一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构，包括螺旋喷嘴、连接套、限位槽、锁孔、第一对接管、第二对接管、限位凸块。本实用新型专利技术的有益效果是：在本结构中的螺旋喷嘴的外部整体喷涂有一层耐腐蚀层，并在耐腐蚀层的外部喷涂有一层高温隔热层，通过隔热层避免螺旋喷嘴被熔融状态的超细纤维流体烫坏，并通过耐腐蚀层将螺旋喷嘴与超细纤维流体隔离，避免螺旋喷嘴被腐蚀损坏，进而提高螺旋喷嘴的使用寿命，避免造成不必要的经济损失，在本结构中的锁定套筒的内壁上设置有螺纹，并在锁定套筒的外壁上固定有旋拧凸块，使工作人员能够通过螺纹将锁定套筒与外部管道快速连接，并通过正六边形结构的旋拧凸块便于工作人员借助工具进行发力。工具进行发力。工具进行发力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构


[0001]本技术涉及一种螺旋喷嘴结构，具体为一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构，属于纺丝组件


技术介绍

[0002]熔喷法借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物，在通过熔喷法将纤维进行纺丝制备时，需要通过喷嘴将熔融成流体状态的纤维喷出，而喷嘴一般为螺旋状解耦股。
[0003]然而现有的螺旋喷嘴结构大多存在着各种问题：
[0004]1)在将喷嘴与喷管连接时，由于喷管的连接面为平滑面，导致工作人员在连接时需要大力旋拧锁定结构将其完全锁死密封，进而导致工作人员后期无法快速更换不同型号的螺旋喷头进行使用；
[0005]2)螺旋喷嘴在喷射流体时，流体一般直接从喷嘴的漏孔处喷出，喷射的压力完全来自于外部，无法通过喷嘴进行加压，导致外部加压设备的负荷过大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构，包括：
[0008]喷嘴机构，其包括螺旋喷嘴、连接套，螺旋状结构的所述螺旋喷嘴构成该用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构的主体结构，所述连接套固定在螺旋喷嘴的顶端；
[0009]加压机构，其包括漏孔，所述加压机构设置在喷嘴机构上，用于加压的所述漏孔贯穿设置在螺旋喷嘴的顶端，且所述漏孔整体呈倒置圆台状结构；
[0010]第一连接机构，其包括第一对接管、第二对接管，所述第一连接机构连接固定在喷嘴机构顶部，所述第二对接管竖直固定在第一对接管的底部，且所述第二对接管限位对接并锁定在连接套的内部空腔中；
[0011]第二连接机构，其包括第三对接管、锁定套筒，所述第二连接机构连接在第一连接机构顶部，所述第三对接管竖直焊接固定在第一对接管的顶端，所述锁定套筒的底部贯穿设置有通孔，且所述锁定套筒通过通孔呈滑动式嵌套连接在第三对接管的外部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋喷嘴整体采用不锈钢材料制作构成锥形的螺旋状结构，并在螺旋喷嘴的外部整体喷涂有一层耐腐蚀层，并在耐腐蚀层的外部喷涂有一层高温隔热层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第三对接管的顶部固定有密封盘，密封盘的外壁整体胶接有一层橡胶垫，且密封盘的直径大于锁定套筒的底部通孔直径。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述锁定套筒的内壁上设置有螺纹，并在锁定
套筒的外壁上固定有旋拧凸块，旋拧凸块整体呈正六边形结构。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的内壁上呈内凹式设置有限位槽，第二对接管的侧壁上固定有限位凸块，限位槽、限位凸块均前后左右呈对称式设置有四个，并上下一一对应设置。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的侧壁上设置有锁孔，锁孔与限位槽贯通，并在限位凸块的侧壁上通过弹簧呈可伸缩式弹性连接有锁板，锁板限位锁定在锁孔内。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)在本结构中的螺旋喷嘴的外部整体喷涂有一层耐腐蚀层，并在耐腐蚀层的外部喷涂有一层高温隔热层，通过隔热层避免螺旋喷嘴被熔融状态的超细纤维流体烫坏，并通过耐腐蚀层将螺旋喷嘴与超细纤维流体隔离，避免螺旋喷嘴被腐蚀损坏，进而提高螺旋喷嘴的使用寿命，避免造成不必要的经济损失；
[0019]2)在本结构中的锁定套筒的内壁上设置有螺纹，并在锁定套筒的外壁上固定有旋拧凸块，使工作人员能够通过螺纹将锁定套筒与外部管道快速连接，并通过正六边形结构的旋拧凸块便于工作人员借助工具进行发力，进而使工作人员能够将锁定套筒完全密封锁定在外接管道上；
[0020]3)在本结构中的连接套的侧壁上设置有锁孔，锁孔与限位槽贯通，并在限位凸块的侧壁上通过弹簧呈可伸缩式弹性连接有锁板，通过弹簧的弹力使锁板能够锁定在锁孔内，进而使工作人员在更换不同型号的螺旋喷嘴时能够将螺旋喷嘴通过连接套与第一对接管快速连接锁定，且同时也便于工作人员将其拆分更换。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术拆分结构示意图；
[0023]图3为本技术第三对接管、锁定套筒连接结构示意图；
[0024]图4为本技术螺旋喷嘴结构示意图。
[0025]图中：1、螺旋喷嘴，2、连接套，3、限位槽，4、锁孔，5、第一对接管，6、第二对接管，7、限位凸块，8、锁板，9、第三对接管，10、密封盘，11、锁定套筒，12、旋拧凸块，13、漏孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图4所示，一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构，包括：
[0029]喷嘴机构，其包括螺旋喷嘴1、连接套2，螺旋状结构的螺旋喷嘴1构成该用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构的主体结构，连接套2固定在螺旋喷嘴1的顶端；
[0030]加压机构，其包括漏孔13，加压机构设置在喷嘴机构上，用于加压的漏孔13贯穿设
置在螺旋喷嘴1的顶端，且漏孔13整体呈倒置圆台状结构；
[0031]第一连接机构，其包括第一对接管5、第二对接管6，第一连接机构连接固定在喷嘴机构顶部，第二对接管6竖直固定在第一对接管5的底部，且第二对接管6限位对接并锁定在连接套2的内部空腔中；
[0032]第二连接机构，其包括第三对接管9、锁定套筒11，第二连接机构连接在第一连接机构顶部，第三对接管9竖直焊接固定在第一对接管5的顶端，锁定套筒11的底部贯穿设置有通孔，且锁定套筒11通过通孔呈滑动式嵌套连接在第三对接管9的外部。
[0033]在本技术实施例中，螺旋喷嘴1整体采用不锈钢材料制作构成锥形的螺旋状结构，并在螺旋喷嘴1的外部整体喷涂有一层耐腐蚀层，并在耐腐蚀层的外部喷涂有一层高温隔热层，通过隔热层避免螺旋喷嘴1被熔融状态的超细纤维流体烫坏，并通过耐腐蚀层将螺旋喷嘴1与超细纤维流体隔离，避免螺旋喷嘴1被腐蚀损坏，进而提高螺旋喷嘴1的使用寿命，避免造成不必要的经济损失。
[0034]在本技术实施例中，第三对接管9的顶部固定有密封盘10，密封盘 10的外壁整体胶接有一层橡胶垫，且密封盘10的直径大于锁定套筒11的底部通孔直径，通过直径大于密封盘10堵塞在锁定套筒11的底部通孔上形成密封结构，进而避免超细纤维流体从锁定套筒11的底部通孔中漏出。
[0035]在本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构，其特征在于，包括：喷嘴机构，其包括螺旋喷嘴(1)、连接套(2)，螺旋状结构的所述螺旋喷嘴(1)构成该用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构的主体结构，所述连接套(2)固定在螺旋喷嘴(1)的顶端；加压机构，其包括漏孔(13)，所述加压机构设置在喷嘴机构上，用于加压的所述漏孔(13)贯穿设置在螺旋喷嘴(1)的顶端，且所述漏孔(13)整体呈倒置圆台状结构；第一连接机构，其包括第一对接管(5)、第二对接管(6)，所述第一连接机构连接固定在喷嘴机构顶部，所述第二对接管(6)竖直固定在第一对接管(5)的底部，且所述第二对接管(6)限位对接并锁定在连接套(2)的内部空腔中；第二连接机构，其包括第三对接管(9)、锁定套筒(11)，所述第二连接机构连接在第一连接机构顶部，所述第三对接管(9)竖直焊接固定在第一对接管(5)的顶端，所述锁定套筒(11)的底部贯穿设置有通孔，且所述锁定套筒(11)通过通孔呈滑动式嵌套连接在第三对接管(9)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于蓬松熔喷纤维制备的螺旋喷嘴结构，其特征在于：所述螺旋喷嘴(1)整体采用不锈钢材料制作构成锥形的螺旋状结构，并在螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘香萍，张彩丹，谢胜，蒋国军，
申请(专利权)人：常州德利斯护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：