一种真空玻璃用吸气剂的激活装置制造方法及图纸

技术编号:36527645 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:07
本实用新型专利技术涉及真空玻璃技术领域,具体为一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,包括真空舱和控制系统,真空舱内设置有传输线、加热装置以及封接装置,控制系统用于控制传输线、加热装置和封接装置有序的运行;加热装置设置在传输线的上方,加热装置包括可伸缩的第一夹具和加热器,封接装置也设置在传输线的上方,用于封接上玻璃片和下玻璃片。本实用新型专利技术可以解决在激活吸气剂时真空玻璃直接与热源接触的问题,同时在激活吸气剂后,可立即完成对真空玻璃的封接。璃的封接。璃的封接。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃用吸气剂的激活装置


[0001]本技术涉及真空玻璃
,具体为一种真空玻璃用吸气剂的激活装置。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成,真空玻璃的结构与中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内为真空;而为了维持真空玻璃空腔的真空环境,通常需要在真空腔内放置吸气剂,吸气剂在使用时必须进行加热激活;具体的,真空玻璃包括上玻璃片和下玻璃片,下玻璃片上设置有用于放置吸气剂的盲孔。在真空玻璃的制造过程中,现有的大部分吸气剂的激活通常是在真空玻璃封接后完成的,该激活方式存在如下技术问题:1、激活吸气剂时会导致真空玻璃直接受热,进而影响真空玻璃的整体质量;2、真空玻璃在后期使用过程中,从吸气剂表面释放的气体分子会再次被吸气剂吸附,从而降低了吸气剂的吸气容量,导致真空玻璃真空度下降。
[0003]公开号为CN204816557U专利文件公开了一种真空玻璃吸气剂的激活装置,其在真空室中对吸气剂进行加热,该激活装置虽然可以解决现有的在真空玻璃封接后对吸气剂进行激活时,导致吸气剂表面释放的气体分子再次被吸附的问题,但是该激活装置在加热吸气剂时,仍然会导致真空玻璃直接受热。因此,为了解决上述技术问题,提高真空玻璃的使用寿命,专利技术人研发了一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,该激活装置既可以避免真空玻璃直接受热,又能避免吸气剂释放后的气体分子再次被吸气剂吸附;同时,吸气剂激活后可立即在真空室中完成对真空玻璃的封接,无需采用多道加工工序,大大的提高了真空玻璃的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,可以避免在激活吸气剂时真空玻璃直接与热源接触的问题。
[0005]本申请提供如下技术方案:
[0006]一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,包括真空舱和控制系统,真空舱内设置有传输线、加热装置以及封接装置,控制系统用于控制传输线、加热装置和封接装置有序的运行;加热装置设置在传输线的上方,加热装置包括可伸缩的第一夹具和加热器,封接装置也设置在传输线的上方,用于封接上玻璃片和下玻璃片。
[0007]工作原理:使用时,将吸气剂放置在下玻璃片的盲孔中,下玻璃片的盲孔朝上,然后将上下玻璃片输送至真空舱,由传输线将下玻璃片运输至加热装置的下方,然后控制系统控制第一夹具向下运动将吸气剂夹取后上移至加热器处,加热器对吸气剂加热激活,加热完毕第一夹具将吸气剂放入盲孔中,之后控制系统再次控制输线线运动,将上下玻璃片运输至封接装置处,完成对上下玻璃片的封接。
[0008]有益效果:
[0009]1、通过第一夹具将吸气剂夹出后单独激活,避免了加热吸气剂时热源直接与玻璃
接触,导致玻璃局部受热发生应力变化所产生破裂的问题,从而保证了真空玻璃的整体质量。
[0010]2、由于吸气剂在真空舱中加热,加热后吸气剂表面释放的气体分子会被真空舱抽走,不会被吸气剂重新吸收,从而提高了吸气剂的使用寿命。
[0011]3、吸气剂激活完成后,立即在真空舱中对上下玻璃片进行封接,无需将玻璃封接和吸气剂的激活分开操作,提高了真空玻璃的生产效率。
[0012]进一步,封接装置包括第一龙门架、第二龙门架,第二龙门架可沿着传输线的方向滑动,且第一龙门架不会阻挡第二龙门架的滑动,第一龙门架上滑动地设置有第二夹具,第二龙门架上设置有用于密封上下玻璃片的封接器。
[0013]当上下玻璃片输送至第一龙门架的正下方时,第二夹具将上玻璃片夹取后重叠放置在下玻璃片上,之后第二龙门架沿着传输线的方向前后移动,使封接器完成对玻璃片与传输线相平行的两边进行封接,之后封接器在第二龙门架上滑动,完成对玻璃片的另外两边封接,具体在封接时封接器沿着玻璃四周顺时针或者逆时针行走一圈。第二夹具滑动时,第一龙门架对第二夹具起到导向的作用;第二龙门架沿着传输线的传输方向前后移动,封接器在第二龙门架上滑动,且滑动方向与传输线的传送方向相垂直,从而实现封接器沿着玻璃片的四周行走一圈完成对玻璃片的封接。
[0014]进一步,第二夹具包括竖向升降杆、横向伸缩杆以及设置在横向伸缩杆端部的橡胶夹具,竖向升降杆的一端滑动地设置在第一龙门架上,竖向升降杆的另一端与横向伸缩杆连接。
[0015]第二夹具可轻松的将上玻璃片夹取,并沿着第一龙门架滑动将上玻璃片运输至下玻璃片的正上方,然后横向伸缩杆根据玻璃的尺寸向外延伸使橡胶夹具超出玻璃边缘1

2mm,之后竖向升降杆向下移动贴合玻璃,同时橡胶夹具收紧夹住两块玻璃基板,保证两块玻璃基板完全重叠。
[0016]进一步,封接器为高频感应加热装置,高频感应加热装置包括高频感应线圈,上下玻璃片的四周设置有金属焊带,高频感应线圈用于对金属焊带加热。
[0017]当高频感应线圈沿着玻璃片的边缘行走一圈时,对玻璃四周的金属焊带进行加热,金属焊带受热融化,从而使玻璃四周附着的金属化层在焊带熔化的作用下粘贴在一起完成密封;使用高频感应线圈对焊带加热,加热速度快、效率高、且成本低。
[0018]进一步,高频感应线圈的中部设置有导磁体,高频感应线圈的铜管与高频感应线圈垂直;设置导磁体可使线圈上的热量集中在导磁体的位置,防止热量扩散流失,同时高频感应线圈相对于铜管弯折了90
°
,在加热时高频感应线圈与玻璃面平行,从而使得导磁体靠近玻璃的边缘,提高了焊带融化的效率。
[0019]进一步,加热器为高频感应加热器或红外加热器。
[0020]进一步,控制系统包括控制器和若干与之电连接的红外传感器,传输线的动力系统与控制器电连接,加热装置和封接装置也与控制器电连接;控制系统保证了传输线、加热装置和封接装置的有序运行,使得玻璃的封接和吸气剂的激活完全自动化,提高了生产的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术真空舱的俯视图;
[0022]图2为本技术真空舱的正面剖视图;
[0023]图3为本技术导磁体加热线圈的结构示意图;
[0024]图4为本技术第一夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0026]说明书附图中的标记包括:真空舱1、传输线2、第一夹具3、导磁体加热线圈4、第一龙门架5、第二龙门架6、第二夹具7、竖向升降杆71、横向伸缩杆72、橡胶夹具73、高频感应线圈8、铜管9、上玻璃片10、下玻璃片11。
[0027]实施例一
[0028]如图1所示,一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,包括真空舱1和控制系统,真空舱1内设置有传输线2、加热装置以及封接装置,控制系统用于控制传输线2、加热装置和封接装置有序的运行,控制系统包括控制器和若干与控制器电连接的红外传感器,控制器为PLC控制器,传输线2的动力系统与控制器电连接,加热装置和封接装置也与控制器电连接,具体的,本实施例所使用的传输线2为如图1所示的滚轮式传输线,相邻的滚轮之间间隙较大,便于夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,其特征在于,包括真空舱和控制系统,所述真空舱内设置有传输线、加热装置以及封接装置,所述控制系统用于控制传输线、加热装置和封接装置有序的运行;所述加热装置设置在传输线的上方,加热装置包括可伸缩的第一夹具和加热器,所述封接装置也设置在传输线的上方,用于封接上玻璃片和下玻璃片。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,其特征在于:所述封接装置包括第一龙门架、第二龙门架,所述第二龙门架可沿着传输线的方向滑动,且第一龙门架不会阻挡第二龙门架的滑动,第一龙门架上滑动地设置有第二夹具,第二龙门架上设置有用于密封上下玻璃片的封接器。3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃用吸气剂的激活装置,其特征在于:所述第二夹具包括竖向升降杆、横向伸缩杆以及设置在横向伸缩杆端部的橡胶夹具,所述竖向升降杆的一端滑动地设置在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭文钢蔡邦辉姜宏刘勇江王国焦
申请(专利权)人:四川英诺维新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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