本发明专利技术涉及一种贯通地线用护套盘管凹坑修复装置以及修复方法，其修复装置，它包括弹性安装管与弹性端盖，在弹性安装管的管壁内安装有沿着弹性安装管的圆周方向分布的若干增强杆。其修复方法包括：确定凹坑距离管端的长度、测量凹坑的深度、选择合适的修复装置、修复装置定位、加热修复以及表面处理六步骤。本发明专利技术的贯通地线用护套盘管凹坑修复方法，操作方便，避免了凹坑导致护套盘管报废、损失大的问题；在不改变护套盘管组织性能的较高温度下降低加热区强度，结合氟橡胶膨胀而同时具有较高的强度下挤压，通过凹坑底部应力集中使得凹坑得到修复；护套盘管非凹坑区域受力面积大且均匀而不受损坏；修复装置可多次重复使用，成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
贯通地线用护套盘管凹坑修复装置以及修复方法
[0001]本专利技术涉及铜合金管材修复
，具体地说是一种贯通地线用护套盘管凹坑修复装置以及修复方法。
技术介绍
[0002]贯通地线是有着铁路运输生命线之称的特殊控制线路，可确保全线所有信号传输设备的接地电位在任意时刻保持一定平衡，保障铁路运输安全。铁道部于2017年6月发布的TB/T 3479
‑
2017《铁路贯通地线》标准规定了“整盘贯通地线的长度不应小于1000m，中间无接头”，这代表着其护套盘管单支长度基本要求超过350m。
[0003]因贯通地线用护套盘管：(1)都是大外径、小壁厚，外径壁厚比基本都超过22.77；(2)相比钢材而言，铜合金护套盘管强度较小，国内使用的铜合金护套盘管屈服强度绝大部分只有一百余兆帕(120MPa左右占比最大)；(3)单支长度长、重量重；使得护套盘管在制造、转运、装运及贯通地线制造过程中极易产生碰憋，在如此长的管材上出现凹坑是难以用液压机械方式修复的，而贯通地线制造是大减径工艺，轧制时护套盘管就会出现包裹、挤压开裂、断裂；所以，护套盘管出现碰憋时，基本代表着此支护套盘管报废，损失极大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效修复护套盘管凹坑且修复效果佳的贯通地线用护套盘管凹坑修复装置以及修复方法。
[0005]按照本专利技术提供的技术方案，所述贯通地线用护套盘管凹坑修复装置，它包括圆形的弹性安装管以及一体连接在弹性安装管两端部的弹性端盖，弹性端盖呈圆弧形外凸，弹性安装管与其两端的弹性端盖形成密封气囊结构，在弹性安装管的管壁内安装有沿着弹性安装管的圆周方向分布的若干增强杆，增强杆的长度方向与安装管的长度方向相同，且增强杆的长度与弹性安装管的长度相等。
[0006]作为优选，所述增强杆的数量为20～30根、增强杆的直径为0.5～1mm，且增强杆在弹性安装管的管壁内并沿着其圆周方向呈均匀分布，且增强杆的材质为淬火态低合金钢。
[0007]作为优选，所述弹性安装管的壁厚为1～2mm，弹性安装管连同两端的弹性端盖的总长度为80～100mm，弹性端盖的外壁所在外凸圆弧的直径为12～25mm，且弹性安装管与弹性端盖的材质均为氟橡胶。
[0008]使用上述的修复装置进行贯通地线用护套盘管凹坑修复的修复方法，该修复方法包括以下步骤：
[0009]S1、使用内窥镜定位，确定凹坑距离管端的长度；
[0010]S2、测量凹坑的深度H；
[0011]S3、根据护套盘的外径D、护套盘的壁厚h以及凹坑的深度H选择合适的修复装置，使修复装置的外径D1满足：(D
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2h
‑
H)
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D1＝0.5～2mm；
[0012]S4、用石棉线绳捆绑修复装置，用高压空气将线绳吹至护套管另一端，将修复装置
拉至凹坑处，凹坑位于修复装置的中间位置；
[0013]S5、在护套盘管内管内通入氮气，采用感应加热炉夹持凹坑两侧300～500mm处进行加热，加热温度为160～200℃，使修复装置受热膨胀将凹坑顶出完成修复，修复完成后，让护套盘管冷却至环境温度；
[0014]S6、拉出修复装置，采用800～2000目砂纸去除加热区域外表面氧化膜，然后用去污剂擦净。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016](1)、本专利技术的贯通地线用护套盘管凹坑修复方法，操作方便，避免了凹坑导致护套盘管报废、损失大的问题；
[0017](2)、在不改变护套盘管组织性能的较高温度下降低加热区强度，结合氟橡胶膨胀而同时具有较高的强度下挤压，通过凹坑底部应力集中使得凹坑得到修复；护套盘管非凹坑区域受力面积大且均匀而不受损坏；
[0018](3)、修复装置可多次重复使用，成本低。
附图说明
[0019]图1是本专利技术中贯通地线用护套盘管凹坑修复装置的主视图。
[0020]图2是图1的A
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A剖视图。
[0021]图3是本专利技术的修复状态示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]一种贯通地线用护套盘管凹坑修复方法，选取牌号为H68、规格为φ30
×
1.1mm、长度为370m的贯通地线用铜合金护套盘管，即护套盘的外径D＝30mm、壁厚h＝1.1mm，进行凹坑修复。包括以下步骤：
[0025]S1、使用内窥镜定位，确定凹坑距离管端的长度为112.16m。
[0026]S2、测量凹坑的深度H＝5.2mm。
[0027]S3、根据贯通地线用护套盘管的规格以及凹坑的深度选择合适的修复装置，所述修复装置10，如图1
‑
2所示，它包括圆形的弹性安装管1以及一体连接在弹性安装管两端部的弹性端盖2，弹性端盖2呈圆弧形外凸，弹性安装管1与其两端的弹性端盖2形成密封气囊结构，在弹性安装管1的管壁内安装有沿着弹性安装管1的圆周方向分布的增强杆3，增强杆3的长度方向与弹性安装管1的长度方向相同，且增强杆3的长度与弹性安装管1的长度相等；
[0028]所述增强杆3的数量为30根、增强杆3的直径为0.8mm，且增强杆3在弹性安装管1的管壁内并沿着其圆周方向呈均匀分布，且增强杆3的材质为淬火态低合金钢；
[0029]所述弹性安装管1的外径即修复装置的外径D1为20.6mm、壁厚为1.5mm，弹性安装管1连同两端的弹性端盖2的总长度为80mm，弹性端盖2的外壁所在外凸圆弧的直径为15mm，且弹性安装管1与弹性端盖2的材质均为氟橡胶。
[0030]S4、用石棉线绳4捆绑修复装置10，用高压空气将石棉线绳吹至护套管20另一端，
将修复装置10拉至凹坑处，凹坑位于修复装置10的中间位置，如图3所示；
[0031]S5、在护套盘管内管内通入氮气，采用感应加热炉夹持凹坑两侧300mm处进行加热，加热温度为160℃，使修复装置10受热膨胀将凹坑顶出完成修复，修复完成后，让护套盘管20冷却至环境温度；
[0032]S6、拉出修复装置10，采用1500目砂纸去除加热区域外表面氧化膜，然后用去污剂擦净。
[0033]解剖凹坑修复位置及正常位置，分别进行晶粒度、硬度检测对比，结果见下表1，可见晶粒度、性能一致。
[0034]表1
[0035]位置晶粒度(mm)硬度(HV5)凹坑修复位置0.02372/73/73正常位置0.02271/73/74
[0036]实施例2
[0037]一种贯通地线用护套盘管凹坑修复方法，选取牌号为H68、规格为φ33
×
1.3mm、长度为330m的贯通地线用铜合金护套盘管，即护套盘的外径D＝33mm、壁厚h＝1.3mm，进行凹坑修复。包括以下步骤：
[0038]S1、使用内窥镜定位，确定凹坑距离管端的长度为9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贯通地线用护套盘管凹坑修复装置，其特征是：它包括圆形的弹性安装管（1）以及一体连接在弹性安装管（1）两端部的弹性端盖（2），弹性端盖（2）呈圆弧形外凸，弹性安装管（1）与其两端的弹性端盖（2）形成密封气囊结构，在弹性安装管（1）的管壁内安装有沿着弹性安装管（1）的圆周方向分布的若干增强杆（3），增强杆（3）的长度方向与安装管（1）的长度方向相同，且增强杆（3）的长度与弹性安装管（1）的长度相等。2.如权利要求1所述的贯通地线用护套盘管凹坑修复装置，其特征是：所述增强杆（3）的数量为20~30根、增强杆（3）的直径为0.5~1mm，且增强杆（3）在弹性安装管（1）的管壁内并沿着其圆周方向呈均匀分布，且增强杆（3）的材质为淬火态低合金钢。3.如权利要求1所述的贯通地线用护套盘管凹坑修复装置，其特征是：所述弹性安装管（1）的壁厚为1~2mm，弹性安装管（1）连同两端的弹性端盖（2）的总长度为80~100mm，弹性端盖（2）的外壁所在外凸圆弧的直径为12~25mm，且弹性安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王植栋，张海华，于倩，冷晓月，王洁莉，浦益龙，
申请(专利权)人：江苏隆达超合金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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