本实用新型专利技术公开了一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置,包括灌装机,还包括:支撑腿,所述支撑腿固定安装于灌装机的侧面,所述灌装机的顶部设置有进料口,所述灌装机的底部开设有出料口;搅拌组件,所述搅拌组件固定安装于灌装机的侧面;所述搅拌组件包括电机,所述电机固定安装于灌装机的侧面,所述电机的端部固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套,所述螺套的一端转动连接有搅拌板,所述螺套的另一端固定连接有推板,所述螺套的外表面固定连接有限位板,所述灌装机的底部为半圆形设置,所述灌装机底部的内表面的直径大小与推板的外圈直径大小相适配,方便将灌装机内部的混合物较为完全的灌装。物较为完全的灌装。物较为完全的灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置
[0001]本技术涉及陶瓷粘结剂灌装领域,特别是涉及一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]由中国专利公告号CN 213832183 U提供一种陶瓷墙地砖粘结剂生产用灌装装置,属于节能与新能源用材料制备技术,该陶瓷墙地砖粘结剂生产用灌装装置包括箱体和电子秤,所述箱体的底部固定连接有出料管,所述出料管的底端活动连接有挡板,所述箱体的一侧从上至下依次活动连接有第一电机箱和第二电机箱,该陶瓷墙地砖粘结剂生产用灌装装置,通过设置第一电机、第二电机、搅拌板和螺旋叶片,搅拌板和螺旋叶片转动,搅拌粘接剂粉末防止结块,螺旋叶片转动带动粉末向出料管运动,避免粉末在底部堆积,通过设置观察窗口、卡块、过滤网、滑轨和活动门,较大的块状滞留在过滤网上,通过观察窗口观察箱体情况,有需要时打开活动门,将过滤网取出清理,操作简单,便于清理。
[0003]但是粉末状混合物在进行搅拌时,可能会附着在灌装机的内壁,螺旋叶片在进行搅拌时,不能很好的贴合灌装机的内壁,导致有些混合物无法通过出料口进行灌装,造成堆积,不能很好的进行清理,为此,我们提出了一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置,方便将灌装机内部的混合物较为完全的灌装。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置,包括灌装机,还包括:
[0006]支撑腿,所述支撑腿固定安装于灌装机的侧面,所述灌装机的顶部设置有进料口,所述灌装机的底部开设有出料口;
[0007]搅拌组件,所述搅拌组件固定安装于灌装机的侧面;
[0008]所述搅拌组件包括电机,所述电机固定安装于灌装机的侧面,所述电机的端部固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套,所述螺套的一端转动连接有搅拌板,所述螺套的另一端固定连接有推板,所述螺套的外表面固定连接有限位板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述灌装机的底部为半圆形设置,所述灌装机底部的内表面的直径大小与推板的外圈直径大小相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆的端部与灌装机的内部转动连接,所述螺杆的长度为灌装机的长度的零点九五倍。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌板的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内表面与螺杆的外表面螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料口的数量为两个,两个所述出料口以灌装机的竖直中心线为轴对称排列。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述灌装机的内部开设有限位槽,所述限位槽的内表面与限位板的外表面滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0015]1、通过设置的限位板与限位槽,限位板与限位槽之间滑动连接,对螺套的运动轨迹进行限定,且螺套与螺杆之间螺纹连接,从而使得螺套随着螺杆的转动做水平方向的移动,提高装置的稳定性。
[0016]2、通过设置的搅拌板与推板,推板为圆柱形设置,且与灌装机的底部的内壁相贴合,从而使得螺杆转动时,螺套带动推板进行水平方向的移动,且螺套与搅拌板之间转动连接,搅拌板与螺杆之间螺纹连接,使得搅拌板随着螺套的移动进行水平移动,且搅拌板在水平移动的同时进行转动,从而对灌装机的内部的混合物进行搅拌,电机做正反方向的转动,从而方便搅拌板与推板将附着的混合物从出料口推出,便于灌装。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术电机的结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图;
[0020]图4为本技术搅拌板的结构示意图。
[0021]其中:1、灌装机;2、支撑腿;3、进料口;4、出料口;5、电机;6、螺杆;7、螺套;8、搅拌板;9、推板;10、限位板;11、螺纹孔;12、限位槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示,本技术提供一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置,包括灌装机1,还包括:
[0025]支撑腿2,支撑腿2固定安装于灌装机1的侧面,灌装机1的顶部设置有进料口3,灌装机1的底部开设有出料口4;
[0026]搅拌组件,搅拌组件固定安装于灌装机1的侧面;
[0027]通过设置的限位板10与限位槽12,限位板10与限位槽12之间滑动连接,对螺套7的运动轨迹进行限定,且螺套7与螺杆6之间螺纹连接,从而使得螺套7随着螺杆6的转动做水平方向的移动,提高装置的稳定性。
[0028]搅拌组件包括电机5,电机5固定安装于灌装机1的侧面,电机5的端部固定连接有螺杆6,螺杆6的外表面螺纹连接有螺套7,螺套7的一端转动连接有搅拌板8,螺套7的另一端固定连接有推板9,螺套7的外表面固定连接有限位板10。
[0029]通过设置的搅拌板8与推板9,推板9为圆柱形设置,且与灌装机1的底部的内壁相贴合,从而使得螺杆6转动时,螺套7带动推板9进行水平方向的移动,且螺套7与搅拌板8之间转动连接,搅拌板8与螺杆6之间螺纹连接,使得搅拌板8随着螺套7的移动进行水平移动,且搅拌板8在水平移动的同时进行转动,从而对灌装机1的内部的混合物进行搅拌,电机5做正反方向的转动,从而方便搅拌板8与推板9将附着的混合物从出料口4推出,便于灌装。
[0030]在其他实施例中,灌装机1的底部为半圆形设置,灌装机1底部的内表面的直径大小与推板9的外圈直径大小相适配。
[0031]通过设置的灌装机1,底部为半圆形设置,与推板9的外表面相贴合,从而使得推板9在移动时,可以将底部的内壁进行清理。
[0032]在其他实施例中,螺杆6的端部与灌装机1的内部转动连接,螺杆6的长度为灌装机1的长度的零点九五倍。
[0033]通过设置的螺杆6,螺杆6的转动带动螺套7进行移动,较长的螺杆6使得螺套7的移动范围变大。
[0034]在其他实施例中,搅拌板8的中部开设有螺纹孔11,螺纹孔11的内表面与螺杆6的外表面螺纹连接。
[0035]通过设置的螺纹孔11,螺纹孔11与螺杆6螺纹连接,使得搅拌板8与螺杆6之间螺纹连接,从而使得搅拌板8在随着推板9的移动进行移动时,做圆周转动。
[0036]在其他实施例中,出料口4的数量为两个,两个出料口4以灌装机1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置,包括灌装机(1),其特征在于:还包括:支撑腿(2),所述支撑腿(2)固定安装于灌装机(1)的侧面,所述灌装机(1)的顶部设置有进料口(3),所述灌装机(1)的底部开设有出料口(4);搅拌组件,所述搅拌组件固定安装于灌装机(1)的侧面;所述搅拌组件包括电机(5),所述电机(5)固定安装于灌装机(1)的侧面,所述电机(5)的端部固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有螺套(7),所述螺套(7)的一端转动连接有搅拌板(8),所述螺套(7)的另一端固定连接有推板(9),所述螺套(7)的外表面固定连接有限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粘结剂生产用灌装装置,其特征在于:所述灌装机(1)的底部为半圆形设置,所述灌装机(1)底部的内表面的直径大小与推...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭航,张旭,王一夫,郭明中,王长港,张嘉林,杨志慧,
申请(专利权)人:河南豫通耐磨防腐有限公司,
类型:新型
国别省市:
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