本实用新型专利技术公开了一种智能数控机床的夹紧装置，涉及数控机床技术领域，包括承接板和安装有活动板的多个定位板，多个所述活动板的上表面设置有用于安装液压杆的铰链，多个所述液压杆的输出端活动连接有连接轴，多个所述连接轴的外表面活动安装有连接杆，多个所述连接杆的下表面固定安装有压板，多个所述液压杆的上表面固定安装有定位杆。本实用新型专利技术，通过启动液压杆，并通过联动杆的转动连接配合，带动活动块沿着定位杆移动，用于对连接杆的位置限定，从而实现带动压板对工件进行夹紧处理，多个呈环形阵列分布的压板对工件进行夹紧，相较于传统的旋钮式夹紧机构，该装置能够有效提升对工件的夹紧固定效果。对工件的夹紧固定效果。对工件的夹紧固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能数控机床的夹紧装置
[0001]本技术涉及数控机床
，更具体的是涉及一种智能数控机床的夹紧装置。
技术介绍
[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，数控机床在进行一些机械零部件的加工时，为了保证加工精度以及产品合格率，通常需要对零部件进行夹紧固定。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921487376.4中公开有一种数控机床夹紧装置，结构包括机体，所述机体的内侧上部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述机体的内侧底部靠近左边的位置焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的中心位置嵌入设置有第一轴承，所述第一轴承中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第二齿轮。该数控机床夹紧装置，对于待加工零部件的夹紧稳定性较差，使用安全程度低，不便于对零部件夹紧固定。
[0004]因此，提出一种智能数控机床的夹紧装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决数控机床夹紧装置，对于待加工零部件的夹紧稳定性较差，使用安全程度低，不便于对零部件夹紧固定的问题，本技术提供一种智能数控机床的夹紧装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种智能数控机床的夹紧装置，包括承接板和安装有活动板的多个定位板，多个所述活动板的上表面设置有用于安装液压杆的铰链，多个所述液压杆的输出端活动连接有连接轴，多个所述连接轴的外表面活动安装有连接杆，多个所述连接杆的下表面固定安装有压板，多个所述液压杆的上表面固定安装有定位杆，多个所述定位杆的外表面活动安装有活动块，多个所述活动块的外表面活动连接有联动杆并与连接杆活动连接。
[0010]进一步地，所述承接板的上表面中部固定安装有承接盘，所述承接板的下表面中部固定安装有支撑柱。
[0011]进一步地，所述支撑柱的下表面设有驱动机，所述驱动机的输出端活动连接有导轨。
[0012]进一步地，所述导轨的下表面固定安装有箱体，所述箱体的一侧内部上表面固定安装有滑轨。
[0013]进一步地，所述滑轨的外表面设有驱动器，所述驱动器的输出轴端部固定安装有
车刀。
[0014]进一步地，所述箱体的下表面固定安装有底板，所述底板的下表面对称固定安装有支撑盘。
[0015]进一步地，所述箱体的一侧内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有箱门。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术，通过启动液压杆，并通过联动杆的转动连接配合，带动活动块沿着定位杆移动，用于对连接杆的位置限定，从而实现带动压板对工件进行夹紧处理，多个呈环形阵列分布的压板对工件进行夹紧，相较于传统的旋钮式夹紧机构，该装置能够有效提升对工件的夹紧固定效果。
[0019]2、本技术，通过启动驱动机，实现带动夹紧机构沿着导轨移动，与此同时，通过在箱体的内部设置滑轨，使驱动器能够带动车刀进行移动，并与工件接触进行加工作业，能够有效提升装置的使用安全程度，对于零件的加工便捷性高。
[0020]3、本技术，多个支撑盘的底部采用橡胶材料制成，能够有效缓冲装置在运行过程中产生的晃动，通过在箱体的内壁设置安装槽，使箱门能够沿着箱体滑动，实现对零件加工机构的遮挡，进一步提升装置的使用安全程度。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的立体正视示意图；
[0022]图2为本技术结构的立体侧面剖视示意图；
[0023]图3为本技术图1中A区结构的放大示意图；
[0024]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0025]附图标记：1、承接板；2、定位板；3、活动板；4、铰链；5、液压杆；6、连接轴；7、连接杆；8、压板；9、定位杆；10、活动块；11、联动杆；12、承接盘；13、支撑柱；14、驱动机；15、导轨；16、箱体；17、滑轨；18、驱动器；19、车刀；20、底板；21、支撑盘；22、安装槽；23、箱门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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4，一种智能数控机床的夹紧装置，包括承接板1和安装有活动板3的多个定位板2，多个活动板3的上表面设置有用于安装液压杆5的铰链4，多个液压杆5的输出端活动连接有连接轴6，多个连接轴6的外表面活动安装有连接杆7，多个连接杆7的下表面固定安装有压板8，多个液压杆5的上表面固定安装有定位杆9，多个定位杆9的外表面活动安装有活动块10，多个活动块10的外表面活动连接有联动杆11并与连接杆7活动连接。
[0029]本实施例中，通过在承接板1的上表面设置定位板2，实现对活动板3的支撑固定，
使活动板3能够带动铰链4沿着定位板2进行移动，多个定位板2呈环形阵列分布，在对工件进行加工的过程中，通过在多个铰链4的外表面设置液压杆5，使液压杆5能够沿着活动板3转动，通过连接轴6的配合，使连接杆7能够沿着液压杆5的输出端转动，通过启动液压杆5，并通过联动杆11的转动连接配合，带动活动块10沿着定位杆9移动，用于对连接杆7的位置限定，从而实现带动压板8对工件进行夹紧处理，多个呈环形阵列分布的压板8对工件进行夹紧，相较于传统的旋钮式夹紧机构，该装置能够有效提升对工件的夹紧固定效果。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，承接板1的上表面中部固定安装有承接盘12，承接板1的下表面中部固定安装有支撑柱13，承接盘12采用硬质橡胶制成，有助于提升对零件的夹紧稳定程度，避免对零件表面造成磨损。
[0032]具体的，支撑柱13的下表面设有驱动机14，驱动机14的输出端活动连接有导轨15，驱动机14与导轨15呈滑动连接设置。
[0033]具体的，导轨15的下表面固定安装有箱体16，箱体16的一侧内部上表面固定安装有滑轨17。
[0034]具体的，滑轨17的外表面设有驱动器18，驱动器18的输出轴端部固定安装有车刀19，驱动器18带动车刀19与加工机构接触。
[0035]本实施例中，通过在承接板1的上表面设置承接盘12，承接盘12采用硬质橡胶制成，用于对待加工工件的支撑放置，能够有效避免对工件表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能数控机床的夹紧装置，包括承接板(1)和安装有活动板(3)的多个定位板(2)，其特征在于：多个所述活动板(3)的上表面设置有用于安装液压杆(5)的铰链(4)，多个所述液压杆(5)的输出端活动连接有连接轴(6)，多个所述连接轴(6)的外表面活动安装有连接杆(7)，多个所述连接杆(7)的下表面固定安装有压板(8)，多个所述液压杆(5)的上表面固定安装有定位杆(9)，多个所述定位杆(9)的外表面活动安装有活动块(10)，多个所述活动块(10)的外表面活动连接有联动杆(11)并与连接杆(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种智能数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述承接板(1)的上表面中部固定安装有承接盘(12)，所述承接板(1)的下表面中部固定安装有支撑柱(13)。3.根据权利要求2所述的一种智能数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：时海惠，
申请(专利权)人：宝鸡城际钛镍有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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