一种抛光皮自动裁切装置制造方法及图纸

涉及裁切装置领域，本实用新型专利技术公开了一种抛光皮自动裁切装置，包括底座、顶板和滑槽，所述底座的上端通过立柱与顶板固定连接，所述顶板的上端通过安装板固定有第一电机，所述滑槽开设在顶板上，所述连接框的上端固定在液压杆上，所述连接框的一侧固定有用于安装第二电机的支撑板，所述第二电机上固定有螺纹杆，所述螺纹杆与连接框螺纹连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的下部与导正杆滑动连接，所述导正杆固定在连接框的内侧，所述移动板的下端固定有用于安装切刀的连接杆，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以切割不同尺寸的抛光片，且可以提高切割的稳定性，值得推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光皮自动裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置
，具体为一种抛光皮自动裁切装置。

技术介绍

[0002]抛光皮一般是用于玻璃类的抛光工作的，例如镜头、手表玻璃、手机玻璃等，抛光皮一般会将其附着在高速旋转的盘件上进行打磨抛光的工作，因此抛光皮在使用或者出厂都需要按照使用的要求进行裁切，加工成规则的圆形，现有的抛光皮自动裁切装置切刀的旋转路径固定不变，在生产同一批抛光皮固然高效快捷，但当要求变化时，切刀的旋转半径调节起来十分不方便，影响了裁切工作的连续性。
[0003]经检索，公告号为：CN216634563U的中国技术专利公开了一种抛光皮自动裁切装置，包括底座，底座上固定有垫板，底座上位于垫板的一侧固定连接有支撑架，还包括有驱动件、安装支架和调节单元，所述驱动件固定连接在支撑架上，支撑架上设置有与驱动件输出端相连接的转轴，转轴的另一端通过伸缩件与安装支架相连接，安装支架横向水平设置，所述驱动件用于带动安装支架进行转动，所述安装支架上设置有沿其长度方向滑动的安装块，安装块上朝向底座的一侧固定有延长杆，延长杆的另一端设置有切刀，所述调节单元设置在安装支架的一侧，调节单元用于带动安装块在安装支架上移动，所述调节单元包括固定在安装支架一侧的支撑板，支撑板上横向设有转动的丝轴，丝轴上配合套接有固定在安装块上的移动块。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置在切割较大尺寸的抛光片时，由调节单元较长，且没有设置稳固机构，容易存在切割不稳定的情况，导致切割出来的抛光片精度较低。
[0005]所以，本申请提出一种抛光皮自动裁切装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抛光皮自动裁切装置，以解决上述在切割较大尺寸的抛光片时，由调节单元较长，且没有设置稳固机构，容易存在切割不稳定的情况，导致切割出来的抛光片精度较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光皮自动裁切装置，包括底座、顶板和滑槽，所述底座的上端通过立柱与顶板固定连接，所述顶板的上端通过安装板固定有第一电机，所述第一电机的下端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿顶板，且下端与液压杆固定连接，所述液压杆的下端安装有调节机构，所述调节机构通过稳固机构与滑槽传动连接，所述滑槽开设在顶板上。
[0008]其中，所述调节机构包括连接框、支撑板、第二电机、螺纹杆、移动板、连接杆、切刀和导正杆，所述连接框的上端固定在液压杆上，所述连接框的一侧固定有用于安装第二电机的支撑板，所述第二电机上固定有螺纹杆，所述螺纹杆与连接框螺纹连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的下部与导正杆滑动连接，所述导正杆固定在连接框的内侧，所述移动板的下端固定有用于安装切刀的连接杆。
[0009]其中，所述稳固机构包括稳固杆、传动杆和滑块，所述稳固杆的底端固定在连接框上，顶端与传动杆固定连接，所述传动杆的内侧转动连接有滑块，所述滑块滑动放置在滑槽的内部。
[0010]其中，所述滑槽为圆环状。
[0011]其中，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有吸盘。
[0012]其中，所述放置槽的内部固定有橡胶颗粒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术首先将抛光皮放置在放置槽的内部，然后通过吸盘将抛光片吸附固定，当需要切割较大尺寸的抛光片时，启动第二电机，使得螺纹杆带动移动板向远离第二电机的一侧移动，使得连接杆带动切刀移动，从而增大切刀的切割半径，然后通过液压杆使得切刀与抛光片的顶端接触，然后启动第一电机带动转动轴转动，进而使得连接框带动切刀对抛光片进行切割，且在第一电机带动连接框沿液压杆转动的过程中，会使得稳固杆带动滑块在滑槽的内部滑动，从而可以提高连接框转动时的稳定性，进而提高切刀的切割精度，且该装置结构简单，操作方便，可以切割不同尺寸的抛光片，且可以提高切割的稳定性，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术调剂机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术稳固机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术切割抛光片时的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、第一电机；5、转动轴；6、液压杆；7、调节机构；71、连接框；72、支撑板；73、第二电机；74、螺纹杆；75、移动板；76、连接杆；77、切刀；78、导正杆；8、稳固机构；81、稳固杆；82、传动杆；83、滑块；9、滑槽；10、放置槽；11、安装槽；12、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抛光皮自动裁切装置，包括底座1、顶板3和滑槽9，底座1的上端通过立柱2与顶板3固定连接，顶板3的上端通过安装板固定有第一电机4，第一电机4的下端固定有转动轴5，转动轴5转动贯穿顶板3，且下端与液压杆6固定连接，液压杆6的下端安装有调节机构7，调节机构7通过稳固机构8与滑槽9传动连接，滑槽9开设在顶板3上，首先将抛光皮放置在底座1上进行固定，然后根据抛光片的大小通过调节机构7改变剪切机构的安装位置，然后通过液压杆6使得切割机构与抛光片的顶端接触，然后启动第一电机4带动转动轴5转动，进而使得调节机构7带动切割机构对抛光片进行切割。
[0022]其中，调节机构7包括连接框71、支撑板72、第二电机73、螺纹杆74、移动板75、连接杆76、切刀77和导正杆78，连接框71的上端固定在液压杆6上，连接框71的一侧固定有用于安装第二电机73的支撑板72，第二电机73上固定有螺纹杆74，螺纹杆74与连接框71螺纹连接，螺纹杆74上螺纹连接有移动板75，移动板75的下部与导正杆78滑动连接，导正杆78固定在连接框71的内侧，移动板75的下端固定有用于安装切刀77的连接杆76，当需要切割较大尺寸的抛光片时，启动第二电机73，使得螺纹杆74带动移动板75向远离第二电机73的一侧移动，使得连接杆76带动切刀77移动，从而增大切刀77的切割半径，对抛光片进行切割。
[0023]其中，稳固机构8包括稳固杆81、传动杆82和滑块83，稳固杆81的底端固定在连接框71上，顶端与传动杆82固定连接，传动杆82的内侧转动连接有滑块83，滑块83滑动安装在滑槽9的内部，在第一电机4带动连接框71沿液压杆6转动的过程中，会使得稳固杆81带动滑块83在滑槽9的内部滑动，从而可以提高连接框71转动时的稳定性，进而提高切刀77的切割精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光皮自动裁切装置，包括底座(1)、顶板(3)和滑槽(9)，所述底座(1)的上端通过立柱(2)与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的上端通过安装板固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的下端固定有转动轴(5)，所述转动轴(5)转动贯穿顶板(3)，且下端与液压杆(6)固定连接，其特征在于：所述液压杆(6)的下端安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)通过稳固机构(8)与滑槽(9)传动连接，所述滑槽(9)开设在顶板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种抛光皮自动裁切装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括连接框(71)、支撑板(72)、第二电机(73)、螺纹杆(74)、移动板(75)、连接杆(76)、切刀(77)和导正杆(78)，所述连接框(71)的上端固定在液压杆(6)上，所述连接框(71)的一侧固定有用于安装第二电机(73)的支撑板(72)，所述第二电机(73)上固定有螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)与连接框(71)螺纹连接，所述螺纹杆(74)上螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林云，李翠萍，黄远芬，
申请(专利权)人：深圳市特研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：