一种全热交换新风除湿一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全热交换新风除湿一体机，包括外箱、全热交换器、进风口、新风口和侧排口，所述外箱的内部安装有全热交换器，所述清洁轮的侧表面内部固定设置有限位板，所述外箱的内部设置有冷却口，且冷却口的一端贯穿外箱的外侧表面，所述冷却口的内部固定安装有冷却扇，所述滤网所在的外箱一侧外表面开设有侧排口，所述侧排口所在的外箱侧表面为板状可拆分设计。该全热交换新风除湿一体机，通过设置在转板上的多个滤芯轮转除湿的方式，使得空气中的湿气能够始终被干燥的滤芯所处理，保证了新风系统对湿气的去除效果，同时通过室内空气排出对滤芯的反吹，使得滤芯中的湿气能够被带走一部分，延长滤芯的使用时间。延长滤芯的使用时间。延长滤芯的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种全热交换新风除湿一体机


[0001]本技术涉及新风系统
，具体为一种全热交换新风除湿一体机。

技术介绍

[0002]新风系统是一种能够快速将室内空气与室外空气进行互换的设备，以使得室内的空气不会过于浑浊，同时也能将室内的有害污染物排出，而全热交换器是一种含有含有全热换芯体的新风、排风换气设备，是一种高效节能的热回收装置，通过回收排气中的余热对引入空调系统的新风进行预热或预冷，在日常使用过程中，全热交换新风设备在将外界新鲜空气引入室内时，往往也会将外界空气中的湿气带入，常规采用滤芯进行除湿的方式需要定期的对滤芯进行更换，否则就会造成滤芯失去原有的除湿效果，同时全热交换新风设备的进气口处安装的滤网在长时间室内外空气交换时也容易被灰尘堵塞，需要进行定期的清理以保证新风系统的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全热交换新风除湿一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的除湿滤芯需要定时更换和灰尘滤尘网需要定时清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全热交换新风除湿一体机，包括外箱、全热交换器、进风口、新风口和侧排口，所述外箱的内部安装有全热交换器，所述全热交换器的一侧安装有进风口和废气口，且全热交换器的另一侧安装有新风口和出风口，所述新风口和出风口与全热交换器之间均安装有换气扇，所述外箱的内部安装有电机，且电机的输出轴固定连接有转板，所述转板的侧表面内部嵌入式安装有滤芯，所述转板的侧表面固定连接有传动齿轮的一端，且传动齿轮的另一端贯穿外箱的侧表面，所述外箱被传动齿轮贯穿的一侧表面嵌入式安装有滤网，且滤网所在的外箱侧表面安装有转动的清洁轮，所述清洁轮的内侧表面固定设置有刮板，所述清洁轮的侧表面设置有吸附设置有密封板，且密封板具有磁性，所述清洁轮的侧表面内部固定设置有限位板，所述外箱的内部设置有冷却口，且冷却口的一端贯穿外箱的外侧表面，所述冷却口的内部固定安装有冷却扇，所述滤网所在的外箱一侧外表面开设有侧排口，所述侧排口所在的外箱侧表面为板状可拆分设计。
[0005]优选的，所述进风口、废气口和冷却口的一端均与转板的一侧表面相贴合，且转板的另一侧表面与滤网所在的外箱内侧表面相贴合。
[0006]采用上述技术方案，使得转板上的滤芯能够对流入流出外箱的气体进行过滤。
[0007]优选的，所述清洁轮的外表面均匀设置有齿块，且清洁轮通过齿块与传动齿轮啮合连接。
[0008]采用上述技术方案，使得传动齿轮能够带动清洁轮转动。
[0009]优选的，所述刮板的侧表面与滤网的外表面相贴合，且刮板的侧表面为中空设计，并且刮板的中空设计与清洁轮之间开设有漏入孔。
[0010]采用上述技术方案，使得刮板在刮除的灰尘杂质堆积时，能够将灰尘和杂质通过漏入孔漏入清洁轮的内部。
[0011]优选的，所述限位板为斜向设置，且相邻的限位板的倾斜方向相反，并且限位板均匀分布在清洁轮的内部。
[0012]采用上述技术方案，使得限位板在清洁轮转动时使得灰尘和杂质不会堆积在清洁轮的最下端。
[0013]优选的，所述侧排口的两端分别贯穿外箱的侧表面，且侧排口贯穿外箱侧表面的位置与传动齿轮和清洁轮为错位设置。
[0014]采用上述技术方案，使得侧排口不会直接将转动部件暴露。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全热交换新风除湿一体机：
[0016]1.通过设置在转板上的多个滤芯轮转除湿的方式，使得空气中的湿气能够始终被干燥的滤芯所处理，保证了新风系统对湿气的去除效果，同时通过室内空气排出对滤芯的反吹，使得滤芯中的湿气能够被带走一部分，延长滤芯的使用时间；
[0017]2.通过滤芯转动至冷却口处，被冷却扇所带动的对全热交换器进行散热的空气反吹的方式，使得滤芯中的湿气能够进一步的被烘干取出，从而使得滤芯中的硅胶干燥剂能够反复使用；
[0018]3.通过传动齿轮带动清洁轮转动的方式，使得清洁轮能够通过刮板对滤网表面的灰尘杂质进行刮除，刮除的灰尘杂通过漏入孔漏入清洁轮内部被收集起来等待集中进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、外箱；2、全热交换器；3、进风口；4、新风口；5、出风口；6、废气口；7、换气扇；8、电机；9、转板；10、滤芯；11、传动齿轮；12、滤网；13、清洁轮；14、刮板；15、密封板；16、限位板；17、漏入孔；18、冷却口；19、冷却扇；20、侧排口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种全热交换新风除湿一体机，包括外箱1、全热交换器2、进风口3、新风口4、出风口5、废气口6、换气扇7、电机8、转板9、滤芯10、传动齿轮11、滤网12、清洁轮13、刮板14、密封板15、限位板16、漏入孔17、冷却口18、冷却扇19和侧排口20，外箱1的内部安装有全热交换器2，全热交换器2的一侧安装有进风口3和废气口6，且全热交换器2的另一侧安装有新风口4和出风口5，新风口4和出风口5与全热交
换器2之间均安装有换气扇7，外箱1的内部安装有电机8，且电机8的输出轴固定连接有转板9，转板9的侧表面内部嵌入式安装有滤芯10，转板9的侧表面固定连接有传动齿轮11的一端，且传动齿轮11的另一端贯穿外箱1的侧表面，外箱1被传动齿轮11贯穿的一侧表面嵌入式安装有滤网12，进风口3、废气口6和冷却口18的一端均与转板9的一侧表面相贴合，且转板9的另一侧表面与滤网12所在的外箱1内侧表面相贴合，利用进风口3和废气口6紧贴转板9的方式，使得进风口3和废气口6所流动的空气必须经过滤芯10。
[0026]如图1
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4所示，滤网12所在的外箱1侧表面安装有转动的清洁轮13，清洁轮13的内侧表面固定设置有刮板14，清洁轮13的侧表面设置有吸附设置有密封板15，且密封板15具有磁性，清洁轮13的侧表面内部固定设置有限位板16，外箱1的内部设置有冷却口18，且冷却口18的一端贯穿外箱1的外侧表面，冷却口18的内部固定安装有冷却扇19，清洁轮13的外表面均匀设置有齿块，且清洁轮13通过齿块与传动齿轮11啮合连接，刮板14的侧表面与滤网12的外表面相贴合，且刮板14的侧表面为中空设计，并且刮板14的中空设计与清洁轮13之间开设有漏入孔17，限位板16为斜向设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全热交换新风除湿一体机，包括外箱(1)、全热交换器(2)、进风口(3)、新风口(4)和侧排口(20)，其特征在于：所述外箱(1)的内部安装有全热交换器(2)，所述全热交换器(2)的一侧安装有进风口(3)和废气口(6)，且全热交换器(2)的另一侧安装有新风口(4)和出风口(5)，所述新风口(4)和出风口(5)与全热交换器(2)之间均安装有换气扇(7)，所述外箱(1)的内部安装有电机(8)，且电机(8)的输出轴固定连接有转板(9)，所述转板(9)的侧表面内部嵌入式安装有滤芯(10)，所述转板(9)的侧表面固定连接有传动齿轮(11)的一端，且传动齿轮(11)的另一端贯穿外箱(1)的侧表面，所述外箱(1)被传动齿轮(11)贯穿的一侧表面嵌入式安装有滤网(12)，且滤网(12)所在的外箱(1)侧表面安装有转动的清洁轮(13)，所述清洁轮(13)的内侧表面固定设置有刮板(14)，所述清洁轮(13)的侧表面设置有吸附设置有密封板(15)，且密封板(15)具有磁性，所述清洁轮(13)的侧表面内部固定设置有限位板(16)，所述外箱(1)的内部设置有冷却口(18)，且冷却口(18)的一端贯穿外箱(1)的外侧表面，所述冷却口(18)的内部固定安装有冷却扇(19)，所述滤网(12)所在的外箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛惠忠，
申请(专利权)人：无锡爱姆迪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：