一种保温棉管固化炉装置，包括框架，框架上设置有传动组件，传动组件上设置有输送链条，传动组件可带动输送链条转动，保温棉管固化炉装置还设置有供热装置，供热装置为固化炉提供热量，保温棉管固化炉装置的整体外侧还设置有保温层，保温层可起到保温和减少热量损失的作用，在保温棉管固化炉装置的两侧分别相对设置有送料口和出料口，当保温棉管成型组件放置到送料口处的输送链条上，输送链条在传动组件的驱动下携带若干个保温棉管成型组件依次进入保温棉管固化炉装置腔体内进行高温固化定型，固化定型完成后从出料口自动出料继续向后流转。本发明专利技术的保温棉管固化炉装置可以实现将保温棉管坯连续固化定型生产、提高了工作效率、降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种保温棉管固化炉装置
[0001]本专利技术属于保温棉管生产领域，尤其涉及一种保温棉管固化炉装置。
技术介绍
[0002]保温棉管多用于管道的保温隔热，保温棉管一般包括：岩棉管、硅酸铝棉管、玻璃棉管等，上述保温棉管使用的原材料分别是由岩棉胶棉、硅酸铝胶棉、玻璃棉胶棉等的保温胶棉制作而成，厂家在生产保温棉的过程中，特意在保温棉细小的纤维上均匀附着有一层粘合剂，附着有粘合剂的保温棉俗称保温胶棉，当把保温胶棉通过辗轧对辊辗轧过程中，在粘合剂的作用下初步形成保温棉管坯，含有粘合剂的成形保温棉管坯在通过固化炉高温固化定型，经一定时间的高温固化定型后形成保温棉管，实际生产中一般采用传统的固化炉进行固化定型操作，传统的固化炉一般有两个炉门，均开设在固化炉的两端面，一个是进料炉门和一个出料炉门，另外需要有若干个用来架设保温棉管坯的架子车，但是传统的固化炉在固化定型操作过程中，需要先打开固化炉的进料炉门，再将架设有保温棉管坯的架子车推入到固化炉内，然后关闭进料炉门后再进行高温固化定型，待一定时间固化定型完成后，再将固化炉的出料炉门打开，将架设有固化定型好的保温棉管坯的架子车拉出，完成对保温棉管坯的固化定型，为了提高生产效率，固化炉的长短也因场地大小而定，如果固化炉长，就可以在固化炉的腔体内多放几辆架子车，反之就会少放架子车，这种传统的固化炉所涉及到的架子车都是依次从进料炉门进入，从出料炉门拉出，该固化定型方式无法实现连续的生产操作，只能间断的一批次一批次的固化定型，此外，为方便保温棉管坯整批次的进出固化炉的炉腔，在固化炉两端面需要设置较大的进料炉门和出料炉门，固化过程中也需要操作人员频繁的打开和关闭进料炉门和出料炉门，增加了操作人员的劳动强度，并且还会造成大量的热量损失。另一种固化定型方式为：固化炉较小，只开设一个料口，这一个料口可以进料也可以出料，虽然开设一个料口热量损失少一点，但炉腔内只能容纳一个或两个架子车，所以产量很低，该固化定型方式也无法实现连续的生产操作。因此专利技术人针对上述情况提出一种占地面积小，可以连续进行固化定型生产，并且热量损失小的保温棉管固化炉装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种保温棉管固化炉装置,以解决传统固化炉占地面积大、能耗高等问题，并且可实现连续固化定型生产和减少热量损失的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的保温棉管固化炉装置的具体技术方案如下：
[0005]一种保温棉管固化炉装置，包括框架，框架上设置有传动组件，传动组件上设置有输送链条，传动组件可带动输送链条循环转动，此外保温棉管固化炉装置还设置有供热装置，供热装置为保温棉管固化炉装置提供热量，保温棉管固化炉装置的整体外侧还设置有保温层，保温层可起到保温和减少热量损失的作用，在保温棉管固化炉装置的前后两侧分别相对设置有送料口和出料口，当保温棉管成型组件放置到保温棉管固化炉装置送料口处
的输送链条上，输送链条在传动组件的驱动下携带若干个保温棉管成型组件依次从送料口进入保温棉管固化炉装置腔体内运转，并在保温棉管固化炉装置腔体内的高温作用下将保温棉管成型组件进行高温固化定型，固化定型完成后从保温棉管固化炉装置的出料口出料继续向后流转。
[0006]进一步，所述保温棉管成型组件包括管芯，管芯外表面包覆有保温棉管坯，管芯的两端面中心位置分别固定设置有卡设轴，卡设轴可与输送链条配合使得输送链条携带保温棉管成型组件在保温棉管固化炉装置上运转，不同规格直径的管芯两端的卡设轴均为统一规格的标准件。
[0007]进一步，所述输送链条可在传动组件的驱动下携带若干个保温棉管成型组件依次进入保温棉管固化炉装置腔体内蜿蜒传动，使得保温棉管成型组件在保温棉管固化炉装置腔体内停留的时间更久。
[0008]进一步，所述传动组件包括主动轴和若干个从动轴，主动轴和从动轴的两端分别通过轴承座与框架连接，其中主动轴的两侧分别连接有主动链轮，主动链轮和主动轴可同步转动，从动轴的两侧分别连接有从动链轮，保温棉管固化炉装置同一侧的主动链轮和从动链轮分别通过同一侧的一根输送链条连接，在主动轴的一端的框架上固定连接有驱动装置，该驱动装置的输出端连接有驱动齿轮，相对应驱动装置一端的主动轴上还固定连接有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动装置通过传动组件同时带动两侧的输送链条同步并循环转动。
[0009]进一步，所述保温棉管固化炉装置两侧的输送链条上都设置有同样数量的单元，并且两侧的单元之间都互相对应，每个单元上设置有槽体，该槽体呈“L”形状，并且每个单元上设置的槽体均为相同的外形尺寸，该槽体用于放置保温棉管成型组件两端的卡设轴，保温棉管成型组件两端的卡设轴卡设在输送链条的槽体内，并在驱动装置驱动携带有若干个保温棉管成型组件的输送链条进入保温棉管固化炉装置的腔体内传动，槽体的槽宽大于卡设轴轴身的直径，卡设轴可以在槽体内移动。
[0010]进一步，所述供热装置包括燃烧机构、散热风筒和散热口，燃料在燃烧机构内燃烧产生的热空气通过散热风筒和散热口进入保温棉管固化炉装置腔体内，使得保温棉管固化炉装置腔体内保持一定温度，使得保温棉管坯加热固化定型。
[0011]进一步，所述出料口和所述送料口分别设置在保温棉管固化炉装置底部保温层的两端，两侧的输送链条同步带动保温棉管成型组件通过送料口进入到保温棉管固化炉装置的腔体内，保温棉管成型组件经过保温棉管固化炉装置腔体内的高温固化定型，通过输送链条输送到出料口时，保温棉管成型组件两端卡设轴摆脱了托轨和槽体的束缚，可自动从输送链条上脱落，从而实现保温棉管坯的自动出料。
[0012]进一步，所述主动轴和从动轴两端的轴承座均设置在炉体保温层的外面。
[0013]进一步，所述卡设轴自由端的端头直径大于卡设轴的轴身且呈“T”形，卡设轴自由端的端头直径也大于输送链条每个单元上设置的槽体的槽宽，而卡设轴的轴身小于输送链条每个单元上设置的槽体的槽宽。
[0014]进一步，所述在出料口和送料口之间的输送链条的底部设置有支撑轮，支撑轮可以为输送链条提供支撑作用。
[0015]本专利技术的一种保温棉固化炉装置具有以下优点：本申请的保温棉管成型组件在保
温棉管固化炉装置腔体内停留的时间更久，增加了保温棉管成型组件上保温棉管坯的高温固化时间，提高了生产效率，同时节省了保温棉管固化炉装置的占地空间；输送链条单元上的槽体在托轨的配合下使得保温棉管成型组件在保温棉管固化炉装置腔体内输送过程中不会脱落，保温棉管固化炉装置的送料口和出料口分别设置在下层保温层两侧的相对应的下部，既能保证保温棉管成型组件输入和保温棉管成型组件的输出，同时也能够减少保温棉管固化炉装置的热量损失，在出料口处可以实现保温棉管成型组件的自由脱落出料，无需人工干预出料，可以实现不间断的固化定型操作，实现连续生产，降低了劳动强度，大大提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的保温棉管固化炉装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的保温棉管固化炉装置的俯视剖面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温棉管固化炉装置，其特征在于，包括框架(1)，框架(1)上设置有传动组件(2)，传动组件(2)上设置有输送链条(3)，传动组件(2)可带动输送链条(3)循环转动，此外保温棉管固化炉装置还设置有供热装置(4)，供热装置(4)为保温棉管固化炉装置提供热量，保温棉管固化炉装置的整体外侧还设置有保温层(7)，保温层(7)可起到保温和减少热量损失的作用，在保温棉管固化炉装置的前后两侧分别相对设置有送料口(5)和出料口(6)，当保温棉管成型组件(8)放置到保温棉管固化炉装置送料口(5)处的输送链条(3)上，输送链条(3)在传动组件(2)的驱动下携带若干个保温棉管成型组件(8)依次从送料口(5)进入保温棉管固化炉装置腔体内运转，并在保温棉管固化炉装置腔体内的高温作用下将保温棉管成型组件(8)进行高温固化定型，固化定型完成后从保温棉管固化炉装置的出料口(6)出料继续向后流转。2.根据权利要求1所述的一种保温棉管固化炉装置，其特征在于，所述保温棉管成型组件(8)包括管芯(81)，管芯(81)外表面包覆有保温棉管坯(82)，管芯(81)的两端面中心位置分别固定设置有卡设轴(83)，卡设轴(83)可与输送链条(3)配合使得输送链条(3)携带保温棉管成型组件(8)在保温棉管固化炉装置上运转，不同规格直径的管芯(81)两端的卡设轴(83)均为统一规格的标准件。3.根据权利要求2所述的一种保温棉管固化炉装置，其特征在于，所述输送链条(3)可在传动组件(2)的驱动下携带若干个保温棉管成型组件(8)依次进入保温棉管固化炉装置腔体内蜿蜒传动，使得保温棉管成型组件(8)在保温棉管固化炉装置腔体内停留的时间更久。4.根据权利要求3所述的一种保温棉管固化炉装置，其特征在于，所述传动组件(2)包括主动轴(21)和若干个从动轴(23)，主动轴(21)和从动轴(23)的两端分别通过轴承座与框架(1)连接，其中主动轴(21)的两侧分别连接有主动链轮(22)，主动链轮(22)和主动轴(21)可同步转动，从动轴(23)的两侧分别连接有从动链轮(24)，保温棉管固化炉装置同一侧的主动链轮(22)和从动链轮(24)分别通过同一侧的一根输送链条(3)连接，在主动轴(21)的一端的框架(1)上固定连接有驱动装置(25)，该驱动装置(25)的输出端连接有驱动齿轮(26)，相对应驱动装置(25)一端的主动轴(21)上还固定连接有主动齿轮(27)，主动齿轮(27)与驱动齿轮(26)啮合，驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：史柏松，
申请(专利权)人：河北久丰节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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