一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法及用途技术

本发明专利技术提供一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法及用途，所述处理方法包括阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品依次经第一脱脂处理、退膜处理和除灰处理后，继续进行钛合金正常品的处理步骤，得到合格的钛合金产品；所述退膜处理用到的退膜剂包括碱性退膜剂；所述除灰处理用到的除灰剂包括酸性除灰剂。本发明专利技术所述处理方法实现了对阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的返工处理，有效除去了钛合金瑕疵品表面的氧化膜，无需调整钛合金瑕疵品与挂具挂点，处理后得到的钛合金产品的色差表现达到用户需求。户需求。户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法及用途


[0001]本专利技术涉及钛合金
，尤其涉及一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵 品的处理方法及用途。

技术介绍

[0002]近年来，由于钛合金具有独特的性质而越来越受到人们的关注，被广泛应 用于国防尖端科技领域、医学领域、建筑领域及日常生活必需品领域。但是， 钛合金也有一些不足之处，如耐磨性、电导率和热导率低，不易承受钎焊，对 氢及熔盐应力腐蚀比较敏感，与其他金属接触易发生接触腐蚀等，限制了其应 用范围。因此，为进一步扩大钛合金的应用领域，必须对其表面进行改性处理。 而对钛合金表面进行阳极氧化处理是一种工艺简单、效果显著的表面处理技术。
[0003]CN101717982A公开了一种无氟环保型钛合金表面阳极氧化着色方法，将钛 合金工件碱洗除油，电解抛光；将电解抛光后的钛合金工件进行阳极氧化着色， 得不同色泽的钛合金氧化膜；将阳极氧化着色后的钛合金工件封闭处理；将封 闭处理后的钛合金工件烘干，得表面阳极氧化着色的钛合金工件。工艺步骤少， 各步骤操作简单，易于维护。通过设定不同的电压值可以获得不同色泽的钛合 金氧化膜；氧化膜光彩夺目，色泽鲜艳、均匀无杂色，防指纹，抗污性强，具 有良好的装饰效果，较高的表面硬度、良好的结合力和耐蚀性。各步骤中溶液 易于维护，可实现批量化生产，具有良好的实际应用前景。
[0004]CN106917127A公开了一种激光与阳极氧化复合制备钛合金仿生涂层的方 法，所述方法为：将激光预处理后的钛合金置于无水乙醇或丙酮中超声清洗 5
‑
10min，取出后用蒸馏水冲洗干净，置于碱性除油液中浸泡后取出，依次用流 动热水和流动冷水冲洗，放入阳极氧化液中，以不锈钢为阴极，阳极氧化处理 60
‑
90min，获得具有仿生涂层的钛合金；较传统阳极氧化方法，在阳极氧化前采 用无污染的激光预处理钛合金表面，更易调整钛合金表面微观组织结构，而且 所采用的阳极氧化主要成分为苹果酸，整个工艺不使用氢氟酸、硫酸、硝酸等 强酸性物质，安全无毒，把对环境的污染和对人体的危害降到最低。极大提高 材料的生物活性、耐磨性和耐蚀性，提高植入体的使用寿命。
[0005]CN108914186A公开了一种环保快速成膜的钛合金蓝色阳极氧化方法，首先 配置中性配方的处理液，而后利用处理液对钛合金基体进行蓝色阳极氧化处理， 具体流程如下：将钛合金基体首先进行装挂，而后利用配置的化学除油液进行 化学除油，待化学除油完成后进行流动温水洗，再进行第一次流动冷水洗，待 第一次流动冷水洗完成后利用配置的活化处理液进行活化，待活化完毕后进行 流动水洗，在流动水洗完成后利用配置的阳极氧化处理液进行阳极氧化，且在 阳极氧化中采用无氢氟酸的环保工艺代替氢氟酸酸洗，待阳极氧化完成后进行 第二次流动冷水洗，最后进行干燥得镀有蓝色钛合金阳极氧化膜的钛合金基体； 大大降低对环境的污染和人体的伤害，且成膜快速。
[0006]但上述方法均没有涉及到阳极氧化镀膜过程中产生的瑕疵品如何进行处理 及再利用。
[0007]因此，开发一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法具有重要意义。

技术实现思路

[0008]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕 疵品的处理方法，利用碱性退膜剂和酸性除灰剂可有效除去钛合金瑕疵品表面 的氧化膜，处理后的钛合金瑕疵品可直接进行钛合金正常品的处理步骤，进行 阳极氧化，得到合格的钛合金产品。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本专利技术提供一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法， 所述处理方法包括阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品依次经第一脱脂处理、退膜 处理和除灰处理后，继续进行钛合金正常品的处理步骤，得到合格的钛合金产 品；
[0011]所述退膜处理用到的退膜剂包括碱性退膜剂；所述除灰处理用到的除灰剂 包括酸性除灰剂。
[0012]本专利技术所述的阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法首先对阳极氧化 镀膜后的钛合金瑕疵品进行第一脱脂处理去除瑕疵品表面的油污脏污；之后利 用碱性退膜剂与钛合金瑕疵品表面的氧化膜发生反应，去除氧化膜，利用酸性 除灰剂去除退膜处理过程中的反应残留物，使钛合金露出表面基体，这样就可 以直接进行钛合金正常品的处理步骤，无需调整产品与挂具挂点，处理后得到 的钛合金产品的色差表现均可达到客户的要求，而且处理前后的钛合金产品的 质量损失很小，可忽略不计。
[0013]优选地，所述第一脱脂处理用到的脱脂剂包括R105清洁剂。
[0014]本专利技术所述的R105清洁剂本领域中常规的非离子清洁剂，包括椰子油烷基 二乙醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚，具有优良的去污、扩散、 乳化、渗透、生物降解等能力，对皮肤刺激性低微，耐酸碱、抗硬水，易溶于 水，有良好的发泡力。
[0015]优选地，所述脱脂剂的浓度为50～70g/L，例如可以是50g/L、53g/L、55g/L、 60g/L、65g/L、68g/L或70g/L等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内 其他未列举的数值同样适用。
[0016]优选地，所述碱性退膜剂包括氢氧化钠、焦磷酸钠和乙二胺四乙酸。
[0017]本专利技术所述碱性退膜剂的配制方法包括如下步骤：
[0018](1)将称重好的片碱、焦磷酸钠和乙二胺四乙酸加入冷的纯水中搅拌，之 后慢慢的倒入开水，防止片碱遇到高温水后发生沸腾现象，制备得到高浓度退 膜剂。
[0019](2)在铁氟龙材质的反应槽内预先加入占反应槽体积一半的纯水，并将温 度设置在50℃左右，鼓气打开后将步骤(1)得到的高浓度退膜剂倒入反应槽内， 把温度设置退膜处理温度范围即可。
[0020]由于退膜剂的腐蚀性较强，如果反应槽用不锈钢材质的，时间过长会对槽 体咬蚀，而且退膜处理的温度较高，对不锈钢材质反应槽的咬蚀会更大。因此， 反应槽的材质必须是铁氟龙，具有抗酸、抗碱、抗高温的效果。
[0021]优选地，所述氢氧化钠的浓度为100～110g/L，例如可以是100g/L、102g/L、 105g/L、107g/L或110g/L等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他 未列举的数值同样适用。
[0022]优选地，所述焦磷酸钠的浓度为50～60g/L，例如可以是50g/L、52g/L、58g/L 或60g/L等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样 适用。
[0023]优选地，所述乙二胺四乙酸的浓度为5～6g/L，例如可以是5g/L、5.3g/L、 5.8g/L或6g/L等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数 值同样适用。
[0024]本专利技术优选所述退膜剂中的乙二胺四乙酸的浓度为5～6g/L，是因为乙二胺 四乙酸在退膜剂中的作用是作为调和剂进行中和，与较高浓度的氢氧化钠和焦 磷酸钠混合后，可高效去除钛合金瑕疵品表面因阳极氧化处理产生的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括阳极氧化镀膜后的钛合金瑕疵品依次经第一脱脂处理、退膜处理和除灰处理后，继续进行钛合金正常品的处理步骤，得到合格的钛合金产品；所述退膜处理用到的退膜剂包括碱性退膜剂；所述除灰处理用到的除灰剂包括酸性除灰剂。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一脱脂处理用到的脱脂剂包括R105清洁剂；优选地，所述脱脂剂的浓度为50～70g/L。3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述碱性退膜剂包括氢氧化钠、焦磷酸钠和乙二胺四乙酸；优选地，所述氢氧化钠的浓度为100～110g/L；优选地，所述焦磷酸钠的浓度为50～60g/L；优选地，所述乙二胺四乙酸的浓度为5～6g/L；优选地，所述氢氧化钠、焦磷酸钠和乙二胺四乙酸的体积比为(5～7):(2～3):(1～2)。4.根据权利要求1～3任一项所述的处理方法，其特征在于，所述退膜处理的温度为70～75℃；优选地，所述退膜处理的时间为180～210s。5.根据权利要求1～4任一项所述的处理方法，其特征在于，所述酸性除灰剂包括草酸和乙二胺四乙酸；优选地，所述草酸的浓度为150～160g/L；优选地，所述乙二胺四乙酸的浓度为5～6g/L；优选地，所述草酸和乙二胺四乙酸的体积比为(6～9):(1～4)。6.根据权利要求1～5任一项所述的处理方法，其特征在于，所述除灰处理温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞明，宁志龙，林宏飞，杨健，
申请(专利权)人：立铠精密科技盐城有限公司，
类型：发明
国别省市：