本实用新型专利技术公开了一种风机网罩盘丝用的加工机构,包括装置本体、转盘、网罩组件和控制机构,所述网罩组件放置在转盘上,所述转盘外圈设置有三组固定机构,该机构可以有效对网罩组件进行上下弹性夹持和环形限位固定,避免了网罩组件在固定过程中出现磨损或盘丝时出现位移偏差等问题,无须人工手持操作,保证了网罩组件盘丝的精准度和均匀度,增加了装置的实用性和稳定性,所述控制机构设置在转盘正下方且其下端固定设有底座,该机构可以有效对网罩组件进行转动控制,且通过脚踏开关可以点控小齿轮带动大齿轮间歇转动,便于转盘在每处盘丝与筋条连接点处停止转动,省时省力且提高了工人的焊接效率,所述底座上设置有脚踏开关。所述底座上设置有脚踏开关。所述底座上设置有脚踏开关。
【技术实现步骤摘要】
一种风机网罩盘丝用的加工机构
[0001]本技术属于风机网罩盘丝
,具体涉及一种风机网罩盘丝用的加工机构。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,其通常包括机壳、叶轮以及风机网罩,通过设置风机网罩,一方面能够保护叶轮,避免风机运行时吸入外界杂质而损坏叶轮;另一方面也能够防止高速转动的叶轮打伤人员,避免了安全隐患。
[0003]然而,现有的风机网罩盘丝时大多通过人工进行焊接操作,人工操作需要手动旋转网罩进行整圈焊接,费时费力且焊接精准度低,少数设备可以辅助人工进行操作,但是其结构复杂且操作难度大,如公开号为:CN 214684050U的技术专利提出的一种风机网罩盘丝用的加工机构,其通过盘丝槽和盘丝口将盘丝限位,再将盘丝与网罩和筋条焊接,虽然能够稳定焊接,但是其预先准备工作复杂,设备整体操作费时费力,同时工人仍需要围绕网罩组件进行周圈焊接,来回走动易导致劳动量不断提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风机网罩盘丝用的加工机构,能够对网罩组件进行夹持和固定,避免其盘丝时晃动偏移,同时能够对网罩组件进行间歇转动,便于工人进行盘丝焊接操作。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风机网罩盘丝用的加工机构,包括装置本体、转盘、网罩组件和控制机构,所述网罩组件放置在转盘上,所述转盘外圈设置有三组固定机构,所述控制机构设置在转盘正下方且其下端固定设有底座,所述底座上设置有脚踏开关;
[0006]所述固定机构包括固定台和活动槽,所述固定台设置有三组且呈环形阵列排布在转盘上,所述固定台中间贯穿且螺接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧固定设置有旋钮,所述螺纹杆另一端转动连接有套头。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述控制机构包括电动机和转动轴,所述电动机上驱动连接有小齿轮,所述小齿轮一侧啮合有大齿轮,所述转动轴固定安装在大齿轮上,能够对转盘进行间歇转动控制,便于工作人员对筋条进行盘丝的焊接操作,避免人工手动转动费时费力的问题。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述网罩组件包括网罩框和连接杆,所述连接杆固定在网罩框内圈中,便于对网罩进行盘丝操作。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述活动槽开设在套头内侧且其内部设置有弹簧,所述弹簧另一端弹性设置有夹板,便于对网罩进行夹持。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述转动轴固定连接转盘且上端穿过转盘连接有固定盘,所述固定盘与转盘通过螺栓固定,便于带动转盘运动。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述大齿轮下端设有支撑柱,所述支撑柱一侧固定有电机架且下端固定在底座上,增加大齿轮稳定性。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述电机架套设固定在电动机上,便于固定电动机,同时增加电动机稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术在装置本体内设有固定机构,通过旋钮带动螺纹杆运动,螺纹杆推动套头和夹板推进,可以有效对网罩组件进行上下弹性夹持和环形限位固定,避免了网罩组件在固定过程中出现磨损或盘丝时出现位移偏差等问题,无须人工手持操作,保证了网罩组件盘丝的精准度和均匀度,增加了装置的实用性和稳定性;
[0015]2、本技术在装置本体内设有控制机构,通过电动机带动小齿轮和大齿轮转动,大齿轮带动转盘运动,可以有效对网罩组件进行转动控制,且通过脚踏开关可以点控小齿轮带动大齿轮间歇转动,便于转盘在每处盘丝与筋条连接点处停止转动,无需手动旋转网罩组件,省时省力且提高了工人的焊接效率,增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的整体结构立体图;
[0018]图2为本技术的固定机构放大图;
[0019]图3为本技术的套头结构分解图;
[0020]图4为本技术的控制机构放大图。
[0021]图中:1、装置本体;2、转盘;3、网罩组件;31、网罩框;32、连接杆;4、固定机构;41、固定台;42、旋钮;43、螺纹杆;44、套头;45、活动槽;46、弹簧;47、夹板;5、控制机构;51、电动机;52、小齿轮;53、电机架;54、大齿轮;55、支撑柱;56、转动轴;57、固定盘;6、底座;7、脚踏开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种风机网罩盘丝用的加工机构,包括装置本体1、转盘2、网罩组件3和控制机构5,所述网罩组件3放置在转盘2上,所述网罩组件3包括网罩框31和连接杆32,所述连接杆32固定在网罩框31内圈中,所述转盘2外圈设置有三组固定机构4,所述控制机构5设置在转盘2正下方且其下端固定设有底座6,所述底座6上设置有脚踏开关7;
[0024]所述固定机构4包括固定台41和活动槽45,所述固定台41设置有三组且呈环形阵列排布在转盘2上,所述固定台41中间贯穿且螺接有螺纹杆43,所述螺纹杆43外侧固定设置有旋钮42,所述螺纹杆43另一端转动连接有套头44,所述活动槽45开设在套头44内侧且其
内部设置有弹簧46,所述弹簧46另一端弹性设置有夹板47,该机构可以有效对网罩组件3进行上下弹性夹持和环形限位固定,避免了网罩组件3在固定过程中出现磨损或盘丝时出现位移偏差等问题,无须人工手持操作,保证了网罩组件3盘丝的精准度和均匀度,增加了装置的实用性和稳定性。
[0025]所述控制机构5包括电动机51和转动轴56,所述电动机51上驱动连接有小齿轮52,所述小齿轮52一侧啮合有大齿轮54,所述转动轴56固定安装在大齿轮54上,所述大齿轮54下端设有支撑柱55,所述支撑柱55一侧固定有电机架53且下端固定在底座6上,所述电机架53套设固定在电动机51上,所述转动轴56固定连接转盘2且上端穿过转盘2连接有固定盘57,所述固定盘57与转盘2通过螺栓固定,该机构可以有效对网罩组件3进行转动控制,且通过脚踏开关7可以点控小齿轮52带动大齿轮54间歇转动,便于转盘2在每个盘丝与筋条连接点处停止转动,无需手动旋转网罩组件3,省时省力且提高了工人的焊接效率,增加了装置的实用性。
[0026]本技术的工作原理:该装置在使用时,首先将网罩组件3放置在转盘2上,将其一侧插接在两组套头44内,网罩框31挤压夹板47,夹板47推动弹簧46收缩至活动槽45内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机网罩盘丝用的加工机构,包括装置本体(1)、转盘(2)、网罩组件(3)和控制机构(5),其特征在于:所述网罩组件(3)放置在转盘(2)上,所述转盘(2)外圈设置有三组固定机构(4),所述控制机构(5)设置在转盘(2)正下方且其下端固定设有底座(6),所述底座(6)上设置有脚踏开关(7);所述固定机构(4)包括固定台(41)和活动槽(45),所述固定台(41)设置有三组且呈环形阵列排布在转盘(2)上,所述固定台(41)中间贯穿且螺接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)外侧固定设置有旋钮(42),所述螺纹杆(43)另一端转动连接有套头(44)。2.根据权利要求1所述的一种风机网罩盘丝用的加工机构,其特征在于:所述控制机构(5)包括电动机(51)和转动轴(56),所述电动机(51)上驱动连接有小齿轮(52),所述小齿轮(52)一侧啮合有大齿轮(54),所述转动轴(56)固定安装在大齿轮(54)上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:鞠雷雷,鞠若军,
申请(专利权)人:威海旭升金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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