一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器制造技术

本实用新型专利技术属于断路器技术领域，公开了一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器，包括横向分布的第一断路器模块、第二断路器模块和第三断路器模块，还包括：空心铜管，所述空心铜管贯穿所述横向连接孔，所述空心铜管的一端设置有抵接环，所述抵接环与所述孔口阔槽相抵，所述空心铜管的另一端设置有螺纹端；螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹端通过螺纹连接，所述螺纹环与所述螺纹端连接并拧紧后与另一所述孔口阔槽相抵。本实用新型专利技术设置了带有抵接环的空心铜管，以及与空心铜管一端的螺纹端螺纹连接的一字豁口，连接稳定，操作简单，能够进行拆卸和循环使用，方便后续的调试以及使用中对单个模块的更换，具备较强的实用性。具备较强的实用性。具备较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器


[0001]本技术属于断路器
，具体涉及一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，现有的断路器规格越来越多，如3p断路器、4p断路器，可以面对复杂的电路控制，上述的断路器通常是由2个以上的断路器单块组成。
[0003]现有的多p断路器是通过一个个的单独模块横向串联组成，中间采用空心铜管穿过限位槽连接，空心铜管的两端被压紧在两端的限位槽中，这样的连接方式让断路器不能再进行拆卸，导致后续调试或使用中更换单独模块不便，因此亟需提供一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的空心铜管的两端被压紧在两端的限位槽中，导致后续调试或使用中更换单独模块不便的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器，包括横向分布的第一断路器模块、第二断路器模块和第三断路器模块，所述第一断路器模块壳体、所述第二断路器模块壳体和所述第三断路器模块壳体中横向导通的通道组成横向连接孔，所述横向连接孔的两端设置有孔口阔槽，还包括：
[0007]空心铜管，所述空心铜管贯穿所述横向连接孔，所述空心铜管的一端设置有抵接环，所述抵接环与所述孔口阔槽相抵，所述空心铜管的另一端设置有螺纹端；
[0008]螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹端通过螺纹连接，所述螺纹环与所述螺纹端连接并拧紧后与另一所述孔口阔槽相抵。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述螺纹环上设置有一字豁口。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述抵接环的外面设置有六边形槽。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述第一断路器模块与所述第二断路器模块相邻的侧壁设置有定位环，所述第二断路器模块侧壁设置有与所述定位环适配的定位槽。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述第一断路器模块的绝缘把手、所述第二断路器模块的绝缘把手和所述第三断路器模块的绝缘把手通过横联把手套连接。
[0013]作为对本技术的进一步改进，所述通道中开设有通口，所述空心铜管上设置有导热硅脂环，所述导热硅脂环的长度大于所述通口的长度。
[0014]作为对本技术的进一步改进，所述第一断路器模块外侧壁和所述第三断路器
模块外侧壁设置有凸环，所述凸环上设置有通口。
[0015]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0016]本技术设置了带有抵接环的空心铜管，以及与空心铜管一端的螺纹端螺纹连接的一字豁口，连接稳定，操作简单，能够进行拆卸和循环使用，方便后续的调试以及使用中对单个模块的更换，具备较强的实用性。
[0017]本技术还在模块外壳中可设置通口，在空心铜管对应位置设置有导热硅脂环，保证绝缘的同时加强散热，在断路器两端的模块侧壁设置了带有通口的凸环，在成组安装时，断路器之间留有空隙，方便散热。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术的局部剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术中空心铜管的立体结构示意图。
[0022]图4为本技术中空心铜管的侧面结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明：
[0024]1、第一断路器模块；2、第二断路器模块；3、第三断路器模块；4、横联把手套；5、横向连接孔；6、空心铜管；7、抵接环；8、螺纹环；9、螺纹端；10、一字豁口；11、通口；12、导热硅脂环；13、凸环；14、定位环；15、定位槽；16、六边形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅图1
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4，本技术提供如下实施例:
[0027]一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器，包括横向分布的第一断路器模块1、第二断路器模块2和第三断路器模块3，第一断路器模块1壳体、第二断路器模块2壳体和第三断路器模块3壳体中横向导通的通道组成横向连接孔5，横向连接孔5的两端设置有孔口阔槽，孔口阔槽与组成横向连接孔5的通道同心，直径尺寸稍大于通道，还包括空心铜管6和螺纹环8，空心铜管6和螺纹环8组成可拆卸的串联锁紧组件，贯穿横向连接孔5，两端与横向连接孔5的孔口阔槽相抵，实现锁紧，调试以及使用过程中，能够进出拆卸，能够重复利用。
[0028]空心铜管6贯穿横向连接孔5，空心铜管6的一端设置有抵接环7，抵接环7与孔口阔槽相抵，抵接环7与空心铜管6为一体式结构，直接铸造带有抵接环7的空心铜管6，简化工序，后续无需再压出抵接环7，空心铜管6的另一端设置有螺纹端9，螺纹端9处设置有外螺纹。
[0029]螺纹环8与螺纹端9通过螺纹连接，螺纹环8的内部设置有内螺纹，螺纹环8与螺纹端9连接并拧紧后与另一孔口阔槽相抵，在拧紧螺纹环8后，螺纹环8和抵接环7分别与横向连接孔5的两个孔口阔槽相抵，形成锁紧。
[0030]作为本技术的一个优选方案，螺纹环8上设置有一字豁口10，因为螺纹环8安装时会慢慢进入孔口阔槽中，设置有一字豁口10后，可以采用平口螺丝刀直接拧动一字豁口10，螺纹环8的长度大于螺纹端9的长度，确保一字豁口10可以容纳螺丝刀头。
[0031]作为本技术的另一个优选方案，抵接环7的外面设置有六边形槽16，采用与六边形槽16相同的插件插入六边形槽16中，使得在拧紧螺纹环8时，空心铜管6不会转动。
[0032]作为本技术的另一个优选方案，第一断路器模块1与第二断路器模块2相邻的侧壁设置有定位环14，第二断路器模块2侧壁设置有与定位环14适配的定位槽15，第二断路器模块2与第三断路器模块3之间也存在定位环14与定位槽15，定位环14与定位槽15对接后，让各个模块之间定位更加稳定，不易错位，为了方便生产，本实施例中定位环14和定位槽15设在组成横向连接孔5的通道口处。
[0033]作为本技术的另一个优选方案，第一断路器模块1的绝缘把手、第二断路器模块2的绝缘把手和第三断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有新型串联定位锁紧机构的断路器，包括横向分布的第一断路器模块(1)、第二断路器模块(2)和第三断路器模块(3)，所述第一断路器模块(1)壳体、所述第二断路器模块(2)壳体和所述第三断路器模块(3)壳体中横向导通的通道组成横向连接孔(5)，所述横向连接孔(5)的两端设置有孔口阔槽，其特征在于，还包括：空心铜管(6)，所述空心铜管(6)贯穿所述横向连接孔(5)，所述空心铜管(6)的一端设置有抵接环(7)，所述抵接环(7)与所述孔口阔槽相抵，所述空心铜管(6)的另一端设置有螺纹端(9)；螺纹环(8)，所述螺纹环(8)与所述螺纹端(9)通过螺纹连接，所述螺纹环(8)与所述螺纹端(9)连接并拧紧后与另一所述孔口阔槽相抵。2.根据权利要求1所述的带有新型串联定位锁紧机构的断路器，其特征在于，所述螺纹环(8)上设置有一字豁口(10)。3.根据权利要求2所述的带有新型串联定位锁紧机构的断路器，其特征在于，所述抵接环(7)的外面设置有六边...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝政，
申请(专利权)人：梅兰日兰电气集团苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：