一种鲜啤自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲜啤自动灌装装置，包括灌装模组，所述灌装模组包括用于对酒瓶进行灌装的灌装头、用于固定所述酒瓶的灌装挂板、用于将所述灌装挂板从挂瓶工位提升到灌瓶工位的灌装提升机构以及吹风系统，所述灌装挂板设置在所述灌装头的下方并与所述灌装提升机构的提升端连接，所述吹风系统设置在所述酒瓶灌装提升路径的一侧，并吹向固定在所述灌装挂板上的所述酒瓶的瓶口。本实用新型专利技术提供的鲜啤自动灌装装置通过在酒瓶灌装提升路径的一侧设置吹风系统，可以避免空酒瓶从挂瓶工位上移到灌装工位过程中粉尘进入到酒瓶中，从而保证酒瓶的卫生状态。证酒瓶的卫生状态。证酒瓶的卫生状态。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜啤自动灌装装置


[0001]本技术涉及自动设备
，具体的涉及一种鲜啤自动灌装装置。

技术介绍

[0002]自动售卖设备是一种常用的自动化商业设备，其特点是场地投放灵活、无需店员、能24小时提供商品售卖服务。现有的自动售卖设备常见于袋装零食或瓶装饮料等已经提前包装好的产品，顾客完成支付后，自动售卖设备将商品推出以完成交易。然而随着生活水平的日渐提高，人们追求更新鲜、口感更佳的饮用体验。啤酒作为受众最广的饮品之一，拥有广大的客户群体，为了满足客户更高的饮用要求，现打现喝的鲜酿啤酒逐渐进入商业化运营。
[0003]现有的现打现喝的自动售卖设备一般放置在室外，设备维护时需要打开设备，此时外界的粉尘就会进去到设备内部。灌液时，空酒瓶需要从挂瓶工位上移到灌装工位，在移动过程中，设备内部的粉尘就容易进入到酒瓶中，从而影响酒瓶的卫生状态。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中灌液时，设备内部的粉尘容易在空酒瓶从挂瓶工位上移到灌装工位的过程中进入到酒瓶中，从而影响酒瓶的卫生状态的问题，本技术提供一种鲜啤自动灌装装置。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]一种鲜啤自动灌装装置，包括灌装模组，所述灌装模组包括用于对酒瓶进行灌装的灌装头、用于固定所述酒瓶的灌装挂板、用于将所述灌装挂板从挂瓶工位提升到灌瓶工位的灌装提升机构以及吹风系统，所述灌装挂板设置在所述灌装头的下方并与所述灌装提升机构的提升端连接，所述吹风系统设置在所述酒瓶灌装提升路径的一侧，并吹向固定在所述灌装挂板上的所述酒瓶的瓶口。
[0007]根据上述方案的本技术，所述灌装挂板的顶面设置有用于对所述灌装头的进行清洗的清洗装置。
[0008]进一步的，所述清洗装置包括清洗杯和用于带动所述清洗杯来回移动的清洗移动机构，所述清洗移动机构与所述灌装挂板连接，所述清洗移动机构的活动端与所述清洗杯连接，
[0009]当所述清洗移动机构带动所述清洗杯移动至第一位置时，所述清洗杯位于所述灌装头的正下方；
[0010]当所述清洗移动机构带动所述清洗杯移动至第二位置时，所述清洗杯位于所述灌装头的下方外侧。
[0011]根据上述方案的本技术，所述灌装模组还包括安装支座和设置在所述安装支座底部两侧的重量感应器，所述灌装头和所述灌装提升机构均安装在所述安装支座上。
[0012]根据上述方案的本技术，所述灌装挂板的下方还设置有接水盘。
[0013]根据上述方案的本技术，还包括打标模组，所述打标模组设置在所述灌装挂板的一侧，所述打标模组对固定在所述灌装挂板上的所述酒瓶进行标号。
[0014]进一步的，所述打标模组为激光打标机。
[0015]根据上述方案的本技术，还包括拧盖模组，所述拧盖模组设置在所述灌装模组的一侧。
[0016]进一步的，所述拧盖模组包括固定所述酒瓶的夹紧组件和旋转瓶盖的旋转组件，所述夹紧组件固定所述酒瓶并带动所述酒瓶上下移动，所述旋转组件夹紧所述瓶盖并带动所述瓶盖旋转上升或旋转下降，使得所述瓶盖脱离或连接所述酒瓶。
[0017]根据上述方案的本技术，所述吹风系统为风扇或者吹风机。
[0018]根据上述方案的本技术，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术提供的一种鲜啤自动灌装装置通过在酒瓶灌装提升路径的一侧设置吹风系统，可以避免空酒瓶从挂瓶工位上移到灌装工位过程中粉尘进入到酒瓶中，从而保证酒瓶的卫生状态；
[0020]2、设置有清洗装置，通过清洗装置可以清洗灌装头内残留的液体，防止鲜啤串味以及灌装头滴露；
[0021]3、在灌装模组的安装支座底部两侧设置有重量感应器，实现一边灌装一边实时读取酒瓶的重量，一方面可以保证酒瓶的鲜啤量达到标准，另一方面能够累加所有称重数据，以便统计鲜啤罐剩余的鲜啤量；
[0022]4、在灌装挂板的一侧设置有打标模组，实现对固定在灌装挂板上的酒瓶进行标号，将生产批次和生产日期打在酒瓶上。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术去掉部分壳体的结构示意图；
[0025]图3为本技术中灌装模组的结构示意图。
[0026]在图中，
[0027]1、安装架；2、灌装模组；21、灌装头；22、灌装挂板；221、卡槽；23、灌装提升机构；231、灌装电机；232、支撑杆；24、吹风系统；25、清洗装置；251、清洗杯；252、清洗移动机构；26、安装支座；27、重量感应器；3、拧盖模组；31、夹紧组件；32、旋转组件；4、打标模组；5、接水盘。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0029]需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限
制。
[0030]请参阅图1至图3，本实施例提供一种鲜啤自动灌装装置，用于实现鲜啤的现场灌装，包括安装架1和设置在安装架1上的灌装模组2、拧盖模组3及打标模组4。
[0031]请参阅图2、图3，灌装模组2包括用于对酒瓶进行灌装的灌装头21、用于固定酒瓶的灌装挂板22、用于将灌装挂板22从挂瓶工位提升到灌瓶工位的灌装提升机构23以及吹风系统24。灌装挂板22设置在灌装头21的下方并与灌装提升机构23的提升端连接，灌装挂板22的前端中部设置有卡槽221，该卡槽221能够令酒瓶的瓶颈部分伸入并卡住，使得酒瓶固定在灌装挂板22上。吹风系统24设置在酒瓶灌装提升路径的一侧，并吹向固定在灌装挂板22上的酒瓶的瓶口，吹风系统24可以避免空酒瓶从挂瓶工位上移到灌装工位过程中粉尘进入到酒瓶中，从而保证酒瓶的卫生状态。优选的，吹风系统24为风扇或者吹风机。
[0032]灌装提升机构23包括灌装电机231和支撑杆232，灌装挂板22通过支撑杆232与灌装电机231连接，实现了灌装挂板22的升降及悬空状态的保持，灌装电机231带动灌装挂板22上升，进而使得灌装挂板22上酒瓶的瓶口抵住灌装头21，实现鲜啤的灌装；灌装完成后，灌装电机231带动灌装挂板22下降，进而使得灌装挂板22上的瓶子脱离灌装头21，完成灌装过程。
[0033]在灌装模组2进行灌装的过程中，灌装头21的两个接头分别连接鲜啤罐和气压泵，通过气压泵使得鲜啤罐与酒瓶内部之间出现压差并将鲜啤罐的鲜啤泵入酒瓶内。关于灌装模组2的具体灌装过程并非本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜啤自动灌装装置，其特征在于，包括灌装模组，所述灌装模组包括用于对酒瓶进行灌装的灌装头、用于固定所述酒瓶的灌装挂板、用于将所述灌装挂板从挂瓶工位提升到灌瓶工位的灌装提升机构以及吹风系统，所述灌装挂板设置在所述灌装头的下方并与所述灌装提升机构的提升端连接，所述吹风系统设置在所述酒瓶灌装提升路径的一侧，并吹向固定在所述灌装挂板上的所述酒瓶的瓶口。2.根据权利要求1所述的鲜啤自动灌装装置，其特征在于，所述灌装挂板的顶面设置有用于对所述灌装头进行清洗的清洗装置。3.根据权利要求2所述的鲜啤自动灌装装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗杯和用于带动所述清洗杯来回移动的清洗移动机构，所述清洗移动机构与所述灌装挂板连接，所述清洗移动机构的活动端与所述清洗杯连接，当所述清洗移动机构带动所述清洗杯移动至第一位置时，所述清洗杯位于所述灌装头的正下方；当所述清洗移动机构带动所述清洗杯移动至第二位置时，所述清洗杯位于所述灌装头的下方外侧。4.根据权利要求1所述的鲜啤自动灌装装置，其特征在于，所述灌装模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志成，李家顺，熊文飞，肖兴文，黄亚，
申请(专利权)人：深圳市创程智能有限公司，
类型：新型
国别省市：