一种锯片表面加工机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锯片表面加工机构，包括加工台，所述加工台的上端面分别固定连接在支架的底端前方与后方，所述支架的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴贯穿支架且固定连接有压筒，所述加工台的底端固定连接有底座，所述底座的上固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有连接件。本发明专利技术中，由于锥形台的锥形结构适用于不同孔径的锯片加工，并且拆装方便快捷，提高了加工效率，通过第一电机带动丝杆转动，从而带动螺母滑块滑动，能够对锯片不同半径的外表面进行打磨，通过弹簧带动滑杆下滑并通过滑块挤压调节板的一端，能够使打磨件对锯片产生一定的压力，打磨效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片表面加工机构


[0001]本专利技术涉及锯片加工领域，尤其涉及一种锯片表面加工机构。

技术介绍

[0002]切割用的锯片在成型后，还需要对锯片进行表面打磨抛光作业，以便于锯片能进行表面处理，部分锯片还需喷漆等作业，其中在抛光打磨过程中需要对锯片进行夹持，保证其加工的稳定性。
[0003]中国专利文献CN211614974U公开了一种锯片加工夹持装置，包括左机体和右机体，所述左机体的一侧外壁开有圆槽，且圆槽的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁设置有转轴，且转轴的一端设置有第二齿轮，所述转轴的圆周外壁套接有待加工锯片，所述左机体与右机体的底部相连接，且左机体与右机体的顶部设置有固定块，所述固定块的顶部设置有除尘扇。该专利通过设置的转轴，在加工锯片时，能转动巨片的角度，使锯片不用拆卸就能连续加工，通过设置的除尘扇，能清理开槽、打磨时产生的碎屑，使工作台面干净清洁，通过设置的防滑垫，使锯片夹持的更紧，避免锯片加工时震动造成误差甚至损坏，但其在更换锯片时拆装麻烦，降低了生产效率，并且适用的锯片孔径固定，适用范围小，同时在进行加工时，液压伸缩杆挤压锯片影响锯片表面的加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锯片表面加工机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锯片表面加工机构，包括加工台，所述加工台的上端面分别固定连接在支架的底端前方与后方，所述支架的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴贯穿支架且固定连接有压筒，所述加工台的底端固定连接有底座，所述底座的上固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有连接件，所述连接件的顶端转动连接有与压筒同心、且至少部分可置入压筒内的锥形台，所述加工台的右端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的丝杆电机轴固定连接在丝杆的一端，所述丝杆的杆体螺母滑块上设有与丝杆配合的螺母滑块，所述螺母滑块上固定连接有可与锥形台上安装锯片本体配合的打磨板，所述打磨板的位于锥形台所在端滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端转动连接有滑块，所述滑块的底端滑动连接在调节板的上端所设滑槽内，所述打磨板的底端对应滑杆的杆体外部固定连接在弹簧的一端，所述的弹簧另一端连接滑杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述压筒的底端固定连接有防滑圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形台的外径处设置有锯片本体，所述加工台的顶端对应锥形台的位置处设置有通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆的另一端转动连接在加工台的左端内壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的顶端右侧设置有矩形孔，所述螺母滑块的前后两端均滑动连接在矩形孔的内壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节板的后端转动连接在打磨板的底端后方。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节板的底端前方固定连接有打磨件。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的另一端固定连接在压板的顶端，所述压板固定连接在滑杆的杆体中部。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中，首先将锯片本体套在锥形台上，通过液压缸带动锥形台上升，直至锥形台插入压筒内，通过压筒压住锯片本体的表面使其保持水平并将其固定，然后通过第二电机带动压筒转动，通过压筒与锯片之间的摩擦力带动锯片转动对其进行打磨，由于锥形台的锥形结构适用于不同孔径的锯片加工，并且拆装方便快捷，提高了加工效率。
[0014]2、本专利技术中，通过第一电机带动丝杆转动，从而带动螺母滑块滑动，能够对锯片不同半径的外表面进行打磨，同时通过转动调节板使弹簧压缩，当打磨件接触到锯片表面后松开调节板，通过弹簧带动滑杆下滑并通过滑块挤压调节板的一端，能够使打磨件对锯片产生一定的压力，防止打磨件与锯片之间因产生缝隙或压力过大而影响打磨效果，实用性强。本专利技术锯片表面加工机构结构简单，成本低廉，尤其适用于批量作业，便于中小型企业使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种锯片表面加工机构的俯视立体图；图2为本专利技术提出的一种锯片表面加工机构的仰视立体图；图3为本专利技术提出的一种锯片表面加工机构的打磨板结构示意图。
[0016]图例说明：1、加工台；2、支架；3、锯片本体；4、锥形台；5、丝杆；6、第一电机；7、螺母滑块；8、打磨板；9、第二电机；10、压筒；11、防滑圈；12、连接件；13、底座；14、液压缸；15、矩形孔；16、滑杆；17、弹簧；18、压板；19、滑块；20、打磨件；21、滑槽；22、调节板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]参照图1
‑
3，本专利技术提供的一种实施例：一种锯片表面加工机构，包括加工台1，加工台1的上端面分别固定连接在支架2的底端前方与后方，支架2的顶端中部固定连接有第二电机9，第二电机9的电机轴贯穿支架2且固定连接有压筒10，加工台1的底端固定连接有底座13，底座13的上固定连接有液压缸14，液压缸14的驱动端固定连接有连接件12，连接件12的顶端转动连接有与压筒同心、且至少部分可置入压筒内的锥形台4，将锯片本体3套在锥形台4上，通过液压缸14带动锥形台4上升，通过压筒10压住锯片本体3的表面使其保持水平并将其固定，然后通过第二电机9带动压筒10转动，通过压筒10与锯片之间的摩擦力带动锯片转动对其进行打磨，加工台1的右端中部固定连接有第一电机6，第一电机6的丝杆电机轴固定连接在丝杆5的一端，丝杆5的杆体螺母滑块上设有与丝杆配合的螺母滑块7，螺母滑块7上固定连接有可与锥形台上安装锯片本体配合的打磨板8，打磨板8的位于锥形台所在端滑动连接有滑杆16，滑杆16的底端转动连接有滑块19，滑块19的底端滑动连接在调节板22的上端所设滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片表面加工机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端面分别固定连接在支架（2）的底端前方与后方，所述支架（2）的顶端中部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的电机轴贯穿支架（2）且固定连接有压筒（10），所述加工台（1）的底端固定连接有底座（13），所述底座（13）的上固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的驱动端固定连接有连接件（12），所述连接件（12）的顶端转动连接有与压筒同心、且至少部分可置入压筒内的锥形台（4），所述加工台（1）的一侧部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的丝杆电机轴固定连接在丝杆（5）的一端，所述丝杆（5）的杆体螺母滑块上设有与丝杆配合的螺母滑块（7），所述螺母滑块（7）上固定连接有可与锥形台上安装锯片本体配合的打磨板（8），所述打磨板（8）的位于锥形台所在端滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的底端转动连接有滑块（19），所述滑块（19）的底端滑动连接在调节板（22）的上端所设滑槽（21）内，所述打磨板（8）的底端对应滑杆（16）的杆体外部固定连接在弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明彪，宋明龙，
申请(专利权)人：湖州金锐泰精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：