一种饲料加工的颗粒制造机制造技术

本发明专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工的颗粒制造机，包括主体机构、烘干除湿机构和颗粒加工机构，所述烘干除湿机构位于主体机构的前端，所述颗粒加工机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括颗粒制造机本体、固定支撑板和支撑脚，所述固定支撑板固定安装在颗粒制造机本体的下端，所述烘干除湿机构包括固定板、进气窗一、吸水棉板、吸水纸板、进气窗二、排气窗、导风扇、加热棒、限位滑槽、限位滑块、透气存储板、存储槽、限位板、把手、湿度传感器。该饲料加工的颗粒制造机，可极大减少饲料颗粒加工后的含水量，便于在对饲料进行颗粒加工时一并对饲料进行烘干脱水处理，减少后续脱水加工的程序，增加饲料颗粒的保质期。增加饲料颗粒的保质期。增加饲料颗粒的保质期。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工的颗粒制造机


[0001]本专利技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工的颗粒制造机。

技术介绍

[0002]颗粒状的饲料如玉米需要通过颗粒制造机将较大颗粒统一细碎化成小颗粒以便于小型禽畜类食用，因此需要使用到颗粒制造机将大玉米颗粒细碎成小颗粒。
[0003]现有技术中，颗粒制作机在使用时常常需要将玉米颗粒放置在颗粒制作机内通过颗粒制作机的搅碎将大颗粒切碎成小颗粒，切碎后的玉米颗粒还需要经过后续烘干脱水处理，减少颗粒中的所含水分，增加玉米颗粒的存储时间。
[0004]为了解决上述问题需要将颗粒饲料烘干增加颗粒饲料的存储时间，现有技术是通过将加工后的饲料颗粒取出另统一放置在烘干箱内进行烘干，但是这种烘干需要人工另外操作，操作起来较为繁琐，实用性较低，因此需要设计中一种更加高效简单的便于烘干颗粒的颗粒制造机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种饲料加工的颗粒制造机，以解决上述
技术介绍
中提出需要将加工后的饲料颗粒取出另外放置在烘干箱内烘干，操作起来繁琐，实用性低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料加工的颗粒制造机，包括主体机构、烘干除湿机构和颗粒加工机构，所述烘干除湿机构位于主体机构的前端，所述颗粒加工机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括颗粒制造机本体、固定支撑板和支撑脚，所述固定支撑板固定安装在颗粒制造机本体的下端，所述支撑脚固定安装在固定支撑板的下端，所述烘干除湿机构包括固定板、进气窗一、吸水棉板、吸水纸板、进气窗二、排气窗、导风扇、加热棒、限位滑槽、限位滑块、透气存储板、存储槽、限位板、把手、湿度传感器和控制器，所述固定板活动安装在固定支撑板的下端，所述进气窗一固定安装在固定板下端的中部，所述吸水棉板活动安装在固定板的内部。
[0009]优选的，所述吸水棉板的右端延伸至固定板的右端，所述吸水纸板活动安装在吸水棉板的上方，所述吸水纸板的右端延伸至固定板的右端，所述进气窗二固定安装在吸水纸板的上方，所述进气窗二位于固定支撑板下端的中部，所述排气窗固定安装在颗粒制造机本体前后两端的上端，所述导风扇固定安装在进气窗二的上端，所述加热棒固定安装在导风扇的上方，便于将颗粒制造机本体内部的空气加热。
[0010]优选的，所述加热棒固定连接颗粒制造机本体内部的左端，所述限位滑槽固定设置在颗粒制造机本体内部的左右两端，所述限位滑槽位于加热棒的上方，所述限位滑块活动安装在限位滑槽的内端，所述限位滑块与限位滑槽相适配，便于增加透气存储板滑动的稳定性。
[0011]优选的，所述透气存储板固定安装在限位滑块的中部，所述透气存储板固定连接限位滑块，所述存储槽固定设置在透气存储板上端的中部，所述限位板固定安装在透气存储板的前端，所述限位板位于颗粒制造机本体的前端，限位板便于对透气存储板进行抽取。
[0012]优选的，所述把手固定安装在限位板的前端，所述湿度传感器固定安装在颗粒制造机本体内部的左右两端，所述湿度传感器位于透气存储板的上方，所述控制器固定安装在颗粒制造机本体左端的下端，所述湿度传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接加热棒与导风扇，增加颗粒制造机的实用性。
[0013]优选的，所述颗粒加工机构包括进料口、收集板、出料孔、单向引流板、加工电机、加工杆和搅碎叶，所述进料口固定设置在颗粒制造机本体上端的中部，所述收集板固定安装在进料口的下端，收集板便于将进料口进入的饲料进行收集。
[0014]优选的，所述出料孔固定设置在收集板的左右两端，所述单向引流板固定安装在出料孔的左右两端，所述单向引流板均匀分布在出料孔的左右两端，所述加工电机固定安装在颗粒制造机本体的左端，饲料进入收集板后通过出料孔向下流动，单向引流板避免饲料飞溅通过出料孔流出。
[0015]优选的，所述加工电机的传动端延伸至颗粒制造机本体的内部，所述加工杆固定安装在加工电机的传动端，所述加工杆的右端活动连接颗粒制造机本体内部的右端，所述搅碎叶固定安装在加工杆的外端，便于对大颗粒搅碎成小颗粒。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该饲料加工的颗粒制造机，通过安装烘干除湿机构，可极大减少饲料颗粒加工后的含水量，便于在对饲料进行颗粒加工时一并对饲料进行烘干脱水处理，减少后续脱水加工的程序，增加饲料颗粒的保质期，在对含水量高的饲料进行打碎前可以提前进行烘干脱水减少饲料中水分，避免水分过高影响颗粒的加工；
[0018]2、该饲料加工的颗粒制造机，通过安装颗粒加工机构，有效避免饲料颗粒在加工过程中通过进料口飞溅出去，通过安装搅碎叶，搅碎叶高速旋转下与饲料接触，将饲料切碎成颗粒状；
[0019]3、该饲料加工的颗粒制造机，通过安装吸水棉板与吸水纸板，有效避免外部潮湿空气通过进气窗进入颗粒制作机内部，避免空气中的水分与饲料颗粒接触。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术局部剖面细节结构示意图；
[0023]图4为本专利技术透气存储板立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术颗粒加工机构局部细节放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术烘干除湿机构局部细节放大结构示意图。
[0026]图中：1、主体机构；101、颗粒制造机本体；102、固定支撑板；103、支撑脚；2、烘干除湿机构；201、固定板；202、进气窗一；203、吸水棉板；204、吸水纸板；205、进气窗二；206、排气窗；207、导风扇；208、加热棒；209、限位滑槽；210、限位滑块；211、透气存储板；212、存储槽；213、限位板；214、把手；215、湿度传感器；216、控制器；3、颗粒加工机构；301、进料口；
302、收集板；303、出料孔；304、单向引流板；305、加工电机；306、加工杆；307、搅碎叶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种饲料加工的颗粒制造机，包括主体机构1、烘干除湿机构2和颗粒加工机构3，烘干除湿机构2位于主体机构1的前端，颗粒加工机构3位于主体机构1的左端，主体机构1包括颗粒制造机本体101、固定支撑板102和支撑脚103，固定支撑板102固定安装在颗粒制造机本体101的下端，支撑脚103固定安装在固定支撑板102的下端，烘干除湿机构2包括固定板201、进气窗一202、吸水棉板203、吸水纸板204、进气窗二205、排气窗206、导风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工的颗粒制造机，包括主体机构(1)、烘干除湿机构(2)和颗粒加工机构(3)，其特征在于：所述烘干除湿机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述颗粒加工机构(3)位于主体机构(1)的左端，所述主体机构(1)包括颗粒制造机本体(101)、固定支撑板(102)和支撑脚(103)，所述固定支撑板(102)固定安装在颗粒制造机本体(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装在固定支撑板(102)的下端，所述烘干除湿机构(2)包括固定板(201)、进气窗一(202)、吸水棉板(203)、吸水纸板(204)、进气窗二(205)、排气窗(206)、导风扇(207)、加热棒(208)、限位滑槽(209)、限位滑块(210)、透气存储板(211)、存储槽(212)、限位板(213)、把手(214)、湿度传感器(215)和控制器(216)，所述固定板(201)活动安装在固定支撑板(102)的下端，所述进气窗一(202)固定安装在固定板(201)下端的中部，所述吸水棉板(203)活动安装在固定板(201)的内部。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工的颗粒制造机，其特征在于：所述吸水棉板(203)的右端延伸至固定板(201)的右端，所述吸水纸板(204)活动安装在吸水棉板(203)的上方，所述吸水纸板(204)的右端延伸至固定板(201)的右端，所述进气窗二(205)固定安装在吸水纸板(204)的上方，所述进气窗二(205)位于固定支撑板(102)下端的中部，所述排气窗(206)固定安装在颗粒制造机本体(101)前后两端的上端，所述导风扇(207)固定安装在进气窗二(205)的上端，所述加热棒(208)固定安装在导风扇(207)的上方。3.根据权利要求2所述的一种饲料加工的颗粒制造机，其特征在于：所述加热棒(208)固定连接颗粒制造机本体(101)内部的左端，所述限位滑槽(209)固定设置在颗粒制造机本体(101)内部的左右两端，所述限位滑槽(209)位于加热棒(208)的上方，所述限位滑块(210)活动安装在限位滑槽(209)的内端，所述限位滑块(210)与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘辰，
申请(专利权)人：济南工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：