一种微型载带成型用快速冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型载带成型用快速冲孔机构，包括底座、支架和转轴，转轴一端设有驱动轮，底座上设有支柱，支柱上设有冲孔滑块，底座上设有拉带滑块和压带滑块；转轴上设有第一凸轮、第二凸轮和第一偏心轮，第一凸轮通过第一传动连杆与冲孔滑块连接，使冲孔滑块可以在垂直方向往复运动；第二凸轮通过第二传动连杆与压带滑块连接，使压带滑块可以上下往复运动；第一偏心轮通过第三传动连杆与拉带滑块连接，使拉带滑块可以在水平方向往复运动。本实用新型专利技术采用多个凸轮和偏心轮，通过传动连杆和复位弹簧带动多个滑块往复运动，转轴设有计数半圆轮，从而实现冲孔机构同时具有压带、冲孔、拉带和计数的功能，自动化程度和工作效率均较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种微型载带成型用快速冲孔机构


[0001]本技术涉及冲孔机构
，尤其是一种微型载带成型用快速冲孔机构。

技术介绍

[0002]微型载带一般是指电子元器件自动化装配用的承载带，是一种用于包装输送电子元器件的载体，通常由抗静电或导电塑料片材制成，承载带上设置有容纳电子元器件的口袋，例如包装IC、SMT半导体、小型化SMD石英晶体谐振器等片式元器件。
[0003]现有的微型载带通常是通过专用承载带成型机和承载带成型模具加工而成的。目前，承载带成型机冲孔机构的动作较为单一，从而使得承载带成型机的自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种微型载带成型用快速冲孔机构，同时具有压带、冲孔、拉带和计数的功能，自动化程度较高。
[0005]本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
[0006]一种微型载带成型用快速冲孔机构，包括底座、支架和转轴，底座设为矩形结构，所述支架设在底座的后侧面，支架上端设有转轴，转轴的一端设有驱动轮，所述底座的前侧面设有支柱，支柱上设有冲孔滑块，所述底座上设有拉带滑块和压带滑块，所述拉带滑块设在冲孔滑块的下方；
[0007]所述转轴上设有第一凸轮、第二凸轮和第一偏心轮，第一凸轮通过第一传动连杆与冲孔滑块连接，使得冲孔滑块可以在垂直方向往复运动；
[0008]所述第二凸轮通过第二传动连杆与压带滑块连接，使得压带滑块可以进行上下往复运动；
[0009]所述第一偏心轮通过第三传动连杆与拉带滑块连接，使得拉带滑块可以在水平方向往复运动。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述支架由两块垂直固定于底座的钢板构成，支架相对两侧的钢板上开设有轴孔，所述转轴穿设在轴孔内，并通过轴承与支架连接和固定。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一传动连杆通过第一复位弹簧与支柱下端或底座连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一传动连杆的一端设有第一滚轮，第一传动连杆通过第一滚轮与第一凸轮连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一滚轮是滚动轴承。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述第二传动连杆通过第二复位弹簧与支柱或底座连接。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述第二传动连杆的一端设有第二滚轮，第二传动连杆通过第二滚轮与第二凸轮连接。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述底座的一侧设有弹簧拉杆，所述第三传动连杆通过第三复位弹簧与弹簧拉杆连接；所述第三传动连杆的一端设有第三滚轮，第三传动连杆通过第三滚轮与第一偏心轮连接。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述第一凸轮和第二凸轮均是径向偏心的凸轮；所述第一偏心轮是轴向偏心的偏心轮。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述转轴的一侧还设有计数半圆轮，计数半圆轮的下方设有计数传感器。
[0019]本技术的有益效果：相对于现有技术，本技术采用多个凸轮和偏心轮，通过传动连杆和复位弹簧分别带动冲孔滑块、拉带滑块和压带滑块往复运动，并且转轴还设有计数半圆轮，与计数传感器构成计数模块，从而实现冲孔机构同时具有压带、冲孔、拉带和计数的功能，自动化程度较高。
[0020]本技术适用于微型载带的冲孔，冲孔速度快、使用方便、性能可靠、工作效率高。
附图说明
[0021]图1是本技术的主视结构示意图；
[0022]图2是图1的右视结构示意图；
[0023]图3是图1的后视结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、支架，3、转轴，4、驱动轮，5、支柱，6、第一凸轮，7、第二凸轮，8、第一偏心轮，9、第一传动连杆，10、计数半圆轮，11、第一复位弹簧，12、第三复位弹簧，13、计数传感器，14、第三传动连杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：
[0026]如图1、图2和图3所示，一种微型载带成型用快速冲孔机构，包括底座1、支架2和转轴3，底座1设为矩形结构，所述支架2设在底座1的后侧面，支架2上端设有转轴3，转轴3的一端设有驱动轮4，所述底座1的前侧面设有支柱5，支柱5上设有冲孔滑块，所述底座1上设有拉带滑块和压带滑块，所述拉带滑块设在冲孔滑块的下方。
[0027]所述转轴3上设有第一凸轮6、第二凸轮7和第一偏心轮8，第一凸轮6通过第一传动连杆9与冲孔滑块连接，使得冲孔滑块可以在垂直方向往复运动；所述第二凸轮7通过第二传动连杆与压带滑块连接，使得压带滑块可以进行上下往复运动；所述第一偏心轮8通过第三传动连杆14与拉带滑块连接，使得拉带滑块可以在水平方向往复运动。
[0028]本实施例中，所述支架2由两块垂直固定于底座1的钢板构成，支架2相对两侧的钢板上开设有轴孔，所述转轴3穿设在轴孔内，并通过轴承与支架2连接和固定。所述第一传动连杆9通过第一复位弹簧11与支柱5下端或底座1连接。
[0029]所述第一传动连杆9的一端设有第一滚轮，第一传动连杆9通过第一滚轮与第一凸轮6连接；本实施例第一滚轮是滚动轴承。所述第二传动连杆通过第二复位弹簧与支柱5或底座1连接。所述第二传动连杆的一端设有第二滚轮，第二传动连杆通过第二滚轮与第二凸轮7连接。
[0030]所述底座1的一侧设有弹簧拉杆，所述第三传动连杆14通过第三复位弹簧12与弹簧拉杆连接；第三传动连杆14的一端设有第三滚轮，第三传动连杆14通过第三滚轮与第一偏心轮8连接。所述第一凸轮6和第二凸轮7均是径向偏心的凸轮；所述第一偏心轮8是轴向偏心的偏心轮。本实施例中，所述转轴3的一侧还设有计数半圆轮10，计数半圆轮10的下方设有计数传感器13。
[0031]上述实施例仅限于说明本技术的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解技术的技术方案和实施方式，并不能据此限制本技术的保护范围。凡是根据本技术技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型载带成型用快速冲孔机构，包括底座、支架和转轴，底座设为矩形结构，所述支架设在底座的后侧面，支架上端设有转轴，转轴的一端设有驱动轮，其特征是：所述底座的前侧面设有支柱，支柱上设有冲孔滑块，所述底座上设有拉带滑块和压带滑块，所述拉带滑块设在冲孔滑块的下方；所述转轴上设有第一凸轮、第二凸轮和第一偏心轮，第一凸轮通过第一传动连杆与冲孔滑块连接，使得冲孔滑块可以在垂直方向往复运动；所述第二凸轮通过第二传动连杆与压带滑块连接，使得压带滑块可以进行上下往复运动；所述第一偏心轮通过第三传动连杆与拉带滑块连接，使得拉带滑块可以在水平方向往复运动。2.根据权利要求1所述的微型载带成型用快速冲孔机构，其特征是：所述支架由两块垂直固定于底座的钢板构成，支架相对两侧的钢板上开设有轴孔，所述转轴穿设在轴孔内，并通过轴承与支架连接和固定。3.根据权利要求1所述的微型载带成型用快速冲孔机构，其特征是：所述第一传动连杆通过第一复位弹簧与支柱下端或底座连接。4.根据权利要求3所述的微型载带成型用快速冲孔机构，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晖，赵文杰，侯金国，
申请(专利权)人：江苏泰氟隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：