本发明专利技术属于化工废料回收处理技术领域，且公开了一种化工废料的回收处理装置，包括破碎筒、支柱、进料口和风机，所述破碎筒的正面开设有出料口，所述破碎筒的底部设置有动力组件，所述破碎筒内壁的底部设置有出料块，所述破碎筒的内部转动安装有三个转轴。本发明专利技术通过向上移动的移动筒通过与固定弧板相对接触移动，使移动筒在上移至最高点时，一号通口和二号通口重合，开启风机并向破碎筒的内腔通入高压气流，然后沿着一号通口横向进入破碎筒的内腔，将被切刀转动带动至移动筒内环面的废料往会吹动，将废料送回至切刀的旋转切除区域，使废料大幅度增加了被旋转破碎的时间，使化工废料破碎更彻底。破碎更彻底。破碎更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废料的回收处理装置
[0001]本专利技术属于化工废料回收处理
，具体为一种化工废料的回收处理装置。
技术介绍
[0002]化工生产中会产生一些包括化工原料边角料、被污染的化工原料在内的化工废料，且数量很多，需要进行回收处理，在回收过程中，对于一些固体化工废料需要先进行破碎才能增加暴露面积，有利于与化学中和液接触、反应，而破碎作为主要的物理处理手段，具有成本低、可靠性高的优点，是许多小型化工厂化工废料处理的首选设备；现有技术中，废料在进入处理装置内部时会被高速转动的切刀通过旋转切除而破碎，废料在被切刀转动带动而产生的离心力作用下会向装置内壁移动，一些未被切除破碎到位的废料可能就会沿着内壁向下移动并出料，造成整体的破碎质量下降，对后续的化学处理回收带来麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种化工废料的回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工废料的回收处理装置，包括破碎筒、支柱、进料口和风机，所述破碎筒的正面开设有出料口，所述破碎筒的底部设置有动力组件，所述破碎筒内壁的底部设置有出料块，所述破碎筒的内部转动安装有三个转轴，所述转轴的外表面固定安装有套筒和切刀，所述破碎筒内壁的上下两侧依次固定连接有上固定环和下固定环，所述上固定环的顶部弹性连接有二号弹簧，所述下固定环的底部弹性连接有一号弹簧，所述二号弹簧和一号弹簧的另一端弹性连接有移动筒，所述移动筒的上下两端依次固定连接有一号密封环和二号限位环，所述移动筒的内壁开设有一号通口，所述破碎筒的内壁通过固定柱固定连接有固定弧板，所述固定弧板的内壁开设有二号通口，所述固定弧板和移动筒密封接触，所述移动筒的底部固定连接有限位块，位于前侧所述套筒正面的底部固定连接有限位柱。
[0005]优选地，所述动力组件包括电机、一号齿轮和二号齿轮，所述电机的输出轴固定连接有一号齿轮，所述二号齿轮的数量为三个且依次固定安装在三个转轴外表面的底部，所述一号齿轮与三个二号齿轮啮合传动。
[0006]优选地，所述移动筒的横截面形状为左右对称的“U”形，所述下固定环、一号弹簧、上固定环、二号弹簧和固定弧板均密封设置在移动筒外环面与破碎筒内壁之间。
[0007]优选地，所述一号密封环和二号限位环均由橡胶块制成，所述一号密封环和二号限位环的外环面均与破碎筒的内壁挤压密封接触。
[0008]优选地，所述固定弧板的数量为八个，八个所述固定弧板呈等角度分布在移动筒的外环面，所述二号通口的数量为八个且呈纵向等间距分布，所述二号通口与一号通口呈纵向交错排列。
[0009]优选地，所述出料块的顶部为前低后高的斜切面设计，所述出料块顶部的倾斜角
度等于出料口内壁底部的倾斜角度。
[0010]优选地，所述移动筒的顶部固定连接有挡环，所述挡环位于一号密封环的内环面，所述挡环的横截面形状为左右对称的直角三角形，所述挡环的内侧斜面朝向破碎筒的轴向。
[0011]优选地，所述二号弹簧和一号弹簧的数量均为八个，八个所述二号弹簧和一号弹簧依次等角度分布在破碎筒内壁的上下两侧，所述移动筒通过下固定环、一号弹簧、上固定环和二号弹簧弹性支撑于破碎筒的内部。
[0012]优选地，所述限位块底部的形状为球体，所述限位柱适配卡合在相邻的两个限位块之间。
[0013]优选地，所述支柱的数量为四个且依次分布在破碎筒底部的前后两侧，所述进料口固定安装在破碎筒的顶部，所述风机与破碎筒的内腔连通。
[0014]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置有套筒带动限位柱转动，并将限位块向上顶开，通过限位柱与限位块的限位接触，将移动筒整体向上带动，从而拉伸二号弹簧和一号弹簧并产生弹性势能，同时，向上移动的移动筒通过与固定弧板相对接触移动，使移动筒在上移至最高点时，一号通口和二号通口重合，开启风机并向破碎筒的内腔通入高压气流，然后沿着一号通口横向进入破碎筒的内腔，将被切刀转动带动至移动筒内环面的废料往会吹动，将废料送回至切刀的旋转切除区域，使废料大幅度增加了被旋转破碎的时间，使化工废料破碎更彻底。
[0015]2、然后，限位柱被套筒转动带动至脱离限位块的位置时，限位块不再受到来自限位柱的压制限位，此时，二号弹簧和一号弹簧释放弹性势能并带动移动筒整体迅速向下移动，通过移动筒一上一下的往复运动，将废料向上带动并通过一号通口通入破碎筒内部的高压气流将废料向破碎筒内部的中心区域吹吹动，不仅延长废料的自由落体时间，使其破碎更彻底，同时，通过移动筒上下运动的往复操作，可以有效避免被破碎带动的废料附着在移动筒内环面，实现了装置的自清理功能。
[0016]3、最后，在风机启动过程中，会持续向破碎筒内壁与移动筒外环面之间的“密封区域”通入高压气流，使移动筒每次向上移动至最高点时，二号通口和一号通口重合，并同步保持高压气流的持续输出，有效稳定了对化工废料的风力作用，使之在破碎筒内腔的运动更加杂乱无序，从而使进入破碎筒内腔的化工废料更加快速地到达切刀的旋转破碎区域。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构的正面外观示意图；图2为本专利技术结构的正面剖切示意图；图3为本专利技术图2中A处结构的放大示意图；图4为本专利技术图2中B处结构的放大示意图；图5为本专利技术结构的侧面立体剖切示意图；图6为本专利技术图5中C处结构的放大示意图；图7为本专利技术整体结构的局部分离示意图；图8为本专利技术整体结构的局部结构示意图；图9为本专利技术移动筒、固定柱、固定弧板、限位块、下固定环、一号弹簧、上固定环和
二号弹簧的分离示意图；图10为本专利技术、动力组件、转轴、套筒和切刀的分离示意图。
[0018]图中：1、破碎筒；2、支柱；3、进料口；4、风机；5、出料口；6、动力组件；61、电机；62、一号齿轮；63、二号齿轮；7、出料块；8、转轴；9、套筒；10、切刀；11、移动筒；12、一号通口；13、固定柱；14、固定弧板；15、二号通口；16、限位块；17、下固定环；18、一号弹簧；19、上固定环；20、二号弹簧；21、一号密封环；22、挡环；23、二号限位环；24、限位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供了一种化工废料的回收处理装置，包括破碎筒1、支柱2、进料口3和风机4，破碎筒1的正面开设有出料口5，破碎筒1的底部设置有动力组件6，破碎筒1内壁的底部设置有出料块7，破碎筒1的内部转动安装有三个转轴8，转轴8的外表面固定安装有套筒9和切刀10，破碎筒1内壁的上下两侧依次固定连接有上固定环19和下固定环17，上固定环19的顶部弹性连接有二号弹簧20，下固定环17的底部弹性连接有一号弹簧18，二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废料的回收处理装置，包括破碎筒（1）、支柱（2）、进料口（3）和风机（4），所述破碎筒（1）的正面开设有出料口（5），所述破碎筒（1）的底部设置有动力组件（6），所述破碎筒（1）内壁的底部设置有出料块（7），其特征在于：所述破碎筒（1）的内部转动安装有三个转轴（8），所述转轴（8）的外表面固定安装有套筒（9）和切刀（10），所述破碎筒（1）内壁的上下两侧依次固定连接有上固定环（19）和下固定环（17），所述上固定环（19）的顶部弹性连接有二号弹簧（20），所述下固定环（17）的底部弹性连接有一号弹簧（18），所述二号弹簧（20）和一号弹簧（18）的另一端弹性连接有移动筒（11），所述移动筒（11）的上下两端依次固定连接有一号密封环（21）和二号限位环（23），所述移动筒（11）的内壁开设有一号通口（12），所述破碎筒（1）的内壁通过固定柱（13）固定连接有固定弧板（14），所述固定弧板（14）的内壁开设有二号通口（15），所述固定弧板（14）和移动筒（11）密封接触，所述移动筒（11）的底部固定连接有限位块（16），位于前侧所述套筒（9）正面的底部固定连接有限位柱（24）。2.根据权利要求1所述的一种化工废料的回收处理装置，其特征在于：所述动力组件（6）包括电机（61）、一号齿轮（62）和二号齿轮（63），所述电机（61）的输出轴固定连接有一号齿轮（62），所述二号齿轮（63）的数量为三个且依次固定安装在三个转轴（8）外表面的底部，所述一号齿轮（62）与三个二号齿轮（63）啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种化工废料的回收处理装置，其特征在于：所述移动筒（11）的横截面形状为左右对称的“U”形，所述下固定环（17）、一号弹簧（18）、上固定环（19）、二号弹簧（20）和固定弧板（14）均密封设置在移动筒（11）外环面与破碎筒（1）内壁之间。4.根据权利要求1所述的一种化...
【专利技术属性】
技术研发人员：何璐红，赵扬，贺素姣，付大勇，刘斌杰，茹巧荣，周惠，刘海龙，王帅杰，高冰冰，
申请(专利权)人：河南应用技术职业学院，
类型：发明
国别省市：
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