本实用新型专利技术公开了一种钣金工件加工用折弯装置,包括工作台,所述工作台的上端靠近中间位置固定安装有折弯座,所述工作台的上端固定安装有固定框,所述固定框的前端固定安装有控制器,所述固定框的上端固定安装有两个液压缸,所述工作台的一侧靠近顶端设置有两个支撑块,所述支撑块的上端固定安装有固定长块,所述固定长块的上端外表面开设有滑槽,所述固定长块的上端靠近前端固定安装有电动伸缩杆,所述固定长块的上端靠近滑槽的一侧刻设有刻度线,且滑槽的上端活动连接有滑块。本实用新型专利技术所述的一种钣金工件加工用折弯装置,便于对工件进行精确折弯,且便于更换刀头。且便于更换刀头。且便于更换刀头。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金工件加工用折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置领域,特别涉及一种钣金工件加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金工件在加工时需要根据使用需求将其制成不同的形状,而折弯的就是其中的一种形状,因此需要一种钣金工件加工用折弯装置;
[0003]公告号CN215355511U一种钣金工件加工用全自动一体折弯装置,虽然该钣金工件加工用全自动一体折弯装置通过设置有固定套板,在折弯之前,向两侧拉动拉杆带动一侧的十字插杆脱离十字插槽的内部,再根据需要折弯的形态将多头压板转动至需要的折弯头向下后,松开拉杆在弹簧的推动下,十字插杆回弹并插入十字插槽的内部并相互卡合,对多头压板定位,这时启动顶端的液压缸带动驱动伸缩杆和固定套板下降便可以对钣金件进行折弯,解决的是对钣金工件进行折弯时,不便于根据需求折弯成不同的形态的问题,当时在折时,不能对折弯的位置进行快速定位,需要人工对准工件的位置,比较费时费力,且不能对不同尺寸的工件进行对校准和折弯。
[0004]但是现有的钣金工件加工用折弯装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的钣金工件加工用折弯装置,在折弯的时候,不便于对折弯的位置进行快速定位,需要人工对准工件的位置,比较费时费力,且不便于对不同尺寸的工件进行校准和折弯,且一般的折弯刀较长,不便于对折弯刀进行取下维护和保养。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种钣金工件加工用折弯装置,可以有效解决
技术介绍
中:现有的钣金工件加工用折弯装置,在折弯的时候,不便于对折弯的位置进行快速定位,需要人工对准工件的位置,比较费时费力,且不便于对不同尺寸的工件进行校准和折弯,且一般的折弯刀较长,不便于对折弯刀进行取下维护和保养的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种钣金工件加工用折弯装置,包括工作台,所述工作台的上端靠近中间位置固定安装有折弯座,所述工作台的上端固定安装有固定框,所述固定框的前端固定安装有控制器,所述固定框的上端固定安装有两个液压缸,所述工作台的一侧靠近顶端设置有两个支撑块,所述支撑块的上端固定安装有固定长块,所述固定长块的上端外表面开设有滑槽,所述固定长块的上端靠近前端固定安装有电动伸缩杆。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述固定长块的上端靠近滑槽的一侧刻设有刻度线,且滑槽的上端活动连接有滑块。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述电动伸缩杆的一端与滑块的一端固定连接,且固定长块的一端与折弯座的一侧贴合。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述工作台的一侧外表面靠近顶端开设有T型槽,所述支撑块的一端固定安装有T型块,所述T型块与T型槽活动连接,所述工作台的一侧靠近
顶端固定安装有两个电动伸缩柱,且两个电动伸缩柱的一端与支撑块的一端固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述冂型座的下端通过螺栓固定连接有若干个折弯刀,且螺栓贯穿冂型座的外部,所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述折弯刀位于折弯座的正上方,且液压缸的输出轴贯穿固定框的下端与冂型座的上端固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的两个支撑块、固定长块和滑块,首先确定好工件折弯的尺寸后,由于折弯座的一端与固定长块的一端贴合,因此折弯座的折槽与固定长块的一端尺寸是一定的,因此启动电动伸缩杆,从而带动滑块移动,且固定长块的上端设置有刻度线,当移动到合适的位置后,此时将工件的一端抵在滑块的一端,从而使需要折弯的位置,刚好位于折弯刀的正下方,此时启动液压缸,使折弯刀向下移动,完成工件的折弯,当下一个工件进行折弯时,只需要将工件的一端抵在滑块的一侧后,完成折弯,大大节约了折弯时间,且支撑块的一侧通过电动伸缩柱可以移动,进而可以调整两个支撑块之间的间距,因此可以对不同长度的工件进行定位,从而便于进行工件的折弯,且折弯刀有若干个,每一个折弯刀通过两个螺栓和螺母与冂型座固定连接,当折弯刀在长时间使用后,需要对折弯刀进行维护保养时,只需要拧松螺栓和螺母,便可以取下折弯刀,比较方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钣金工件加工用折弯装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种钣金工件加工用折弯装置的整体侧面视角图;
[0016]图3为本技术一种钣金工件加工用折弯装置的支撑块结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、折弯座;3、固定框;4、控制器;5、液压缸;6、冂型座;7、螺栓;8、折弯刀;9、螺母;10、支撑块;11、固定长块;12、电动伸缩杆;13、滑槽;14、刻度线;15、滑块;16、T型槽;17、电动伸缩柱;18、T型块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示,一种钣金工件加工用折弯装置,包括工作台1,工作台1的上端靠近中间位置固定安装有折弯座2,工作台1的上端固定安装有固定框3,固定框3的前端固定安装有控制器4,固定框3的上端固定安装有两个液压缸5,工作台1的一侧靠近顶端设置有两个支撑块10,支撑块10的上端固定安装有固定长块11,固定长块11的上端外表面开设有滑槽13,固定长块11的上端靠近前端固定安装有电动伸缩杆12。
[0020]在本实施例中,固定长块11的上端靠近滑槽13的一侧刻设有刻度线14,且滑槽13的上端活动连接有滑块15。
[0021]在本实施例中,电动伸缩杆12的一端与滑块15的一端固定连接,且固定长块11的一端与折弯座2的一侧贴合。
[0022]在本实施例中,为了便于移动支撑块10,工作台1的一侧外表面靠近顶端开设有T型槽16,支撑块10的一端固定安装有T型块18,T型块18与T型槽16活动连接,工作台1的一侧
靠近顶端固定安装有两个电动伸缩柱17,且两个电动伸缩柱17的一端与支撑块10的一端固定连接。
[0023]在本实施例中,为了便于取下折弯刀8,冂型座6的下端通过螺栓7固定连接有若干个折弯刀8,且螺栓7贯穿冂型座6的外部,螺栓7的一端螺纹连接有螺母9。
[0024]在本实施例中,折弯刀8位于折弯座2的正上方,且液压缸5的输出轴贯穿固定框3的下端与冂型座6的上端固定连接。
[0025]需要说明的是,本技术为一种钣金工件加工用折弯装置,在使用时,首先将需要折弯的工件放在折弯座2上,通过设置的两个支撑块10、固定长块11和滑块15,首先确定好工件折弯的尺寸后,由于折弯座2的一端与固定长块11的一端贴合,因此折弯座2的折槽与固定长块11的一端尺寸是一定的,因此启动电动伸缩杆12,从而带动滑块15移动,且固定长块11的上端设置有刻度线14,当移动到合适的位置后,此时将工件的一端抵在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金工件加工用折弯装置,其特征在于:包括工作台(1)和冂型座(6),所述工作台(1)的上端靠近中间位置固定安装有折弯座(2),所述工作台(1)的上端固定安装有固定框(3),所述固定框(3)的前端固定安装有控制器(4),所述固定框(3)的上端固定安装有两个液压缸(5),所述工作台(1)的一侧靠近顶端设置有两个支撑块(10),所述支撑块(10)的上端固定安装有固定长块(11),所述固定长块(11)的上端外表面开设有滑槽(13),所述固定长块(11)的上端靠近前端固定安装有电动伸缩杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用折弯装置,其特征在于:所述固定长块(11)的上端靠近滑槽(13)的一侧刻设有刻度线(14),且滑槽(13)的上端活动连接有滑块(15)。3.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用折弯装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(12)的一端与滑块(15)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐杰,李海波,
申请(专利权)人:佛山市金佑玉机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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