一种超窄边无缝拼接屏制造技术

技术编号:36524222 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-01 16:01
本实用新型专利技术公开了一种超窄边无缝拼接屏,包括拼接屏主体和无缝拼接屏模组,拼接屏主体包括第一拼接框、第二拼接框和无缝拼接屏模组,第一拼接框和第二拼接框表面相对的一侧均开设有放置槽,两个放置槽之间设置有无缝拼接屏模组,本实用新型专利技术一种超窄边无缝拼接屏,启动电机通过主动齿轮转动带动从动齿轮转动,使螺纹杆上的螺纹套移动,通过螺纹套上连接块与第二拼接框之间的连接关系,可以对第一拼接框和第二拼接框之间的距离进行调整,放置槽的大小也随之发生改变,然后将无缝拼接屏模组安装在放置槽内部,放置槽的大小可调整,方便同一拼接框安装不同数量拼接屏,简化工作流程。简化工作流程。简化工作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种超窄边无缝拼接屏


[0001]本技术涉及拼接屏领域,具体为一种超窄边无缝拼接屏。

技术介绍

[0002]量子点是几纳米大小的微小半导体粒子,具有与较大的发光二极管粒子不同的光学和电子特性,它是纳米技术的核心,当量子点被紫外光照射时,一些电子接收到足够的能量就可以从原子中脱离出来,这种能力允许它们在纳米粒子周围移动,产生一个电导带,在这个电导带中,电子可以自由地穿过材料并导电,节能环保型量子点显示装置可以准确输送光线,高效率提升显示屏的色域值,让色彩更加纯净鲜艳,使色彩表现更具张力,现有的量子点拼接屏使用时,同一拼接框只能安装固定数量的拼接屏本体,在使用不同数量拼接屏本体时,需要携带不同尺寸安装框,增加了工作的繁琐程度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超窄边无缝拼接屏,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的量子点拼接屏使用时,同一拼接框只能安装固定数量的拼接屏本体,在使用不同数量拼接屏本体时,需要携带不同尺寸安装框,增加了工作的繁琐程度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超窄边无缝拼接屏,包括拼接屏主体和无缝拼接屏模组,所述拼接屏主体包括第一拼接框、第二拼接框和无缝拼接屏模组,所述第一拼接框和第二拼接框表面相对的一侧均开设有放置槽,两个所述放置槽之间设置有无缝拼接屏模组,所述第一拼接框背面的中部固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有转动槽,所述安装块的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端穿过安装块固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有主动齿轮,所述转动槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有位于主动齿轮一侧的从动齿轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有连接块,所述连接块穿过安装块上开设的通槽与第二拼接框背面的一侧固定连接,第一拼接框与第二拼接框之间距离可调整,即可根据需要在放置槽内安装不同数量的拼接屏本体,从而满足不同面积拼接屏的需要。
[0005]优选的,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0006]优选的,所述放置槽内部两侧的两端均开设有容纳槽,四个所述容纳槽的内部均固定连接有挤压弹簧,对应两个所述挤压弹簧相对的一端均固定连接有安装柱,四个所述安装柱远离容纳槽的一端均固定连接有固定块,通过固定块对无缝拼接屏模组进行固定。
[0007]优选的,四个所述固定块的表面均设置有防护层,所述防护层由橡胶制成,防止固定块对无缝拼接屏模组外侧挤压造成磨损。
[0008]优选的,所述第一拼接框与第二拼接框相对一侧的两端均开设有安装槽,对应两个所述安装槽之间均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的表面均设置有复位弹簧,保证第一拼接框和第二拼接框之间连接稳定。
[0009]优选的,所述第一拼接框背面远离第二拼接框一侧的两端与第二拼接框背面远离
第一拼接框一侧的两端均固定安装有安装耳,通过安装耳将整个无缝拼接屏安装在墙壁上悬挂。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先将第一拼接框固定在墙壁上,启动电机通过主动齿轮转动带动从动齿轮转动,使螺纹杆上的螺纹套移动,通过螺纹套上连接块与第二拼接框之间的连接关系,可以对第一拼接框和第二拼接框之间的距离进行调整,调整到合适距离时,放置槽的大小也随之发生改变,然后将无缝拼接屏模组安装在放置槽内部,最后再将整个拼接屏主体固定在墙壁上,放置槽的大小可调整,方便同一拼接框安装不同数量拼接屏,简化工作流程,在第二拼接框移动过程中,通过伸缩杆与复位弹簧的作用可保证第二拼接框移动的稳定性,将无缝拼接屏模组安装在放置槽内部时,过橡胶防护层的作用,防止固定块固定时,对无缝拼接屏模组外侧造成磨损。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的爆炸图;
[0013]图3为本技术的俯视剖视图;
[0014]图4为本技术的后视剖视图。
[0015]图中:1、拼接屏主体;2、无缝拼接屏模组;3、第一拼接框;4、第二拼接框;5、固定块;6、安装柱;7、放置槽;8、安装块;9、主动齿轮;10、电机;11、转轴;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、连接块;15、伸缩杆;16、安装槽;17、复位弹簧;18、转动槽;19、安装耳;20、容纳槽;21、挤压弹簧;22、从动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种超窄边无缝拼接屏,包括拼接屏主体1和无缝拼接屏模组2,拼接屏主体1包括第一拼接框3、第二拼接框4和无缝拼接屏模组2,第一拼接框3和第二拼接框4表面相对的一侧均开设有放置槽7,两个放置槽7之间设置有无缝拼接屏模组2,第一拼接框3背面的中部固定安装有安装块8,安装块8的内部开设有转动槽18,安装块8的一侧固定安装有电机10,电机10的输出端穿过安装块8固定连接有转轴11,转轴11的表面固定连接有主动齿轮9,转动槽18的内部转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端固定连接有位于主动齿轮9一侧的从动齿轮22,螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13的表面固定连接有连接块14,连接块14穿过安装块8上开设的通槽与第二拼接框4背面的一侧固定连接,主动齿轮9与从动齿轮22啮合连接,第一拼接框3与第二拼接框4相对一侧的两端均开设有安装槽16,对应两个安装槽16之间均固定连接有伸缩杆15,两个伸缩杆15的表面均设置有复位弹簧17,第一拼接框3背面远离第二拼接框4一侧的两端与第二拼接框4背面远离第一拼接框3一侧的两端均固定安装有安装耳19。
[0018]使用时,首先将第一拼接框3通过安装耳19固定在墙壁上,然后启动电机10带动转轴11上的主动齿轮9转动,主动齿轮9带动从动齿轮22转动从而使得螺纹杆12转动,螺纹杆12转动时,螺纹套13进行移动,通过螺纹套13上连接块14与第二拼接框4之间的连接关系,
可以对第一拼接框3和第二拼接框4之间的距离进行调整,调整到合适距离时,放置槽7的大小也随之发生改变,然后将无缝拼接屏模组2安装在放置槽7内部,最后将再通过第二拼接框4上的安装耳19将整个拼接屏主体1进行固定,在第二拼接框4移动过程中,通过伸缩杆15与复位弹簧17的作用可保证第二拼接框4移动的稳定性。
[0019]放置槽7内部两侧的两端均开设有容纳槽20,四个容纳槽20的内部均固定连接有挤压弹簧21,对应两个挤压弹簧21相对的一端均固定连接有安装柱6,四个安装柱6远离容纳槽20的一端均固定连接有固定块5,四个固定块5的表面均设置有防护层,防护层由橡胶制成。
[0020]使用时,将无缝拼接屏模组2安装在放置槽7内部时,通过挤压弹簧21的挤压作用,使得固定块5对无缝拼接屏模组2挤压固定,并通过橡胶防护层的作用,防止固定块5固定时,对无缝拼接屏模组2外侧造成磨损。
[0021]本申请实施例在使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超窄边无缝拼接屏,包括拼接屏主体(1)和无缝拼接屏模组(2),其特征在于:所述拼接屏主体(1)包括第一拼接框(3)、第二拼接框(4)和无缝拼接屏模组(2),所述第一拼接框(3)和第二拼接框(4)表面相对的一侧均开设有放置槽(7),两个所述放置槽(7)之间设置有无缝拼接屏模组(2),所述第一拼接框(3)背面的中部固定安装有安装块(8),所述安装块(8)的内部开设有转动槽(18),所述安装块(8)的一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端穿过安装块(8)固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的表面固定连接有主动齿轮(9),所述转动槽(18)的内部转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端固定连接有位于主动齿轮(9)一侧的从动齿轮(22),所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的表面固定连接有连接块(14),所述连接块(14)穿过安装块(8)上开设的通槽与第二拼接框(4)背面的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超窄边无缝拼接屏,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李柏宜
申请(专利权)人:东莞市酷显新视界科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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