一种发泡副资材线边料盒制造技术

本实用新型专利技术公开的一种发泡副资材线边料盒，包括设置在发泡板下侧的平台，平台上于两个切断装置的下侧均设置有上接料盒，上接料盒的底部贯通于平台的下侧，所述平台的下侧配合上接料盒设置有下接料盒，下接料盒的底部设置有移动轮。本实用新型专利技术在上接料盒的下侧设置下接料盒，边料切断后可通过上接料盒导向，平行落到下接料盒上，避免边料在下接料盒中交错放置，既可以提高收集盒中空间的利用率，也方便后续工人对边料进行回收清理，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡副资材线边料盒


[0001]本技术涉及发泡板废料收集
，尤其涉及一种发泡副资材线边料盒。

技术介绍

[0002]PVC发泡板在挤出成型过程中，需要采用切边机将发泡板的两侧进行切割，切除多余不平整的废料，以得到所需的PVC发泡板，公开号为CN211662159U的专利公开了一种PVC发泡板的边料收集装置，在发泡板的两侧设置切断装置，可将裁下后的边料切断，并在切断装置下设置收集盒对断料进行收集，确保车间的整洁，但是这种收集盒对边料的收集仍有以下缺点：若收集盒宽度接近于边料，则收集盒的容量较小，工人需要频繁对收集盒中的边料进行清理，劳动强度仍较大；若收集盒的宽度较大，收集盒容量大，边料会不规则的交错落在收集盒中，对收集盒的容量利用率较小，且对后续的回收清理操作带来麻烦。因此，需要一种有效容量较大且方便后续回收清理边料的边料盒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种发泡副资材线边料盒，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种发泡副资材线边料盒，包括设置在发泡板下侧的平台，平台上于两个切断装置的下侧均设置有上接料盒，上接料盒的底部贯通于平台的下侧，所述平台的下侧配合上接料盒设置有下接料盒，下接料盒的底部设置有移动轮。
[0005]进一步，所述上接料盒的上端设置有导向斜角。
[0006]进一步，所述下接料盒中平行设置有若干个分隔板，分隔板将下接料盒分隔成多个接料腔。
[0007]进一步，所述平台上设置有可挡在上接料盒底部的挡板和驱动挡板左右移动的驱动机构。
[0008]进一步，所述挡板的后侧设置有导向杆，所述平台的底部配合导向杆设置有导向套，导向杆的后端设置有推板，推板与导向套之间设置有趋向于迫使推板远离导向套的弹性件，所述驱动机构包括设置在推板后侧的凸轮和驱动凸轮转动的驱动装置。
[0009]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在上接料盒的下侧设置下接料盒，边料切断后可通过上接料盒导向，平行落到下接料盒上，避免边料在下接料盒中交错放置，既可以提高收集盒中空间的利用率，也方便后续工人对边料进行回收清理，方便实用。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的俯视示意图；
[0011]图2为本技术实施例的正视示意图；
[0012]图3为本技术实施例平台底面的示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种发泡副资材线边料盒，包括设置在发泡板下侧的平台1，平台1上于两个切断装置2的下侧均设置有上接料盒3，上接料盒3的底部贯通于平台1的下侧，平台1的下侧配合上接料盒3设置有下接料盒4，下接料盒4的底部设置有移动轮；切断装置2将边料切断后，边料断条落到上接料盒3中，经过上接料盒3导向后，从上接料盒3的底部落到下接料盒4中，下接料盒4可通过移动轮左右移动，使边料断条均匀铺在下接料盒4中，若边料断条仍有交错，工人可推动下接料盒4左右往复移动使边料断条在下接料盒4中来回移动调正，提高收集盒中空间的利用率，也方便后续工人对边料进行回收清理；
[0016]优选的，上接料盒3的上端设置有导向斜角31，可对边料断条进行导向，方便边料断条掉入上接料盒3中；
[0017]优选的，下接料盒4中平行设置有若干个分隔板41，分隔板41将下接料盒4分隔成多个接料腔42，接料腔42的宽度略大于边料断条的宽度，边料断条落下后可直接落入接料腔42中，两个下接料盒4的接料腔42放满后，可将两个下接料盒4横向移动，切换到相邻的接料腔42，可提高边料断条放置的整齐度，提高空间利用率，方便回收清理；
[0018]优选的，平台1上设置有可挡在上接料盒3底部的挡板5和驱动挡板5左右移动的驱动机构6，挡板5挡在接料盒底部，可使边料断条先在上接料盒3中堆积，然后驱动机构6驱动挡板5脱离上接料盒3的底部，使堆积后的边料断条一起落入接料腔42中，避免单个边料断条掉入后产生翻动，提高整齐度；
[0019]优选的，挡板5的后侧设置有导向杆51，平台1的底部配合导向杆51设置有导向套11，导向杆51的后端设置有推板52，推板52与导向套11之间设置有趋向于迫使推板52远离导向套11的弹性件53，驱动机构6包括设置在推板52后侧的凸轮61和驱动凸轮61转动的驱动装置62，驱动装置62为伺服电机，弹性件53为弹簧，两个上接料盒3的底部均设置挡板5，推板52、导向套11、导向杆51也设置两处，凸轮61则在两个推板52之间，凸轮61可设置为椭圆状，通过伺服电机驱动椭圆的凸轮61转动，可同时对推板52进行前推和后撤的动作，凸轮61配合推板52的直径变小时，则推板52在弹簧作用下回退，使挡板5脱离上接料盒3的底部，从而可使边料断条落到下接料盒4中，凸轮61转动与推板52配合的直径变大时，则会将推板52向前压缩弹簧推进，使挡板5可挡在上接料盒3的底部，可使边料断条在上接料盒3中堆积。
[0020]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡副资材线边料盒，其特征在于：包括设置在发泡板下侧的平台，平台上于两个切断装置的下侧均设置有上接料盒，上接料盒的底部贯通于平台的下侧，所述平台的下侧配合上接料盒设置有下接料盒，下接料盒的底部设置有移动轮。2.根据权利要求1所述的一种发泡副资材线边料盒，其特征在于：所述上接料盒的上端设置有导向斜角。3.根据权利要求1所述的一种发泡副资材线边料盒，其特征在于：所述下接料盒中平行设置有若干个分隔板，分隔板将下接料盒分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明旭，刘伟，李长兴，
申请(专利权)人：北汽岱摩斯沧州汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：