一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:36521934 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 15:58
本实用新型专利技术公开了一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台内部左侧固定安装有第二夹板,所述第二夹板内侧的中部转动连接有转杆,所述转杆外壁套设有外壳,所述工作台内部的右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有第一夹板,所述工作台上侧左右两端均固定连接有去毛刺装置;所述去毛刺装置包括支撑柱,两个所述支撑柱顶端的中部固定连接有横杆,所述横杆下侧开设有通孔,所述支撑柱顶端的左侧固定安装有第一驱动电机。该金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,解决了都是采用人工手动对护栏表面进行打磨,打磨一面在手工进行移动对护栏其他面打磨,效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置


[0001]本技术涉及金属铁艺护栏加工用去毛刺装置
,具体为一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]护栏是沿危险路段的路基边缘设置的警戒车辆驶离路基、沿中央分隔带设置的防止车辆闯入对向车行道的防护设施和为使行人与车辆隔离而设置的保障行人安全的设施。
[0003]现有的护栏去毛刺装置,都是采用人工手动对护栏表面进行打磨,打磨一面在手工进行移动对护栏其他面打磨,效率较低,故而提出一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,具备自动对护栏进行固定等优点,解决了都是采用人工手动对护栏表面进行打磨,打磨一面在手工进行移动对护栏其他面打磨,效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台内部左侧固定安装有第二夹板,所述第二夹板内侧的中部转动连接有转杆,所述转杆外壁套设有外壳,所述工作台内部的右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有第一夹板,所述工作台上侧左右两端均固定连接有去毛刺装置。
[0006]所述去毛刺装置包括支撑柱,两个所述支撑柱顶端的中部固定连接有横杆,所述横杆下侧开设有通孔,所述支撑柱顶端的左侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外壁活动连接有第一滑块,所述第一滑块底端的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆底端固定连接有电动伸缩机,所述电动伸缩机底端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板上表面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机底端固定连接有挡板,所述第二驱动电机输出端固定连接有打磨盘,所述第二驱动电机输出端插接吸尘机,所述吸尘机上端连通收集箱。
[0007]进一步,所述工作台下侧设置有四个滚轮,四个所述滚轮均固定在工作台下表面四个角。
[0008]进一步,所述第一夹板下侧固定连接有第二滑块,所述工作台内侧的底部开设有与第二滑块相配适的滑槽,并且第二滑块在滑槽内部滑动连接。
[0009]进一步,所述第二夹板上下两端均固定在工作台内壁,所述第二夹板和第一夹板相对的一侧均固定连接有稳固垫。
[0010]进一步,所述转杆左端贯穿外壳,并且固定连接有转盘,所述转杆靠近稳固垫一侧为弹性结构。
[0011]进一步,所述收集箱底端为可活动结构,所述支撑板和挡板中部左右两端均固定
有连接杆。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,自动对护栏进行固定,护栏在装置内部不拆卸情况下进行转动对其他面进行打磨去毛刺,提高效率。
[0014]2、该金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,将护栏放进工作台内部让护栏的一侧贴合第二夹板右侧的稳固垫表面,电动伸缩杆通过第二滑块在滑槽内部滑动进而将第一夹板向护栏另一侧移动并通过稳固垫固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构剖视图;
[0017]图3为本技术的挡板侧视图。
[0018]图中:1工作台、2支撑柱、3滚轮、4横杆、5滑杆、6第一驱动电机、7第一滑块、8电动伸缩机、9支撑板、10第二驱动电机、11吸尘机、12挡板、13收集箱、14转盘、15外壳、16转轴、17通孔、18电动伸缩杆、19第一夹板、20第二滑块、21滑槽、22第二夹板、23转杆、24打磨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,包括工作台1,工作台1下侧设置有四个滚轮3,四个滚轮3均固定在工作台1下表面四个角,工作台1内部左侧固定安装有第二夹板22,第二夹板22上下两端均固定在工作台1内壁,第二夹板22内侧的中部转动连接有转杆23,转杆23外壁套设有外壳15,转杆23左端贯穿外壳15,并且固定连接有转盘14,外壳15固定连接在工作台1内,并与转杆23平行设置,工作台1内部的右侧固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18伸缩端固定连接有第一夹板19,第二夹板22和第一夹板19相对的一侧均固定连接有稳固垫,转杆23靠近稳固垫一侧为弹性结构,弹性结构包括支撑套和弹簧套,所述支撑套活动套设在转杆23的表面,并与稳固垫固定连接,弹簧套固定连接在支撑套与第二夹板22之间,第一夹板19下侧固定连接有第二滑块20,工作台1内侧的底部开设有与第二滑块20相配适的滑槽21,并且第二滑块20在滑槽21内部滑动连接,工作台1上侧左右两端均固定连接有去毛刺装置。
[0021]其中,稳固垫为可转动结构,当护栏一面毛刺打磨完成后,转动装盘带动第二夹板22一侧的稳固垫进行转动并且通过稳固垫与护栏贴合带动第一夹板19一侧的稳固垫一起转动,实现在护栏不拆卸的情况下也能改变护栏位置。
[0022]去毛刺装置包括支撑柱2,两个支撑柱2顶端的中部固定连接有横杆4,横杆4下侧开设有通孔17,支撑柱2顶端的左侧固定安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6输出端固定连接有转轴16,转轴16外壁活动连接有第一滑块7,第一滑块7底端的内部滑动连接有滑杆5,滑杆5底端固定连接有电动伸缩机8,电动伸缩机8底端左右两侧均固定连接有支撑板9,
支撑板9上表面固定安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10底端固定连接有挡板12,支撑板9和挡板12中部左右两端均固定有连接杆,第二驱动电机10输出端固定连接有打磨盘24,第二驱动电机10输出端插接吸尘机11,吸尘机11上端连通收集箱13,收集箱13底端为可活动结构。
[0023]其中,连接杆起到固定挡板12的作用,电动伸缩机8带动打磨盘24移动至护栏表面贴合时,挡板12左右两端也会移动至护栏前后两侧进行,防止打磨盘24在对护栏打磨时毛刺会到处飞溅伤害工作人员起到保护作用,同时在毛刺被打磨下来后吸尘机11通过左右两端的吸管将毛刺吸入并传输至收集箱13内部进行集中收集,通过拉动收集箱13底部将收集的毛刺处理,滑杆5对第一滑块7底面内壁起到导向的作用。
[0024]上述实施例的工作原理为:将护栏放进工作台1内部让护栏的一侧贴合第二夹板22右侧的稳固垫表面,电动伸缩杆18通过第二滑块20在滑槽21内部滑动进而将第一夹板19向护栏另一侧移动并通过稳固垫固定,第一驱动电机6输出端带动第一滑块7在转轴16表面移动并移动至护栏上表面停止移动,电动伸缩机8带动打磨盘24贴合在护栏表面,第二驱动电机10输出端带动打磨盘24对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铁艺护栏加工用去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部左侧固定安装有第二夹板(22),所述第二夹板(22)内侧的中部转动连接有转杆(23),所述转杆(23)外壁套设有外壳(15),所述工作台(1)内部的右侧固定安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)伸缩端固定连接有第一夹板(19),所述工作台(1)上侧左右两端均固定连接有去毛刺装置;所述去毛刺装置包括支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)顶端的中部固定连接有横杆(4),所述横杆(4)下侧开设有通孔(17),所述支撑柱(2)顶端的左侧固定安装有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)外壁活动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)底端的内部滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)底端固定连接有电动伸缩机(8),所述电动伸缩机(8)底端左右两侧均固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上表面固定安装有第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)底端固定连接有挡板(12),所述第二驱动电机(10)输出端固定连接有打磨盘(24),所述第二驱动电机(10)输出端插接吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张妍魏宝禄郭艳双习益秀饶姗姗张春艳
申请(专利权)人:唐山市金垚铝塑门窗制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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