一种薄膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄膜贴合机。它解决了现有在小批量制作不同特性的薄膜产品试样时，需要频繁将原料膜卷进行拆装更换等技术问题。本薄膜贴合机，包括机架，机架上依次安装有底板一、底板二和底板三，底板二上设置有贴合机构，底板三上设置有收卷机构，底板一上设置有两组放卷机构，放卷机构包括主支架、辅支架和升降台，主支架和辅支架均固定在底板一上，升降台设置主支架上，升降台与一能调控其上下移动的驱动机构相连，升降台上由上至下水平转动安装有三个放卷辊，放卷辊外端螺纹连接有限位螺母，放卷辊内端安装有带轮，带轮上套设有驱动带，升降台上还安装有伺服电机一，伺服电机一的输出轴端部和最上部的放卷辊相连。机一的输出轴端部和最上部的放卷辊相连。机一的输出轴端部和最上部的放卷辊相连。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜贴合机


[0001]本技术属于薄膜制作
，涉及一种薄膜贴合机。

技术介绍

[0002]薄膜贴合机是一种通过热压工艺将薄膜贴合在一起的设备。经检索，在中国专利文献公开了一种PVC薄膜贴合机，申请号为202122721312X。该薄膜贴合机中实现的是对两种薄膜进行贴合，但是，在小批量制作不同特性的薄膜产品试样时，需要频繁将原料膜卷进行拆装更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄膜贴合机。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜贴合机，包括机架，所述机架上依次安装有底板一、底板二和底板三，所述底板二上设置有贴合机构，所述底板三上设置有收卷机构，其特征在于，所述底板一上设置有两组放卷机构，所述放卷机构包括主支架、辅支架和升降台，所述主支架和辅支架均固定在底板一上，所述升降台设置主支架上，所述升降台与一能调控其上下移动的驱动机构相连，所述升降台上由上至下水平转动安装有三个放卷辊，且三个放卷辊呈均匀分布，所述放卷辊外端螺纹连接有限位螺母，所述放卷辊内端安装有带轮，所述带轮上套设有驱动带，所述升降台上还安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出轴水平设置，所述伺服电机一的输出轴端部和最上部的放卷辊相连，所述辅支架上水平转动安装有两个导出辊，且两个导出辊呈高低布置。
[0005]所述驱动机构包括推杆电机、导轨和滑块，所述导轨竖直固定在主支架上，所述滑块滑动连接在导轨上，所述滑块和升降台相连，所述推杆电机固定在主支架上，且推杆电机的推杆竖直向上，所述推杆电机的推杆端部和滑块相连。
[0006]所述贴合机构包括定位架、上固定座、下固定座、活动座、上贴合辊和下贴合辊，所述定位架固定在底板二上，所述定位架上水平转动安装有三个导入辊，所述下固定座安装在底板二上，所述下贴合辊水平转动安装在下固定座上，所述下固定座上通过多个导柱和上固定座相连，所述导柱上设置有导套，所述活动座和导套相连，且活动座位于上固定座和下固定座之间，所述上固定座上安装有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，所述气缸的活塞杆端部和活动座相连，所述上贴合辊水平转动安装在活动座，且上贴合辊能与下贴合辊相抵靠。
[0007]所述导入辊内具有电加热管。
[0008]所述收卷机构包括支撑架、收卷辊、伺服电机二和锁紧螺母，所述支撑架固定在底板三上，所述伺服电机二安装在支撑架上，且伺服电机二的输出轴水平设置，所述伺服电机二的输出轴端部和收卷辊内端相连，锁紧螺母螺纹连接在收卷辊外端。
[0009]与现有技术相比，该薄膜贴合机通过在主支架上设置可以上下调节的升降台，升降台上安装有三个放卷辊，从而可一次性安装三个不同的原料膜卷，在小批量制作不同特
性的薄膜产品试样时，根据需要选择所需的原料膜卷即可，不需要频繁的拆装更换，具有制作小样方便的优点。
附图说明
[0010]图1是本薄膜贴合机的立体结构示意图；
[0011]图2是本薄膜贴合机中放卷机构的立体结构示意图；
[0012]图3是本薄膜贴合机中拆去部分的立体结构示意图；
[0013]图中，1、机架；2、底板一；3、定位架；4、导入辊；5、底板二；6、底板三；7、支撑架；8、锁紧螺母；9、收卷辊；10、伺服电机二；11、下固定座；12、下贴合辊；13、导套；14、导柱；15、上固定座；16、气缸； 17、活动座；18、上贴合辊；19、辅支架；20、导出辊；21、主支架；22、升降台；23、驱动带；24、带轮；25、伺服电机一；26、导轨；27、侧板； 28、传感器；29、滑块；30、检测件；31、放卷辊；32、限位螺母；33、推杆电机。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1
‑
图3所示，本薄膜贴合机，包括机架1，机架1上依次安装有底板一2、底板二5和底板三6，底板二5上设置有贴合机构，底板三6上设置有收卷机构，底板一2上设置有两组放卷机构，放卷机构包括主支架 21、辅支架19和升降台22，主支架21和辅支架19均固定在底板一2上，升降台22设置主支架21上，升降台22与一能调控其上下移动的驱动机构相连，升降台22上由上至下水平转动安装有三个放卷辊31，在本实施例中，可一次性安装不同特性的三个原料膜卷，通过将原料膜卷插入到放卷辊31上，通过旋紧限位螺母32就可以将原料膜卷固定在放卷辊31上；当然，根据实际需要可以在升降台22上可以增加放卷辊31的数量；且三个放卷辊31呈均匀分布，放卷辊31外端螺纹连接有限位螺母32，放卷辊31 内端安装有带轮24，带轮24上套设有驱动带23，升降台22上还安装有伺服电机一25，且伺服电机一25的输出轴水平设置，伺服电机一25的输出轴端部和最上部的放卷辊31相连，通过伺服电机一25可带动最上部的放卷辊31转动，在带轮24和驱动带23的配合下，可使多个放卷辊31一起转动；辅支架19上水平转动安装有两个导出辊20，且两个导出辊20呈高低布置。
[0016]驱动机构包括推杆电机33、导轨26和滑块29，导轨26竖直固定在主支架21上，滑块29滑动连接在导轨26上，滑块29和升降台22相连，推杆电机33固定在主支架21上，且推杆电机33的推杆竖直向上，推杆电机 33的推杆端部和滑块29相连；在本实施例中，通过推杆电机33可带动滑块29上下移动，当滑块29移动到导轨26中间位置时，中间的放卷辊31 进行放卷，当滑块29移动到导轨26最底下位置时，最上部的放卷辊31进行放卷，当滑块29移动到导轨26最顶上位置时，最下部的放卷辊31进行放卷；根据实际需要，滑块29上还固定有检测件30，主支架21上安装有侧板27，侧板27上由上至下安装有三个与检测件30相配合的传感器28，传感器28与其它部件连接采用的是现有技术。
[0017]贴合机构包括定位架3、上固定座15、下固定座11、活动座17、上贴合辊18和下贴合辊12，定位架3固定在底板二5上，定位架3上水平转动安装有三个导入辊4，导入辊4内具有电加热管，在本实施例中，可通过导入辊4在导入的过程中，起到一定的预热作用；下固定座
11安装在底板二5上，下贴合辊12水平转动安装在下固定座11上，下固定座11上通过多个导柱14和上固定座15相连，导柱14上设置有导套13，活动座17 和导套13相连，且活动座17位于上固定座15和下固定座11之间，上固定座15上安装有气缸16，且气缸16的活塞杆竖直向下，气缸16的活塞杆端部和活动座17相连，上贴合辊18水平转动安装在活动座17，且上贴合辊18能与下贴合辊12相抵靠，在本实施例中，通过上贴合辊18和下贴合辊12可将两层薄膜进行贴合采用的是现有技术，且在贴合过程中使两层薄膜移动采用的是现有技术。
[0018]收卷机构包括支撑架7、收卷辊9、伺服电机二10和锁紧螺母8，支撑架7固定在底板三6上，伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜贴合机，包括机架(1)，所述机架(1)上依次安装有底板一(2)、底板二(5)和底板三(6)，所述底板二(5)上设置有贴合机构，所述底板三(6)上设置有收卷机构，其特征在于，所述底板一(2)上设置有两组放卷机构，所述放卷机构包括主支架(21)、辅支架(19)和升降台(22)，所述主支架(21)和辅支架(19)均固定在底板一(2)上，所述升降台(22)设置主支架(21)上，所述升降台(22)与一能调控其上下移动的驱动机构相连，所述升降台(22)上由上至下水平转动安装有三个放卷辊(31)，且三个放卷辊(31)呈均匀分布，所述放卷辊(31)外端螺纹连接有限位螺母(32)，所述放卷辊(31)内端安装有带轮(24)，所述带轮(24)上套设有驱动带(23)，所述升降台(22)上还安装有伺服电机一(25)，且伺服电机一(25)的输出轴水平设置，所述伺服电机一(25)的输出轴端部和最上部的放卷辊(31)相连，所述辅支架(19)上水平转动安装有两个导出辊(20)，且两个导出辊(20)呈高低布置。2.根据权利要求1所述的一种薄膜贴合机，其特征在于，所述驱动机构包括推杆电机(33)、导轨(26)和滑块(29)，所述导轨(26)竖直固定在主支架(21)上，所述滑块(29)滑动连接在导轨(26)上，所述滑块(29)和升降台(22)相连，所述推杆电机(33)固定在主支架(21)上，且推杆电机(33)的推杆竖直向上，所述推杆电机(33)的推杆端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪良，范为霖，
申请(专利权)人：海宁富兴复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：