一种锅炉波胆成型工装制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉波胆成型工装，包括底座，底座的顶部一端安装有控制系统，底座上设置有可滑动机座，可滑动机座的一侧安装有连接副卡盘，控制系统的一侧连接有连接主卡盘，连接主卡盘与连接副卡盘之间安装有波胆加工件，波胆加工件的外侧套设有中频加热套，底座的一侧安装有移动导轨，移动导轨上滑动设置有压制机构，控制系统的外侧安装有动力装置，控制系统与可滑动机座之间安装有转轴。该锅炉波胆成型工装中，通过其中设置的中频加热套能均匀快速加热波胆筒体，通过压制机构将筒体的外壁进行稳定顶压，且保持力度均匀适中，从而压制出整齐均匀的波形，通过移动支腿和移动导轨能保持均匀移动且稳定可靠。能保持均匀移动且稳定可靠。能保持均匀移动且稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉波胆成型工装


[0001]本专利技术涉及锅炉波胆加工设备
，具体地说，涉及一种锅炉波胆成型工装。

技术介绍

[0002]波纹炉胆是构成锅壳式燃油燃气锅炉燃烧室(炉膛)不可或缺的重要部件，在锅壳式燃油燃气锅炉运行时，火焰的燃烧在燃烧室(炉膛)内完成，在炉胆中由于高温火焰和炉胆壁面之间强烈的辐射换热，使得单位面积的吸热率相当高，燃烧室受热面约占锅炉总受热面的10～20％，却吸收了锅炉60％以上的总热量，这意味着受热面的面积热负荷很高；由于炉膛热强度高，热胀冷缩引起的变形幅度很大，故炉胆的结构就要求特别有弹性，以减少热应力。
[0003]公开号为CN203484466U的专利公开了锅炉炉胆生产装置领域内的一种波胆成型设备，包括机架上水平安装的两个托辊，两托辊与动力装置传动连接，位于两个托辊之间的上方设有压模辊，压模辊两端分别可转动地安装在轴支撑机构上，所述轴支撑机构分别连接在两个主油缸的活塞杆端部，靠近动力装置一端的主油缸缸体安装在固定支架上端，远离动力装置一端的主油缸缸体安装在旋转支架上端，旋转支架下端铰接在机架上，压模辊表面呈波浪形，压模辊下方设有压辊，压辊可转动地安装在升降油缸的活塞杆端部，所述升降油缸的缸体经导轨滑块机构安装在机架上，压辊与压模辊的表面相吻合。该装置加工方便，且能在圆周方向上加工出连续的波形，其可用于锅炉波胆的加工。
[0004]虽然该技术方案加工方便，且能在圆周方向上加工出连续的波形，其可用于锅炉波胆的加工，但是加工出的波胆波形不够整齐和均匀，且在压制中很容易造成工件的破损，良品率较低，且物料在加工时不够稳定，容易影响波胆的压制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锅炉波胆成型工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种锅炉波胆成型工装，包括底座，所述底座的顶部一端安装有控制系统，所述底座上设置有可滑动机座，所述可滑动机座的一侧安装有连接副卡盘，所述控制系统的一侧连接有连接主卡盘，所述连接主卡盘与连接副卡盘之间安装有波胆加工件，所述波胆加工件的外侧套设有中频加热套，所述底座的一侧安装有移动导轨，所述移动导轨上滑动设置有压制机构，所述控制系统的外侧安装有动力装置，所述控制系统与可滑动机座之间安装有转轴。
[0007]作为优选，所述动力装置包括链条和两端的链轮，一端的链轮通过电机驱动转动，另一端的链轮通过链轮从动转动，且通过齿轮与转轴的一端齿轮啮合。
[0008]作为优选，所述控制系统上安装有控制面板和按钮。
[0009]作为优选，所述连接主卡盘和连接副卡盘均为圆形槽状结构，所述连接主卡盘和连接副卡盘靠近波胆加工件的内壁处均安装有弧形卡块。
[0010]作为优选，所述中频加热套位于环形结构，且内径大于波胆加工件的外径。
[0011]作为优选，所述底座的顶部安装有滑轨，所述可滑动机座的底部能够在底座上的滑轨水平滑动，且可通过螺栓锁紧。
[0012]作为优选，所述可滑动机座的外侧安装有把手，把手的一端连接有螺纹杆，螺纹杆与可滑动机座螺纹连接，螺纹杆的一端能够将连接副卡盘的外壁压紧固定。
[0013]作为优选，所述压制机构包括移动支腿，所述移动支腿的底部与移动导轨滑动连接，所述移动支腿的顶部安装有高压油缸，所述高压油缸的输出轴安装有油缸伸缩机座，所述油缸伸缩机座的外端安装有压制模具，所述压制模具为能够自由转动的滚轮。
[0014]作为优选，所述高压油缸的底部安装有支撑腿，所述底座靠近支撑腿的一侧外壁设置有滑槽，所述支撑腿的底部与底座的一侧滑槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]该锅炉波胆成型工装中，通过其中设置的中频加热套能均匀快速加热波胆筒体，通过压制机构将筒体的外壁进行稳定顶压，且保持力度均匀适中，从而压制出整齐均匀的波形，通过移动支腿和移动导轨能保持均匀移动且稳定可靠。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的侧视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中底座的正视结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底座；2、动力装置；3、控制系统；4、连接主卡盘；5、波胆加工件；6、中频加热套；7、连接副卡盘；8、可滑动机座；9、移动导轨；10、压制机构；101、移动支腿；102、高压油缸；103、油缸伸缩机座；104、压制模具；105、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]本专利技术提供一种锅炉波胆成型工装，如图1
‑
图3所示，包括底座1，底座1的顶部一端安装有控制系统3，用于控制该装置的开关运行，底座1上设置有可滑动机座8，可滑动机座8的一侧安装有连接副卡盘7，控制系统3的一侧连接有连接主卡盘4，连接主卡盘4与连接副卡盘7之间安装有波胆加工件5，通过连接主卡盘4与连接副卡盘7将工件进行固定，波胆
加工件5的外侧套设有中频加热套6，通过中频加热套6能够将工件进行高温加热，使其软化，方便进行压制成型，底座1的一侧安装有移动导轨9，移动导轨9上滑动设置有压制机构10，通过移动导轨9可带动压制机构10进行移动，进而调节压制位置，从而压制出不同波形，控制系统3的外侧安装有动力装置2，控制系统3与可滑动机座8之间安装有转轴，通过动力装置2为转轴提供动力，使其进行转动，带动波胆加工件5进行自转，从而通过压制和自转形成环形的波形结构。
[0026]本实施例中，动力装置2包括链条和两端的链轮，一端的链轮通过电机驱动转动，另一端的链轮通过链轮从动转动，且通过齿轮与转轴的一端齿轮啮合，通过电机带动链轮转动，进而将转轴驱动进行转动。
[0027]具体的，控制系统3上安装有控制面板和按钮，便于控制该装置的开关，控制系统3内安装有减速箱，用于进行电机输出转速的减速。
[0028]进一步的，连接主卡盘4和连接副卡盘7均为圆形槽状结构，连接主卡盘4和连接副卡盘7靠近波胆加工件5的内壁处均安装有弧形卡块，用于将波胆加工件5的两端卡紧固定。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉波胆成型工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端安装有控制系统(3)，所述底座(1)上设置有可滑动机座(8)，所述可滑动机座(8)的一侧安装有连接副卡盘(7)，所述控制系统(3)的一侧连接有连接主卡盘(4)，所述连接主卡盘(4)与连接副卡盘(7)之间安装有波胆加工件(5)，所述波胆加工件(5)的外侧套设有中频加热套(6)，所述底座(1)的一侧安装有移动导轨(9)，所述移动导轨(9)上滑动设置有压制机构(10)，所述控制系统(3)的外侧安装有动力装置(2)，所述控制系统(3)与可滑动机座(8)之间安装有转轴。2.根据权利要求1所述的锅炉波胆成型工装，其特征在于：所述动力装置(2)包括链条和两端的链轮，一端的链轮通过电机驱动转动，另一端的链轮通过链轮从动转动，且通过齿轮与转轴的一端齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的锅炉波胆成型工装，其特征在于：所述控制系统(3)上安装有控制面板和按钮。4.根据权利要求1所述的锅炉波胆成型工装，其特征在于：所述连接主卡盘(4)和连接副卡盘(7)均为圆形槽状结构，所述连接主卡盘(4)和连接副卡盘(7)靠近波胆加工件(5)的内壁处均安装有弧形卡块。5.根据权利要求1所述的锅炉波胆成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坤，郭华，路永华，田志坚，程何康，梁坤龙，马宗光，李鹏志，冯少华，冯威，杨东海，
申请(专利权)人：河南省四通锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：