的另一侧安装有进风口(705)，且进风口(705)的一侧设置有过滤板(706)，所述过滤板(706)的顶端和底端均对称安装有卡块(708)，且卡块(708)的底端均设置有卡槽(707)，所述压合仓(8)内部底端的一侧设置有缓冲结构(6)，所述压合仓(8)内部的顶端安装有液压气缸(9)；所述液压气缸(9)的底端安装有压合板(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金家具生产加工用快速压合装置，其特征在于：所述推料结构(3)包括有滑槽(301)、滑块(302)、推板(303)和驱动气缸(304)，所述驱动气缸(304)安装在加热仓(1)内部底...
【专利技术属性】
技术研发人员：关鑑成，
申请(专利权)人：佛山市雅丽卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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