本实用新型专利技术公开了一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，属于消毒液生产技术领域，包括料箱，所述料箱顶壁的一侧焊接有电机，其中所述料箱内腔的两侧分别设有主支轴和从支轴，所述主支轴和从支轴均与料箱转动连接，所述电机的输出轴与主支轴同轴连接，所述主支轴的顶部和从支轴的顶部均同轴套设有链轮，且两个所述链轮通过链条连接，所述主支轴和从支轴上均对称焊接有多个搅拌杆，且所述主支轴上的搅拌杆与从支轴的搅拌杆在纵向位置上相互间隔，所述料箱顶壁中心处焊接有加料管。该适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，由于主支轴上的和从支轴上的搅拌杆在纵向位置上相互间隔，从而扩大了搅拌的范围，加快了搅拌的速率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置
[0001]本技术属于消毒液生产
，尤其涉及一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]消毒液的也可称为消毒剂，用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求。在农业生产中，农民常需要将消毒液喷洒在农作物上，从而起到杀虫除害，保护农作物的效果。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的消毒液在生产制备时，常需要通过搅拌装置，将固体原料充分溶解在水中，但问题在于：现有的搅拌装置，其大多只设置一个支撑轴，并在该支撑轴上设置一些搅拌杆，搅拌杆所能搅动的范围较小，导致搅拌的速率较低。
[0004]为此，我们提出来一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，由于主支轴上的和从支轴上的搅拌杆在纵向位置上相互间隔，从而扩大了搅拌的范围，加快了搅拌的速率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，包括料箱，所述料箱顶壁的一侧焊接有电机，其中所述料箱内腔的两侧分别设有主支轴和从支轴，所述主支轴和从支轴均与料箱转动连接，所述电机的输出轴与主支轴同轴连接；
[0008]所述主支轴的顶部和从支轴的顶部均同轴套设有链轮，且两个所述链轮通过链条连接，所述主支轴和从支轴上均对称焊接有多个搅拌杆，且所述主支轴上的搅拌杆与从支轴的搅拌杆在纵向位置上相互间隔。
[0009]优选的，所述料箱顶壁中心处焊接有加料管，所述料箱底壁中心处焊接有出料管；在加料管和出料管均上安装有控制其开合的阀门，阀门可选电磁阀等常见阀体。
[0010]优选的，所述料箱内腔底壁的两侧均倾斜设置，且所述料箱内腔底壁的两侧均通向出料管；使得料箱内腔中的杀菌降农残消毒液可以顺利地导向出料管并排出。
[0011]优选的，所述料箱顶壁的两侧分别焊接有进风管和出风管，所述进风管和出风管结构相同且对称于料箱上方；进风管和出风管均与料箱内腔相通。
[0012]优选的，所述进风管和出风管内均安装有抽气扇，且两个所述抽气扇风向相同；两个抽气扇均需要与外界电源电性连接，使其可以正常工作。
[0013]优选的，所述出风管远离料箱的一端固定焊接有延长管道，所述延长管道远离出风管的一端竖直向下延伸并焊接有束管块，且所述束管块焊接于料箱外壁上；通过束管块可以使延长管道结构稳定，延长管道远离出风管的一端可进行延长并通入下水道等位置，
从而使异味气体几乎不会散发至周围环境中。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，通过电机运行带动主支轴运转，在链条和两个链轮作用下带动从支轴运转，使得主支轴和从支轴上的搅拌杆可同时运行，由于主支轴上的和从支轴上的搅拌杆在纵向位置上相互间隔，从而扩大了搅拌的范围，加快了搅拌的速率；
[0016]该适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，通过两个抽气扇共同工作，将外界的空气快速送入料箱内，又将料箱内的空气快速排出，从而快速排出料箱内的异味气体并送至下水道等指定位置，减少了异味气体向外界环境的散发。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1沿A
‑
A处的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中B处结构放大图；
[0020]图4为本技术图2中C处结构放大图。
[0021]图中：1、料箱；2、加料管；3、出料管；4、电机；5、主支轴；6、从支轴；7、链轮；8、链条；9、搅拌杆；10、进风管；11、出风管；12、抽气扇；13、延长管道；14、束管块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，包括料箱1，在料箱1顶壁中心处焊接有加料管2，在料箱1底壁中心处焊接有出料管3，在加料管2和出料管3均上安装有控制其开合的阀门，阀门可选电磁阀等常见阀体，在料箱1内腔底壁的两侧均倾斜设置，且料箱1内腔底壁的两侧均通向出料管3，使得料箱1内腔中的杀菌降农残消毒液可以顺利地导向出料管3并排出，在料箱1顶壁的一侧焊接有电机4，其中料箱1内腔的两侧分别设有主支轴5和从支轴6，主支轴5和从支轴6均竖直设置，且主支轴5和从支轴6均与料箱1转动连接，电机4的输出轴穿过料箱1并与主支轴5同轴连接，在主支轴5的顶部和从支轴6的顶部均同轴套设有链轮7，且两个链轮7通过链条8连接，链条8和两个链轮7均位于料箱1内腔的顶部，在主支轴5和从支轴6上均对称焊接有多个搅拌杆9，且主支轴5上的搅拌杆9与从支轴6的搅拌杆9在纵向位置上相互间隔，从而扩大搅拌的范围；
[0024]在料箱1顶壁的两侧分别焊接有进风管10和出风管11，进风管10和出风管11结构相同且对称于料箱1上方，进风管10和出风管11均与料箱1内腔相通，在进风管10和出风管11内均安装有抽气扇12，且两个抽气扇12风向相同，两个抽气扇12均需要与外界电源电性连接，使其可以正常工作，在出风管11远离料箱1的一端固定焊接有延长管道13，延长管道13远离出风管11的一端竖直向下延伸并焊接有束管块14，且束管块14焊接于料箱1外壁上，通过束管块14可以使延长管道13结构稳定，延长管道13远离出风管11的一端可进行延长并通入下水道等位置，从而使异味气体几乎不会散发至周围环境中。
[0025]工作原理：首先将制备杀菌降农残消毒液所需的原料全部通过加料管2加入至料箱1内腔中，驱动电机4运行带动主支轴5运转，在两个链轮7和链条8作用下，使得从支轴6随着主支轴5同步运转，从而使主支轴5和从支轴6上的搅拌杆9同时运转，由于设置了主支轴5和从支轴6，相比于传统搅拌的方式中只设置一个支撑轴，该方式中设置的搅拌杆9数量更多，同时，由于主支轴5上的和从支轴6上的搅拌杆9相互间隔设置，从而扩大了搅拌的范围，加快了搅拌速率；
[0026]搅拌完成后，使阀门将出料管3打开即可排出杀菌降农残消毒液，之后给两个抽气扇12通电，使其运行，其中进风管10内的抽气扇12运行将外界空气送入料箱1内腔中，出风管11内的抽气扇12运行将料箱1内含有异味气体的空气通过延长管道13排出至下水道等位置，减少了杀菌降农残消毒液所产生的异味气体向外界环境的散发。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，包括料箱(1)，其特征在于，所述料箱(1)顶壁的一侧焊接有电机(4)，其中所述料箱(1)内腔的两侧分别设有主支轴(5)和从支轴(6)，所述主支轴(5)和从支轴(6)均与料箱(1)转动连接，所述电机(4)的输出轴与主支轴(5)同轴连接；所述主支轴(5)的顶部和从支轴(6)的顶部均同轴套设有链轮(7)，且两个所述链轮(7)通过链条(8)连接，所述主支轴(5)和从支轴(6)上均对称焊接有多个搅拌杆(9)，且所述主支轴(5)上的搅拌杆(9)与从支轴(6)的搅拌杆(9)在纵向位置上相互间隔。2.根据权利要求1所述的一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，其特征在于，所述料箱(1)顶壁中心处焊接有加料管(2)，所述料箱(1)底壁中心处焊接有出料管(3)。3.根据权利要求2所述的一种适用于杀菌降农残消毒液生产搅拌装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江德茵菲科生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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