本实用新型专利技术公开了一种导带快板快速转配装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述固定底座的顶部且位于两个所述支撑板之间的前端和后端均活动连接有拉杆本体。本实用新型专利技术通过拉杆本体，便于对第一导板和第二导板进行放置，通过连接螺母，用于对拉杆本体进行定位安装，避免拉杆本体出现掉落，确保了拉杆本体的稳定性，通过豁口孔，用于和拉杆本体进行卡接，进而便于对第一导板和第二导板进行安装定位，同时也便于了后期对第一导板和第二导板的拆卸，解决了现有的导板安装是拉杆穿进导板的圆孔，再最后锁紧拉杆，由于设备空间有限，拆装及其困难，进而降低了其工作效率的问题。低了其工作效率的问题。低了其工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种导带快板快速转配装置
[0001]本技术涉及包纸机导板
，具体为一种导带快板快速转配装置。
技术介绍
[0002]在包纸机设备中，连续驱动夹送辊送纸由上下导板组成的通道进入别的工序，导板是由上导板条，下导板条，导板拉杆组成的，现有的导板安装是拉杆穿进导板的圆孔，再最后锁紧拉杆，由于设备空间有限，拆装及其困难，进而降低了其工作效率，因此我们提出了一种导带快板快速转配装置，来解决此项问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种导带快板快速转配装置，具备便于拆装的优点，解决了现有的导板安装是拉杆穿进导板的圆孔，再最后锁紧拉杆，由于设备空间有限，拆装及其困难，进而降低了其工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导带快板快速转配装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述固定底座的顶部且位于两个所述支撑板之间的前端和后端均活动连接有拉杆本体，两个所述拉杆本体的顶部活动连接有第一导板，所述第一导板的顶部固定连接有第二导板，所述第一导板的底部开设有豁口孔，所述拉杆本体表面的两端均设置有连接螺母。
[0005]优选的，所述支撑板的前端和后端开设有通孔，所述拉杆本体的两端均贯穿通孔的内腔，并与通孔的内腔活动连接。
[0006]优选的，所述拉杆本体表面的两端均设置有螺纹，所述连接螺母位于拉杆本体表面的两端并与拉杆本体表面的两端螺纹连接。
[0007]优选的，所述拉杆本体位于豁口孔的内腔，并与豁口孔的内腔活动连接。<br/>[0008]优选的，所述第二导板和第一导板的数量均为三个，且每两个所述第二导板之间均设置有连接杆，所述连接杆表面的两端均设置有螺纹。
[0009]优选的，所述第二导板靠近连接杆的一侧开设有螺纹孔，所述连接杆的两端均延伸至螺纹孔的内腔且与螺纹孔的内腔螺纹连接。
[0010]优选的，左侧所述第二导板和右侧所述第二导板靠近支撑板的一侧均开设有限位板，所述支撑板靠近第二导板的一侧开设有限位槽，所述限位板远离第二导板的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置固定底座，用于对支撑板进行支撑，通过支撑板，用于对拉杆本体进行支撑，通过拉杆本体，便于对第一导板和第二导板进行放置，通过连接螺母，用于对拉杆本体进行定位安装，避免拉杆本体出现掉落，确保了拉杆本体的稳定性，通过豁口孔，用于和拉杆本体进行卡接，进而便于对第一导板和第二导板进行安装定位，同时也便于了后期对第一导板和第二导板的拆卸，解决了现有的导板安装是拉杆穿进导板的圆孔，再
最后锁紧拉杆，由于设备空间有限，拆装及其困难，进而降低了其工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术拉杆本体和第一导板分离结构示意图；
[0016]图4为本技术拉杆本体和连接螺母分离结构示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、支撑板；3、拉杆本体；4、第一导板；5、第二导板；6、豁口孔；7、连接螺母；8、通孔；9、连接杆；10、螺纹孔；11、限位板；12、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的固定底座1、支撑板2、拉杆本体3、第一导板4、第二导板5、豁口孔6、连接螺母7、通孔8、连接杆9、螺纹孔10、限位板11和限位槽12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种导带快板快速转配装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，固定底座1的顶部且位于两个支撑板2之间的前端和后端均活动连接有拉杆本体3，两个拉杆本体3的顶部活动连接有第一导板4，第一导板4的顶部固定连接有第二导板5，第一导板4的底部开设有豁口孔6，拉杆本体3表面的两端均设置有连接螺母7，通过设置固定底座1，用于对支撑板2进行支撑，通过支撑板2，用于对拉杆本体3进行支撑，通过拉杆本体3，便于对第一导板4和第二导板5进行放置，通过连接螺母7，用于对拉杆本体3进行定位安装，避免拉杆本体3出现掉落，确保了拉杆本体3的稳定性，通过豁口孔6，用于和拉杆本体3进行卡接，进而便于对第一导板4和第二导板5进行安装定位，同时也便于了后期对第一导板4和第二导板5的拆卸，解决了现有的导板安装是拉杆穿进导板的圆孔，再最后锁紧拉杆，由于设备空间有限，拆装及其困难，进而降低了其工作效率的问题。
[0021]具体的，支撑板2的前端和后端开设有通孔8，拉杆本体3的两端均贯穿通孔8的内腔，并与通孔8的内腔活动连接，通过设置通孔8，起到了对拉杆本体3限位的效果，避免拉杆本体3出现掉落的情况。
[0022]具体的，拉杆本体3表面的两端均设置有螺纹，连接螺母7位于拉杆本体3表面的两端并与拉杆本体3表面的两端螺纹连接。
[0023]具体的，拉杆本体3位于豁口孔6的内腔，并与豁口孔6的内腔活动连接。
[0024]具体的，第二导板5和第一导板4的数量均为三个，且每两个第二导板5之间均设置有连接杆9，连接杆9表面的两端均设置有螺纹，通过设置连接杆9，起到了便于对三个第二导板5进行连接的效果。
[0025]具体的，第二导板5靠近连接杆9的一侧开设有螺纹孔10，连接杆9的两端均延伸至
螺纹孔10的内腔且与螺纹孔10的内腔螺纹连接，通过设置螺纹孔10，起到了便于定位连接杆9的效果。
[0026]具体的，左侧第二导板5和右侧第二导板5靠近支撑板2的一侧均开设有限位板11，支撑板2靠近第二导板5的一侧开设有限位槽12，限位板11远离第二导板5的一端延伸至限位槽12的内腔并与限位槽12的内腔滑动连接，通过设置限位板11和限位槽12，起到了对第二导板5和豁口孔6运动轨迹限位的效果，避免第二导板5和豁口孔6在安装时出现错位。
[0027]使用时，首先通过将拉杆本体3放置在通孔8的内腔，通过通孔8对拉杆本体3进行初步的限位支撑，之后将连接螺母7套设在拉杆本体3的表面，然后转动连接螺母7，连接螺母7在转动的同时向支撑板2靠近，直至与支撑板2接触，进而完成对拉杆本体3的安装，之后将连接杆9放置在螺纹孔10的内腔，并转动连接杆9，使连接杆9与螺纹孔10内腔连接紧密，进而对三个第二导板5进行连接，然后将第一导板4和第二导板5移动至拉杆本体3的上方，将豁口孔6与拉杆本体3对准，之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导带快板快速转配装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述固定底座(1)的顶部且位于两个所述支撑板(2)之间的前端和后端均活动连接有拉杆本体(3)，两个所述拉杆本体(3)的顶部活动连接有第一导板(4)，所述第一导板(4)的顶部固定连接有第二导板(5)，所述第一导板(4)的底部开设有豁口孔(6)，所述拉杆本体(3)表面的两端均设置有连接螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种导带快板快速转配装置，其特征在于：所述支撑板(2)的前端和后端开设有通孔(8)，所述拉杆本体(3)的两端均贯穿通孔(8)的内腔，并与通孔(8)的内腔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种导带快板快速转配装置，其特征在于：所述拉杆本体(3)表面的两端均设置有螺纹，所述连接螺母(7)位于拉杆本体(3)表面的两端并与拉杆本体(3)表面的两端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种导带快板快速转配装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，李占峰，许超，刘潮军，王林炜，
申请(专利权)人：廊坊诚帝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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