本实用新型专利技术涉及一种组合式钢结构加工成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定有支架，所述底板的下表面固定有两个底座，所述支架内侧顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压板，所述底板的上表面固定有工作台，所述工作台上设有调节机构，所述调节机构上设有夹持机构，所述工作台内腔的底壁固定有夹板，所述调节机构包括与工作台内腔左壁固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有转杆。该组合式钢结构加工成型装置通过设有调节机构，当需要对不同尺寸长度的组合式钢进行夹持加工弯曲时，可通过调节机构来调节适合夹持组合式钢的距离，进而进行弯曲加工，便于操作，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式钢结构加工成型装置
[0001]本技术涉及组合式钢结构加工
，具体为一种组合式钢结构加工成型装置。
技术介绍
[0002]组合钢模板，宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm，又称组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模等。
[0003]随着人们生活水平的提高，人们在对房屋进行装修时，通常需要用到组合式钢，目前市面上现有的组合式钢结构加工成型装置还存在不便于调节的缺点，一般对卷材包装材料进行加工加工弯曲，通过夹板组合式钢结构进行固定，从而对组合式钢结构进行加工弯曲，不能对组合式钢结构加工用弯曲装置进行调节，来对不同长度的组合式钢结构进行加工弯曲，适用范围小。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式钢结构加工成型装置，具备便于调节等优点，解决了传统组合式钢结构加工成型装置不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式钢结构加工成型装置包括底板，所述底板的上表面固定有支架，所述底板的下表面固定有两个底座，所述支架内侧顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压板，所述底板的上表面固定有工作台，所述工作台上设有调节机构，所述调节机构上设有夹持机构，所述工作台内腔的底壁固定有夹板；
[0006]所述调节机构包括与工作台内腔左壁固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面的左右两端均固定有主动链轮，所述调节机构还包括与工作台内腔左右两侧壁之间均转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间传动连接有传动链条，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定有滑杆，滑杆两个所述滑杆相对的一侧均固定有第一挡板。
[0007]进一步，所述转杆的右端与工作台内腔的右壁转动连接，所述夹板的左右两端与两个第一螺纹杆相对的一侧转动连接。
[0008]进一步，所述工作台的上表面开设有长条孔，所述滑杆与长条孔滑动连接。
[0009]进一步，所述夹持机构包括与两个滑杆相背的一侧均固定的固定箱，所述固定箱内腔的顶壁固定有第二电机所述第二电机输出端的外表面固定有主动齿轮，两个所述主动齿轮相对的一侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有套杆，两个所述套杆相对的一侧均固定有第二挡板。
[0010]进一步，两个所述固定箱相对的一侧与两个滑杆相背的一侧均开设有第二长条
孔，所述第二挡板与第二长条孔滑动连接。
[0011]进一步，所述第二螺纹杆的上表面与固定箱内腔的底壁转动连接，所述第二挡板的上表面与第一挡板的上表面均固定有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该组合式钢结构加工成型装置，通过设有调节机构，当需要对不同尺寸长度的组合式钢进行夹持加工弯曲时，可通过调节机构来调节适合夹持组合式钢的距离，进而进行弯曲加工，便于操作，适用范围广。
[0014]2、该组合式钢结构加工成型装置，通过设有夹持机构，当需要对组合式钢进行夹持加工弯曲时，可通过夹持机构对组合式钢进行快速夹持，夹持效果好，便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2支架、3底座、4电动推杆、5压板、6工作台、7调节机构、701第一电机、702转杆、703主动链轮、704第一螺纹杆、705从动链轮、706传动链条、707滑块、708滑杆、709第一挡板、8夹持机构、801固定箱、802第二电机、803主动齿轮、804从动齿轮、805第二螺纹杆、806套杆、807第二挡板、9夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种组合式钢结构加工成型装置，包括底板1，底板1的上表面固定有支架2，底板1的下表面固定有两个底座3，支架2内侧顶壁固定有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定有压板5，底板1的上表面固定有工作台6，工作台6上设有调节机构7，调节机构7上设有夹持机构8，工作台6内腔的底壁固定有夹板9。
[0021]调节机构7包括与工作台6内腔左壁固定的第一电机701，第一电机701的输出端固定有转杆702，转杆702的右端与工作台6内腔的右壁转动连接，夹板9的左右两端与两个第一螺纹杆704相对的一侧转动连接，转杆702的外表面的左右两端均固定有主动链轮703，调节机构7还包括与工作台6内腔左右两侧壁之间均转动连接的第一螺纹杆704，第一螺纹杆704的外表面固定有从动链轮705，从动链轮705与主动链轮703之间传动连接有传动链条706，第一螺纹杆704的外表面螺纹连接有滑块707，滑块707的上表面固定有滑杆708，滑杆708两个滑杆708相对的一侧均固定有第一挡板709。
[0022]其中，工作台6的上表面开设有长条孔，滑杆708与长条孔滑动连接，使得滑杆708能够带动第一挡板709与第二挡板807移动，从而调节尺寸。
[0023]本实施例中的，通过设有调节机构7，启动第一电机701带动转杆702上的主动链轮703从而带动第一螺纹杆704转动，使得滑块707上的第一挡板709移动直至组合式钢贴合第
二挡板807上。
[0024]请参阅图3，为了实现对组合式钢进行夹持，本实施例中的夹持机构8包括与两个滑杆708相背的一侧均固定的固定箱801，固定箱801内腔的顶壁固定有第二电机802第二电机802输出端的外表面固定有主动齿轮803，两个主动齿轮803相对的一侧均啮合有从动齿轮804，从动齿轮804的内部固定有第二螺纹杆805，第二螺纹杆805的上表面与固定箱801内腔的底壁转动连接，第二挡板807的上表面与第一挡板709的上表面均固定有橡胶垫，第二螺纹杆805的外表面螺纹连接有套杆806，两个套杆806相对的一侧均固定有第二挡板807。
[0025]其中，两个固定箱801相对的一侧与两个滑杆708相背的一侧均开设有第二长条孔，第二挡板807与第二长条孔滑动连接，使得第二挡板807能够在长条孔中移动，从而对组合式钢进行夹持。
[0026]本实施例中的，通过夹持机构8，第二电机802带动主动齿轮803转动，使得从动齿轮804跟随转动，从动齿轮804带动第二螺纹杆805上的套杆806进行移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式钢结构加工成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有支架（2），所述底板（1）的下表面固定有两个底座（3），所述支架（2）内侧顶壁固定有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定有压板（5），所述底板（1）的上表面固定有工作台（6），所述工作台（6）上设有调节机构（7），所述调节机构（7）上设有夹持机构（8），所述工作台（6）内腔的底壁固定有夹板（9）；所述调节机构（7）包括与工作台（6）内腔左壁固定的第一电机（701），所述第一电机（701）的输出端固定有转杆（702），所述转杆（702）的外表面的左右两端均固定有主动链轮（703），所述调节机构（7）还包括与工作台（6）内腔左右两侧壁之间均转动连接的第一螺纹杆（704），所述第一螺纹杆（704）的外表面固定有从动链轮（705），所述从动链轮（705）与主动链轮（703）之间传动连接有传动链条（706），所述第一螺纹杆（704）的外表面螺纹连接有滑块（707），所述滑块（707）的上表面固定有滑杆（708），滑杆（708）两个所述滑杆（708）相对的一侧均固定有第一挡板（709）。2.根据权利要求1所述的一种组合式钢结构加工成型装置，其特征在于：所述转杆（702）的右端与工作台（6）内腔的右壁转动连接，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，杨贵荣，汤云华，徐晓虹，杨闳然，
申请(专利权)人：玉溪市华云钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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