本实用新型专利技术公开了一种化学产品结晶析出装置，涉及到化学仪器领域，包括底板、两个竖板、横板、升降机构、升降板、伺服电机、搅拌棒和角度调节机构，两个竖板均竖直固定设置在底板的上侧并左右对称分布，横板横向设置在底板的上方，且横板的左右两侧分别与两个竖板固定连接，横板的上端中部开设有加热口，升降板横向设置在横板的上方，升降机构设置在横板上，升降板通过升降机构可滑动设置在两个竖板之间，伺服电机固定设置在升降板的下侧中部，伺服电机的输出轴通过轴销与搅拌棒的上端转动连接，角度调节机构设置在伺服电机的输出轴上。本实用新型专利技术能够自动对坩埚中的化学试剂进行搅拌，不需要人工搅拌，避免实验人员手部酸胀，便于人们使用。人们使用。人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种化学产品结晶析出装置
[0001]本技术属于化学仪器
，具体为一种化学产品结晶析出装置。
技术介绍
[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，均离不开化学试剂。
[0003]而在化学实验时，有时需要对化学试剂进行蒸馏，将化学试剂中的结晶进行析出，目前，在对化学试剂进行晶体析出时，一般将化学试剂放入坩埚或烧杯中进行加热，加热时还采用搅拌棒对试剂进行搅拌，但是，上述方式一般通过人工手持搅拌棒搅拌，当搅拌时间较长时，需要耗费较多的人力，且使实验人员的手部酸胀，因此提出一种化学产品结晶析出装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种化学产品结晶析出装置，有效的解决了目前在对化学试剂进行晶体析出时，一般将化学试剂放入干锅或烧杯中进行加热，加热时还采用搅拌棒对试剂进行搅拌，但是，上述方式一般通过人工手持搅拌棒搅拌，当搅拌时间较长时，需要耗费较多的人力，且使实验人员的手部酸胀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学产品结晶析出装置，包括底板、两个竖板、横板、升降机构、升降板、伺服电机、搅拌棒和角度调节机构，两个所述竖板均竖直固定设置在底板的上侧并左右对称分布，所述横板横向设置在底板的上方，且横板的左右两侧分别与两个竖板固定连接，所述横板的上端中部开设有加热口，所述升降板横向设置在横板的上方，所述升降机构设置在横板上，所述升降板通过升降机构可滑动设置在两个竖板之间，所述伺服电机固定设置在升降板的下侧中部，所述伺服电机的输出轴通过轴销与搅拌棒的上端转动连接，所述角度调节机构设置在伺服电机的输出轴上，且角度调节机构可对搅拌棒卡接。
[0006]优选的，所述角度调节机构包括圆板、弧形齿条杆和卡接组件，所述圆板固定套接在伺服电机输出轴上，所述弧形齿条杆固定设置在圆板的下侧并位于搅拌棒的后侧，所述卡接组件设置在搅拌棒的一侧并可与弧形齿条杆卡接。
[0007]优选的，所述卡接组件包括卡块和弹簧，所述搅拌棒的后侧开设有与弧形齿条杆对齐的凹槽，所述卡块滑动设置在凹槽中，所述弹簧也设置在凹槽中，且弹簧的两端分别与卡块及凹槽的槽底固定连接，所述卡块靠近弧形齿条杆的一端呈锥形设置。
[0008]优选的，所述凹槽的相对两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块均与卡块的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述加热口的上端固定连接有环形防护板。
[0010]优选的，所述升降机构包括两个螺纹杆、链条和两个链轮，所述升降板的上侧开设有两个左右对称分布的螺纹孔并分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述竖板的相对两侧上
端均固定设置有固定板，所述螺纹杆的上下两端均通过轴承分别与固定板及横板转动连接，两个所述链轮分别与螺纹杆的杆壁上端固定套接，两个所述链轮通过链条相互传动，其中一个所述螺纹杆的上端向上延伸并固定连接有手轮。
[0011]优选的，所述升降板的左右两端均固定设置有导向轮，两个所述竖板的相对两侧均开设有可供导向轮滚动的导向槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、在对化学试剂进行晶体析出时，将盛有化学试剂的坩埚放置在横板上的加热口上，并将酒精灯放置在坩埚的下方，对坩埚进行加热，然后转动搅拌棒，调节搅拌棒的角度，调节完毕后，通过弹簧对卡块施加弹力，使卡块与弧形齿条杆卡接，对搅拌棒进行支撑固定，再通过升降机构调节升降板的高度，升降板带动伺服电机和搅拌棒向下移动，使搅拌棒的下端移动至坩埚中，最后启动伺服电机，伺服电机带动搅拌棒转动，从而能够对坩埚中的化学试剂进行搅拌，能够自动对坩埚中的化学试剂进行搅拌，不需要人工搅拌，避免实验人员手部酸胀，便于人们使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的搅拌棒的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌棒与弧形齿条杆的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、升降板；5、伺服电机；6、搅拌棒；7、圆板；8、弧形齿条杆；9、卡块；10、弹簧；11、环形防护板；12、螺纹杆；13、链条；14、链轮；15、固定板；16、手轮；17、导向轮；18、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种化学产品结晶析出装置，包括底板1、两个竖板2、横板3、升降机构、升降板4、伺服电机5、搅拌棒6和角度调节机构，两个竖板2均竖直固定设置在底板1的上侧并左右对称分布，横板3横向设置在底板1的上方，且横板3的左右两侧分别与两个竖板2固定连接，横板3的上端中部开设有加热口，升降板4横向设置在横板3的上方，升降机构设置在横板3上，升降板4通过升降机构可滑动设置在两个竖板2之间，伺服电机5固定设置在升降板4的下侧中部，伺服电机5的输出轴通过轴销与搅拌棒6的上端转动连接，角度调节机构设置在伺服电机5的输出轴上，且角度调节机构可对搅拌棒6卡接。
[0022]如图1
‑
图4示，角度调节机构包括圆板7、弧形齿条杆8和卡接组件，圆板7固定套接在伺服电机5输出轴上，弧形齿条杆8固定设置在圆板7的下侧并位于搅拌棒6的后侧，卡接
组件设置在搅拌棒6的一侧并可与弧形齿条杆8卡接。
[0023]同时，卡接组件包括卡块9和弹簧10，搅拌棒6的后侧开设有与弧形齿条杆8对齐的凹槽，卡块9滑动设置在凹槽中，弹簧10也设置在凹槽中，且弹簧10的两端分别与卡块9及凹槽的槽底固定连接，卡块9靠近弧形齿条杆8的一端呈锥形设置，需要调节搅拌棒6角度时，直接转动搅拌棒6，卡块9会被挤压至凹槽中，调节完毕后，通过弹簧10对卡块9施加弹力，使卡块9与弧形齿条杆8卡接，能够对搅拌棒6进行支撑固定。
[0024]如图3示，凹槽的相对两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块18，两个滑块18均与卡块9的侧壁固定连接，能够对滑块18移动进行导向，使滑块18移动时更加稳定。
[0025]如图1和图2示，加热口的上端固定连接有环形防护板11，能够使坩埚或烧杯放置更加稳定。
[0026]如图1和图2示，升降机构包括两个螺纹杆12、链条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学产品结晶析出装置，其特征在于：包括底板(1)、两个竖板(2)、横板(3)、升降机构、升降板(4)、伺服电机(5)、搅拌棒(6)和角度调节机构，两个所述竖板(2)均竖直固定设置在底板(1)的上侧并左右对称分布，所述横板(3)横向设置在底板(1)的上方，且横板(3)的左右两侧分别与两个竖板(2)固定连接，所述横板(3)的上端中部开设有加热口，所述升降板(4)横向设置在横板(3)的上方，所述升降机构设置在横板(3)上，所述升降板(4)通过升降机构可滑动设置在两个竖板(2)之间，所述伺服电机(5)固定设置在升降板(4)的下侧中部，所述伺服电机(5)的输出轴通过轴销与搅拌棒(6)的上端转动连接，所述角度调节机构设置在伺服电机(5)的输出轴上，且角度调节机构可对搅拌棒(6)卡接。2.根据权利要求1所述的一种化学产品结晶析出装置，其特征在于：所述角度调节机构包括圆板(7)、弧形齿条杆(8)和卡接组件，所述圆板(7)固定套接在伺服电机(5)输出轴上，所述弧形齿条杆(8)固定设置在圆板(7)的下侧并位于搅拌棒(6)的后侧，所述卡接组件设置在搅拌棒(6)的一侧并可与弧形齿条杆(8)卡接。3.根据权利要求2所述的一种化学产品结晶析出装置，其特征在于：所述卡接组件包括卡块(9)和弹簧(10)，所述搅拌棒(6)的后侧开设有与弧形齿条杆(8)对齐的凹槽，所述卡块(9)滑动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾正兵，顾大全，李天亭，
申请(专利权)人：湖北丹鼎医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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