一种手表按钮生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及手表配件生产设备，尤其是一种手表按钮生产设备，包括立式注塑机，所述立式注塑机具有下模安装板和上模安装板，还包括工作台板，所述工作台板上设置有送钉装置和金属钉供料装置，所述金属钉供料装置具有出料管，所述送钉装置包括滑轨、滑座、滑移电机、支撑座、压料气缸、压板、压杆、接料块以及导料件，所述接料块上开设有导针孔和进料孔，所述压杆穿插在所述导针孔中，所述出料管连接在所述进料孔的上端，所述导料件内设置有落料孔以及导料通道。本实用新型专利技术提供的设备，可代替人工将金属钉放入注塑模具的型腔中，生产效率相对较高，同时由于不需要敲击注塑件，生产不良率相对较低。对较低。对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种手表按钮生产设备


[0001]本技术涉及一种手表配件生产设备，尤其是一种手表按钮生产设备。

技术介绍

[0002]手表按钮通常采用注塑成型的方式获得，为了提升手表按钮的强度和刚度，同时也为了提升按钮的灵敏度，通常会在手表按钮中嵌设一个金属钉，金属钉可以采用两种方式嵌设在手表按钮上，第一种方式是采用嵌件注塑的方式，在注塑前预先将金属钉放置在注塑模具的型腔中，注塑时塑料包裹金属钉形成嵌设结构，由于金属钉较为细小，通常需要人工放置到注塑模具上，生产效率也相对较低；第二种方式是在注塑成型之后通过敲击的方式将金属钉嵌入注塑件中，这样无需采用嵌件注塑，然而，敲击时容易损伤注塑件，产品不良率相对较高。
[0003]有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种生产效率相对较高且产品不良率相对较低的手表按钮生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种手表按钮生产设备，包括立式注塑机，所述立式注塑机具有水平布置的下模安装板和位于所述下模安装板上方的上模安装板，还包括与所述下模安装板平齐布置的工作台板，所述工作台板上设置有送钉装置和与所述送钉装置连接的金属钉供料装置，所述金属钉供料装置具有出料管，所述送钉装置包括固定连接在所述工作台板上且一端延伸至下模安装板上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的滑座、用于驱动所述滑座滑动的滑移电机、固定连接在所述滑座上的支撑座、固定连接在所述支撑座上且活塞杆竖直朝上布置的压料气缸、固定连接在所述压料气缸的活塞杆上的压板、固定连接在所述压板上且竖直朝下布置的压杆、固定连接在所述支撑座上的接料块以及固定连接在所述接料块下端的导料件，所述接料块上开设有分别竖直布置的导针孔和进料孔，所述压杆穿插在所述导针孔中，所述出料管连接在所述进料孔的上端，所述导料件内设置有位于所述导针孔正下方的落料孔以及用于连通所述落料孔和所述进料孔的导料通道。
[0007]作为本技术的一种改进，所述压板的下端还固定连接有连接架，所述连接架上螺旋连接有竖直布置的螺杆，所述螺杆未与所述连接架连接的一端朝下布置，所述支撑座在位于所述螺杆正下方的位置处形成有限位面。
[0008]作为本技术的一种改进，所述螺杆的下端固定连接有弹性件。
[0009]作为本技术的一种改进，所述滑轨有两个，两个所述滑轨之间设置有与所述滑轨平行布置的丝杆，所述滑移电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接在所述滑座上，所述滑座同时滑动连接在两个所述滑轨上，所述滑座具有两个水平布置的悬臂，各所述悬臂上都固定连接有支座，所述支撑座同时固定连接
在两个所述支座上。
[0010]作为本技术的一种改进，所述支撑座和所述丝杆之间设置有水平布置的盖板，所述盖板通过支杆固定连接在所述工作台板上。
[0011]作为本技术的一种改进，所述下模安装板远离所述工作台板的一侧固定连接有相对于水平面倾斜布置的集料槽，所述压板朝向所述下模安装板的一侧固定连接有手指气缸。
[0012]作为本技术的一种改进，所述立式注塑机旁设置有取料机械手，所述取料机械手旁设置有超声波剪切装置，所述超声波剪切装置包括相对于水平面倾斜布置的斜板和固定连接在所述斜板上的超声波作用块，所述超声波作用块上连接有超声波发生器。
[0013]作为本技术的一种改进，所述金属钉供料装置包括振动送料盘、分料机构和所述出料管，所述分料机构包括下分料块、固定连接在所述下分料块上端的上分料块以及固定连接在所述下分料块一侧上的推料气缸，所述下分料块的上端开设有推料槽，所述推料槽的底部开设有吹料孔，所述推料气缸的活塞杆上固定连接有滑动连接在所述推料槽中的推料块，所述上分料块上开设有与所述吹料孔同轴布置的进气孔和与所述吹料孔错位布置的分料孔，所述分料孔与所述推料槽对应布置，且所述分料孔和所述振动送料盘的出料端之间连接有导料管，所述进气孔的上端连接有进气管，所述出料管连接在所述吹料孔的下端。
[0014]作为本技术的一种改进，所述导料管和所述出料管都为透明管。
[0015]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术提供的设备，可代替人工将金属钉放入注塑模具的型腔中，生产效率相对较高，同时由于不需要敲击注塑件，生产不良率相对较低。
[0017]2、通过设置集料槽或取料机械手，可实现自动脱模，提高生产效率。
[0018]3、通过设置分料机构，可利用吹气的方式将振动送料盘输出的金属钉按预先设定的时序逐一推送出去，进而代替人工实现对金属钉的挑选，生产效率相对较高。
[0019]4、通过将导料管和出料管设置为透明管，便于观察金属钉在管内的输送情况，及时排查异常。
附图说明
[0020]图1为实施例一的手表按钮生产设备的结构示意图；
[0021]图2为实施例一中振动送料盘的俯视结构示意图；
[0022]图3为实施例一中分料机构的结构示意图；
[0023]图4为实施例一中分料机构省略上分料块等部分零部件后的结构示意图；
[0024]图5为实施例一种送钉装置的结构示意图；
[0025]图6为实施例二的手表按钮生产设备的结构示意图。
[0026]图中标示对应如下：
[0027]10
‑
立式注塑件；
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11
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下模安装板；
[0028]12
‑
上模安装板；
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20
‑
工作台板；
[0029]30
‑
送钉装置；
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31
‑
滑轨；
[0030]32
‑
滑座；
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33
‑
支撑座；
[0031]34
‑
压料气缸；
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35
‑
压板；
[0032]36
‑
压杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
37
‑
接料块；
[0033]38
‑
导料件；
[0034]40
‑
供料装置；
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41
‑
振动送料盘；
[0035]42
‑
出料管；
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43
‑
支撑架；
[0036]44
‑
下分料块；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表按钮生产设备，包括立式注塑机，所述立式注塑机具有水平布置的下模安装板和位于所述下模安装板上方的上模安装板，其特征在于，还包括与所述下模安装板平齐布置的工作台板，所述工作台板上设置有送钉装置和与所述送钉装置连接的金属钉供料装置，所述金属钉供料装置具有出料管，所述送钉装置包括固定连接在所述工作台板上且一端延伸至下模安装板上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的滑座、用于驱动所述滑座滑动的滑移电机、固定连接在所述滑座上的支撑座、固定连接在所述支撑座上且活塞杆竖直朝上布置的压料气缸、固定连接在所述压料气缸的活塞杆上的压板、固定连接在所述压板上且竖直朝下布置的压杆、固定连接在所述支撑座上的接料块以及固定连接在所述接料块下端的导料件，所述接料块上开设有分别竖直布置的导针孔和进料孔，所述压杆穿插在所述导针孔中，所述出料管连接在所述进料孔的上端，所述导料件内设置有位于所述导针孔正下方的落料孔以及用于连通所述落料孔和所述进料孔的导料通道。2.如权利要求1所述的手表按钮生产设备，其特征在于，所述压板的下端还固定连接有连接架，所述连接架上螺旋连接有竖直布置的螺杆，所述螺杆未与所述连接架连接的一端朝下布置，所述支撑座在位于所述螺杆正下方的位置处形成有限位面。3.如权利要求2所述的手表按钮生产设备，其特征在于，所述螺杆的下端固定连接有弹性件。4.如权利要求1所述的手表按钮生产设备，其特征在于，所述滑轨有两个，两个所述滑轨之间设置有与所述滑轨平行布置的丝杆，所述滑移电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接在所述滑座上，所述滑座同时滑动连接在两个所述滑轨上，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平等，
申请(专利权)人：石狮市信佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：