一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置，包括第一调酸釜和第二调酸釜，所述第一调酸釜的顶部设有第一电机、第一进料口和第一进酸口，第一电机通过第一搅拌轴与位于第一调酸釜内部的第一搅拌桨连接，第一调酸釜的下部设有第一出料口；所述第二调酸釜的顶部设有第二电机和第二进酸口，第二电机通过第二搅拌轴与位于第二调酸釜内部的第二搅拌桨连接，第二调酸釜的上部设有第二进料口，下部设有第二出料口；第一出料口通过物料管道与第二进料口连接。本实用新型专利技术利用两个调酸釜，采用连续进料调酸的方式，不必频繁地进料、进酸、出料，节省人力资源成本，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置


[0001]本技术涉及单氰胺生产
，具体涉及一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置。

技术介绍

[0002]单氰胺又称氨基氰，是双氰胺生产中重要的中间产物。单氰胺在水中有很高的溶解度且呈弱酸性，在43℃时与水完全互溶。由于它具有高活性的氰基和氨基，因而在树脂加工、农药、医药及化工中间体的制备中有着双氰胺和多聚氰胺所不具备的优点。单氰胺水溶液还具有终止休眠、催芽、促花、杀虫、杀菌等特殊功效，而且残留低、易降解。单氰胺含有氰基和氨基，可与一系列化合物发生加成反应和取代，是极为活泼的化合物。基于其活泼的反应性质，单氰胺对保存条件极为苛刻，否则不仅容易发生和氰基团发生的加成反应以及和胺基团发生的取代反应，还极易发生水解和聚合反应。
[0003]截至目前，我国的单氰胺产业已成熟，年产量约8万吨左右。工业上可用石灰氮法、脲法、氢氰酸法、尿素制备氰胺法、氨法等工艺生产单氰胺。其中石灰氮法工艺成熟，较为环保，是目前主流的工业制备工艺。石灰氮法生产单氰胺的工艺主要是以石灰氮(CaCN2)为原料，在反应釜中将石灰氮水解，通入二氧化碳脱钙，调酸，过滤，得到单氰胺溶液。
[0004]目前的单氰胺生产工艺中调酸步骤多采用间歇式调酸，在进料和进酸后，将单氰胺液和酸液搅拌均匀之后才可以出料，否则进料和出料同时进行会使单氰胺液和酸液混合不均匀，调酸效果不理想；目前的间歇式调酸需要操作人员重复进行进料、进酸、放料的操作，生产效率低，费时费力，人工成本高。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本技术的目的是提供一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置。该装置采用连续进料调酸的方式，料液的pH值更稳定，节约人力资源成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术提供一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置，包括第一调酸釜和第二调酸釜，所述第一调酸釜的顶部设有第一电机、第一进料口和第一进酸口，第一电机通过第一搅拌轴与位于第一调酸釜内部的第一搅拌桨连接，第一调酸釜的下部设有第一出料口；所述第二调酸釜的顶部设有第二电机和第二进酸口，第二电机通过第二搅拌轴与位于第二调酸釜内部的第二搅拌桨连接，第二调酸釜的上部设有第二进料口，下部设有第二出料口；第一出料口通过物料管道与第二进料口连接。
[0008]单氰胺液从第一进料口进入第一调酸釜，第一进酸泵将酸液泵入第一进酸口，酸液从第一进酸口进入，从第一喷酸管底部的小孔中流出，使酸液与单氰胺液的接触面积更大，第一电机启动，通过第一搅拌轴带动第一搅拌桨将单氰胺液混合，搅拌均匀。随着单氰胺液和酸液越进越多，混合后的单氰胺液从第一出料口溢出通过第二进料口进入第二调酸釜，第二电机启动，通过第二搅拌轴带动第二搅拌桨将单氰胺液混合，延长反应时间，之后
从第二出料口出料。因为第一调酸釜内单氰胺液和酸液越进越多，只能从第一出料口溢出到第二调酸釜，导致反应时间不够，混合不均匀，因此在第二调酸釜内继续进行搅拌混合，延长反应时间，保证反应充分进行。
[0009]作为优选，所述第一调酸釜内在水平方向上设有第一喷酸管，第一喷酸管的一端通过竖直的进酸管道与第一进酸口连接，第一喷酸管的底部设有若干小孔；所述第二调酸釜内在水平方向上设有第二喷酸管，第二喷酸管的一端通过竖直的进酸管道与第二进酸口连接，第二喷酸管的底部设有若干小孔。酸液从第一进酸口进入，通过进酸管道进入第一喷酸管，从底部的小孔中均匀地喷洒出酸液，使酸液与单氰胺液的接触面积更大，搅拌更均匀。当需要补充调酸时，第二喷酸泵开启，酸液从第二进酸口进入，通过进酸管道进入第二喷酸管，从底部的小孔中均匀地喷洒出酸液，使酸液与单氰胺液混合均匀，达到补充调酸的目的。
[0010]作为优选，所述第一进酸口与第一进酸泵连接，第二进酸口与第二进酸泵连接。
[0011]作为优选，所述第一出料口设有第一pH计，第二出料口设有第二pH计。当第一pH计的数值高于控制值时，酸度低，没有达到预期值，第二进酸泵将酸液泵进第二调酸釜，酸液从第二进酸口进入，先通过进酸管道，之后进入第二喷酸管，从底部的小孔中均匀地喷洒出酸液，进行补充调酸，使pH值达到控制值，稳定产品质量。第二pH计检测第二调酸釜出料时单氰胺液的pH值。
[0012]作为优选，所述第二出料口与U形管道连接。U形管道保证单氰胺液不会一进入第二调酸釜就出料，保证单氰胺液与酸液的反应时间。
[0013]作为优选，所述第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口、第一进酸口和第二进酸口均设有阀门。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术利用两个调酸釜，采用连续进料调酸的方式，不必频繁地进料、进酸、出料，节省人力资源成本，提高了生产效率，实现了连续调节pH值；第二个调酸釜具有延长反应时间和补充调酸的作用，使反应更充分地进行，补充调酸使单氰胺液的pH值更稳定；喷酸管使酸液能均匀地喷洒在单氰胺液表面，使两者能更好地混合均匀，产品质量稳定；U形管道使单氰胺液既可以连续出料，又不会使单氰胺液进入第二调酸釜就出料，保证反应时间。
附图说明
[0016]图1：本技术的结构示意图；
[0017]图2：本技术的喷酸管的剖面图；
[0018]图中所示：1.第一调酸釜，2.第二调酸釜，3.U形管道，4.第一进酸泵，5.第二进酸泵，6.第一pH计，7.第二pH计，8.第一电机，9.第一进料口，10.第一进酸口，11.第一喷酸管，12.第一搅拌轴，13.第一搅拌桨，14.第二电机，15.第二进料口，16.第二进酸口，17.第二喷酸管，18.第二搅拌轴，19.第二搅拌桨，20.第二出料口，21.第一出料口，22.小孔，23.进酸管道，24.固定架。
具体实施方式
[0019]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]正如
技术介绍
所述，基于此，本技术提供一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置，包括第一调酸釜1和第二调酸釜2，第一调酸釜1的顶部设有第一电机8、第一进料口9和第一进酸口10，第一电机8通过第一搅拌轴12与位于第一调酸釜1内部的第一搅拌桨13连接，第一调酸釜1的下部设有第一出料口21；第二调酸釜2的顶部设有第二电机14和第二进酸口16，第二电机14通过第二搅拌轴18与位于第二调酸釜2内部的第二搅拌桨19连接，第二调酸釜2的上部设有第二进料口15，下部设有第二出料口20；第一出料口21通过物料管道与第二进料口15连接。第一调酸釜1内在水平方向上设有第一喷酸管11，第一喷酸管11的一端通过竖直的进酸管道23与第一进酸口10连接，另一端通过固定架24安装在第一调酸釜1的顶部，第一喷酸管11的底部设有若干小孔22；第二调酸釜2内在水平方向上设有第二喷酸管17，第二喷酸管17的一端通过竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单氰胺生产中连续调节pH值的调酸装置，其特征在于，包括第一调酸釜和第二调酸釜，所述第一调酸釜的顶部设有第一电机、第一进料口和第一进酸口，第一电机通过第一搅拌轴与位于第一调酸釜内部的第一搅拌桨连接，第一调酸釜的下部设有第一出料口；所述第二调酸釜的顶部设有第二电机和第二进酸口，第二电机通过第二搅拌轴与位于第二调酸釜内部的第二搅拌桨连接，第二调酸釜的上部设有第二进料口，下部设有第二出料口；第一出料口通过物料管道与第二进料口连接。2.根据权利要求1所述的调酸装置，其特征在于，所述第一调酸釜内在水平方向上设有第一喷酸管，第一喷酸管的一端通过竖直的进酸管道与第一进酸口连接，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，刘刚，于建国，
申请(专利权)人：平罗县祥美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：