一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于梁钢护栏领域，尤其是涉及一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台，所述加工台内固定安装有步进电机，所述加工台内底面安装有烘干预热装置，所述加工台上侧壁开设有连通孔，所述连通孔内转动连接有水平设置的转动轴，所述步进电机的输出端与转动轴同轴固定连接，所述转动轴周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板。本发明专利技术通过设置调节机构，使用前需要根据护栏的重量和长度等具体情况对倾斜板的倾斜角度进行调整，通过将固定筒内滑动块移动到相应的位置，再通过固定销进行位置固定，便能实现倾斜板倾斜角度的调节，活动板能抵消倾斜板与竖杆之间水平方向的相对移动，使整个装置的使用范围更广。的使用范围更广。的使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置


[0001]本专利技术属于梁钢护栏领域，尤其是涉及一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置。

技术介绍

[0002]护栏是一种能起到防护作用的常用件，根据使用场合的不同会设计成不同的形状，波形梁钢护栏便常用于高速公路两侧导读的防护，由于波形梁钢护栏形状的特殊性，在生产加工中常常难以通过传统的输送设备进行输送，在烘干预热等加工过程中不便于使用，难以固定而容易发生位置偏移的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述的问题，提供一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台，所述加工台内固定安装有步进电机，所述加工台内底面安装有烘干预热装置，所述加工台上侧壁开设有连通孔，所述连通孔内转动连接有水平设置的转动轴，所述步进电机的输出端与转动轴同轴固定连接，所述转动轴周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板，所述加工台上侧壁固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板上转动连接有倾斜板，所述倾斜板上设有输送机构，所述加工台内部设有驱动机构。
[0005]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，多块所述输送网板的长度均短于转动轴设置，所述连通孔与转动轴和多块输送网板匹配设置。
[0006]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，每块所述输送网板均延转动轴径向方向设置。/>[0007]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述输送机构包括滑动连接在倾斜板内两块平行设置的外挡板和内挡板，所述外挡板与内挡板均与倾斜板垂直设置，所述外挡板与内挡板上端均延伸至倾斜板外部设置，所述外挡板与内挡板下端均固定连接有齿条。
[0008]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，两根所述齿条之间设有驱动轴，所述驱动轴与倾斜板转动连接，所述驱动轴上固定套设有同轴设置的主齿轮，两根所述齿条之间设有一对副齿轮，两个所述副齿轮均与倾斜板转动连接，所述主齿轮和两个副齿轮外共同套设有传动带，所述传动带内外侧壁上均开设有齿牙，所述传动带内侧壁与主齿轮和两个副齿轮啮合连接，所述传动带外侧壁与两个齿条啮合连接。
[0009]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述倾斜板内开设有与外挡板、内挡板和两根齿条匹配设置的滑动孔。
[0010]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述驱动机构包括
固定连接在加工台内顶面的竖板，所述竖板靠近连通孔的侧壁上滑动连接有水平设置的驱动板，所述加工台内通过盘簧转动连接有驱动辊，所述驱动辊与倾斜板内的驱动轴上共同套设有驱动带，所述驱动带贯穿加工台上侧壁设置。
[0011]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述驱动辊的转轴上卷绕有连接绳，所述连接绳的另一端贯穿竖板设置并与驱动板固定连接。
[0012]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，还包括调节机构，所述调节机构包括固定连接在加工台上侧壁竖直设置的固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑动块，所述滑动块上侧壁固定连接有竖杆，所述竖杆的上端延伸至固定筒外部设置，所述固定筒外部安装有固定销。
[0013]在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述倾斜板下侧壁通过连接杆固定连接有固定钮，所述固定钮上套设有活动连接的活动板，所述竖杆上端与活动板下侧壁固定连接。
[0014]与现有的技术相比，本波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置的优点在于：
[0015]1、本专利技术通过设置驱动机构，装置使用时步进电机会带动转动轴间歇地转动一定角度，每根护栏均放置到两块输送网板上，在护栏从连通孔上端口移动的过程中能被加工台内的烘干预热装置烘干预热；
[0016]在多块输送网板转动的过程中会间歇的向上拨动驱动板，驱动板被带动着上移的过程中会通过连接绳拉动驱动辊转动，从而能通过其上的驱动带带动输送机构进行护栏的自动输送，驱动辊与加工台之间的盘簧能起到复位作用，整个过程无需通过额外设置电力设备便可实现。
[0017]2、本专利技术通过设置输送机构，转动的驱动辊会通过驱动带带动驱动轴转动，驱动轴上的主齿轮会在两个副齿轮的输送下带动与其啮合连接的两根齿条移动，两根齿条会向相反的两个方向移动，会带动外挡板向倾斜板内部移动，内挡板向倾斜板外部移动，外挡板与内挡板之间的护栏便会滑落到相应的输送网板上，从而实现护栏的自动上料，更便于使用。
[0018]3、本专利技术通过设置调节机构，使用前需要根据护栏的重量和长度等具体情况对倾斜板的倾斜角度进行调整，通过将固定筒内滑动块移动到相应的位置，再通过固定销进行位置固定，便能实现倾斜板倾斜角度的调节，活动板能抵消倾斜板与竖杆之间水平方向的相对移动，使整个装置的使用范围更广。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置的内部结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3是本专利技术提供的一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置的俯视结构示意图。
[0022]图中，1加工台、2步进电机、3连通孔、4转动轴、5输送网板、6固定板、7倾斜板、8外挡板、9内挡板、10齿条、11驱动轴、12主齿轮、13副齿轮、14传动带、15竖板、16驱动板、17驱
动辊、18驱动带、19连接绳、20固定筒、21滑动块、22竖杆、23固定钮、24活动板
具体实施方式
[0023]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台1，所述加工台1内固定安装有步进电机2，所述加工台1内底面安装有烘干预热装置，烘干预热装置为现有技术，能通过对空气进行加热实现烘干和预热，所述加工台1上侧壁开设有连通孔3，所述连通孔3内转动连接有水平设置的转动轴4，所述步进电机2的输出端与转动轴4同轴固定连接。
[0025]所述转动轴4周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板5，值得一提的是，每块所述输送网板5均延转动轴4径向方向设置，如图1所示，且多块所述输送网板5的长度均短于转动轴4设置，便于护栏转到连通孔3另一侧边缘处后容易落到加工台1上，长度过长不便于较短的护栏落到加工台1上，所述连通孔3与转动轴4和多块输送网板5匹配设置，所述加工台1上侧壁固定连接有竖直设置的固定板6，所述固定板6上转动连接有倾斜板7，使用时将多个护栏并排放置到倾斜板7上，利用护栏自身的重力作用实现自动输送。
[0026]所述倾斜板7上设有输送机构，具体的，所述输送机构包括滑动连接在倾斜板7内两块平行设置的外挡板8和内挡板9，外挡板8和内挡板9的形状大小能深入到波形护栏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内固定安装有步进电机(2)，所述加工台(1)内底面安装有烘干预热装置，所述加工台(1)上侧壁开设有连通孔(3)，所述连通孔(3)内转动连接有水平设置的转动轴(4)，所述步进电机(2)的输出端与转动轴(4)同轴固定连接，所述转动轴(4)周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板(5)，所述加工台(1)上侧壁固定连接有竖直设置的固定板(6)，所述固定板(6)上转动连接有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)上设有输送机构，所述加工台(1)内部设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：多块所述输送网板(5)的长度均短于转动轴(4)设置，所述连通孔(3)与转动轴(4)和多块输送网板(5)匹配设置。3.根据权利要求2所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：每块所述输送网板(5)均延转动轴(4)径向方向设置。4.根据权利要求3所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：所述输送机构包括滑动连接在倾斜板(7)内两块平行设置的外挡板(8)和内挡板(9)，所述外挡板(8)与内挡板(9)均与倾斜板(7)垂直设置，所述外挡板(8)与内挡板(9)上端均延伸至倾斜板(7)外部设置，所述外挡板(8)与内挡板(9)下端均固定连接有齿条(10)。5.根据权利要求4所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：两根所述齿条(10)之间设有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)与倾斜板(7)转动连接，所述驱动轴(11)上固定套设有同轴设置的主齿轮(12)，两根所述齿条(10)之间设有一对副齿轮(13)，两个所述副齿轮(13)均与倾斜板(7)转动连接，所述主齿轮(12)和两个副齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：金跃强，
申请(专利权)人：德清金瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：