本实用新型专利技术涉及光学仪器技术领域，且公开了一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有支撑腿，所述操作台顶部固定连接有调节机构；所述调节机构包括固定块一，所述固定块一固定连接于操作台顶部。该光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，通过设置调节机构，当需要对物镜端进行夹持时，螺纹杆转动在固定块二的作用下使两侧的螺纹杆在转动的同时向中间运动，最后通过推块为夹持机构提供动力，对物镜端进行夹持，调节机构结构简单，操作方便快捷，可以根据物镜端的大小调节两个推块的位置，与夹持机构的配合下对物镜端进行夹持，避免了物镜端在加工时出现晃动的现象。现晃动的现象。现晃动的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置
[0001]本技术涉及光学仪器
，具体为一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置。
技术介绍
[0002]光学瞄准镜的最主要功能是使用光学透镜成像，将目标影像和瞄准线重叠在同一个聚焦平面上，即使眼睛稍有偏移也不会影响瞄准点。通常光学瞄准镜可以放大影像倍数，也有不放大倍数的；物镜是光学瞄准镜中的重要组成部分，在对物镜进行加工时需要对物镜进行固定，从而方便加工的进行，避免其在加工时晃动；
[0003]现有的光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置在对物镜端进行夹持的方式单一，只能横向或者纵向对物镜端进行夹持，功能性差，并且在对物镜端进行夹持时，无法对不同型号的物镜端进行夹持，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有支撑腿，所述操作台顶部固定连接有调节机构，所述操作台顶部固定连接有夹持机构。
[0006]所述调节机构包括固定块一，所述固定块一固定连接于操作台顶部，所述固定块一右侧通过轴承活动连接有矩形管，所述矩形管内侧滑动连接有矩形块，所述矩形块右侧固定连接有螺纹杆，所述操作台顶部固定连接有固定块二，所述固定块二左侧开设有安装槽，所述螺纹杆右端通过轴承活动连接有推块。
[0007]优选的，所述安装槽内侧与矩形管外表面通过轴承活动连接，所述螺纹杆右端贯穿于固定块二，所述螺纹杆外表面与安装槽右侧螺纹连接，所述推块左侧固定连接有滑竿，所述滑竿左端贯穿于固定块二，两侧螺纹杆在转动的同时可以向中间移动，滑块对推块进行限位。
[0008]优选的，所述操作台内部开设有空腔，所述操作台左侧固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆右端贯穿于空腔左侧并与空腔内右侧通过轴承活动连接，电机可以带动传动杆转动。
[0009]优选的，所述操作台顶部开设有连接槽，所述连接槽底部与空腔内部相连通，传动杆外表面固定连接有主动齿轮，所述矩形管外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮底部与主动齿轮顶部相啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动。
[0010]优选的，所述夹持机构包括工作板，所述工作板固定连接于操作台顶部，所述工作板顶部开设有凹槽，所述凹槽内左右两侧固定连接有同一根限位杆，所述限位杆外表面滑
动连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有夹块。
[0011]优选的，所述夹块顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内右侧固定连接有第一防护垫，所述夹块左侧固定连接弧形块，所述弧形块内右侧固定连接有第二防护垫，第二防护垫和第一防护垫均时对物镜端进行防护。
[0012]优选的，所述移动块右侧固定连接有拉簧，所述拉簧右端固定连接在凹槽内右侧，所述拉簧套接在限位杆外表面，拉簧可以使夹块夹持后可以复位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，通过设置调节机构，当需要对物镜端进行夹持时，螺纹杆转动在固定块二的作用下使两侧的螺纹杆在转动的同时向中间运动，最后通过推块为夹持机构提供动力，对物镜端进行夹持，调节机构结构简单，操作方便快捷，可以根据物镜端的大小调节两个推块的位置，与夹持机构的配合下对物镜端进行夹持，避免了物镜端在加工时出现晃动的现象。
[0015]2、该光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，通过设置夹持机构，当需要对物镜端进行竖向夹持时将物镜端放在两个弧形块中间，通过两个弧形块对物镜端进行夹持，当需要对工件进行横向夹持时，将物镜端左右两端放入对应的弧形槽内，通过弧形槽对工件进行夹持，夹持机构可以对物镜端进行两个方向的夹持，在对物镜进行加工时可以根据需求对工件进行夹持，提高了工作效率，同时增加了该装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、夹持机构；301、工作板；302、夹块；303、第一防护垫；304、弧形槽；305、弧形块；306、第二防护垫；307、凹槽；308、移动块；309、拉簧；310、限位杆；4、调节机构；401、保护壳；402、电机；403、连接槽；404、主动齿轮；405、传动杆；406、空腔；407、固定块一；408、从动齿轮；409、矩形块；410、螺纹杆；411、矩形管；412、安装槽；413、推块；414、固定块二；415、滑竿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一
[0024]结合图1
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3，一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，包括操作台1，操作台1顶部固定连接有支撑腿2，操作台1顶部固定连接有调节机构4，操作台1顶部固定连接有夹持机构3。
[0025]调节机构4包括固定块一407，固定块一407固定连接于操作台1顶部，固定块一407右侧通过轴承活动连接有矩形管411，矩形管411内侧滑动连接有矩形块409，矩形块409右侧固定连接有螺纹杆410，操作台1顶部固定连接有固定块二414，固定块二414左侧开设有安装槽412，螺纹杆410右端通过轴承活动连接有推块413。
[0026]进一步的，安装槽412内侧与矩形管411外表面通过轴承活动连接，螺纹杆410右端贯穿于固定块二414，螺纹杆410外表面与安装槽412右侧螺纹连接，推块413左侧固定连接有滑竿415，滑竿415左端贯穿于固定块二414。
[0027]进一步的，操作台1内部开设有空腔406，操作台1左侧固定连接有保护壳401，保护壳401内侧固定连接有电机402，电机402安装有输出轴，电机402通过输出轴固定连接有传动杆405，传动杆405右端贯穿于空腔406左侧并与空腔406内右侧通过轴承活动连接，操作台1顶部开设有连接槽403，连接槽403底部与空腔406内部相连通，传动杆405外表面固定连接有主动齿轮404，矩形管411外表面固定连接有从动齿轮408，从动齿轮408底部与主动齿轮404顶部相啮合，当需要对物镜端进行夹持时，螺纹杆410转动在固定块二414的作用下使两侧的螺纹杆410在转动的同时向中间运动，最后通过推块41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有支撑腿(2)，所述操作台(1)顶部固定连接有调节机构(4)，所述操作台(1)顶部固定连接有夹持机构(3)；所述调节机构(4)包括固定块一(407)，所述固定块一(407)固定连接于操作台(1)顶部，所述固定块一(407)右侧通过轴承活动连接有矩形管(411)，所述矩形管(411)内侧滑动连接有矩形块(409)，所述矩形块(409)右侧固定连接有螺纹杆(410)，所述操作台(1)顶部固定连接有固定块二(414)，所述固定块二(414)左侧开设有安装槽(412)，所述螺纹杆(410)右端通过轴承活动连接有推块(413)。2.根据权利要求1所述的一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，其特征在于：所述安装槽(412)内侧与矩形管(411)外表面通过轴承活动连接，所述螺纹杆(410)右端贯穿于固定块二(414)，所述螺纹杆(410)外表面与安装槽(412)右侧螺纹连接，所述推块(413)左侧固定连接有滑竿(415)，所述滑竿(415)左端贯穿于固定块二(414)。3.根据权利要求1所述的一种光学瞄准镜物镜端加工自动装夹装置，其特征在于：所述操作台(1)内部开设有空腔(406)，所述操作台(1)左侧固定连接有保护壳(401)，所述保护壳(401)内侧固定连接有电机(402)，所述电机(402)安装有输出轴，所述电机(402)通过输出轴固定连接有传动杆(405)，所述传动杆(405)右端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁明明，
申请(专利权)人：南通鑫得立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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