一种模具原料用冷护式输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具原料用冷护式输送管道，包括灌管，所述灌管的顶部安装有顶盘，且顶盘的顶部安置有螺杆，所述螺杆的顶端安装有螺母，且螺母的端壁穿设有螺口，所述灌管的底端安置有配盘，且配盘的端壁开设有定孔，所述灌管、顶盘、螺杆以及配盘的中部穿设有灌孔，且配盘的底端安置有拉连机构。本实用新型专利技术通过灌管、顶盘、螺杆的固定，形成一体，灌管、顶盘、螺杆内部贯穿开设的灌孔用于输送原料，利用灌孔将冷流道模具用原料注入冷流道内，而螺杆、螺母通过螺口相连接，在螺杆闲置不用时，利用螺口密接在螺杆顶部，对闲置不用的灌孔密封，方便灌孔密封防尘、防护。防护。防护。

【技术实现步骤摘要】
一种模具原料用冷护式输送管道


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具原料用冷护式输送管道。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具原料进行输送时，需使用输送管道。
[0003]现有的模具原料用输送管道存在的缺陷是：
[0004]1、现有的模具原料用输送管道的底部四角端之间无法进行相对位置调节、移动，改变本体底部四个端角之间的间距，让本体四个端角在位移、调节后，适配模具的进注口，进行连接
[0005]2、现有的模具原料用输送管道的本体上下两端部分无法进行拆解，在长时间的原料输送后，本体存在损耗和安全隐患，需要进行维护，而无法拆分的本体，在进行维护时十分不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模具原料用冷护式输送管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具原料用冷护式输送管道，包括灌管，所述灌管的顶部安装有顶盘，且顶盘的顶部安置有螺杆，所述螺杆的顶端安装有螺母，且螺母的端壁穿设有螺口，所述灌管的底端安置有配盘，且配盘的端壁开设有定孔，所述灌管、顶盘、螺杆以及配盘的中部穿设有灌孔，且配盘的底端安置有拉连机构。
[0008]优选的，所述拉连机构包括拉盘、盘注口、盘螺孔、螺丝、竖条、横条和连盘，所述拉盘的侧端安置有竖条以及横条，且拉盘靠近竖条以及横条的端侧均安装有连盘，所述连盘以及拉盘的中部穿设有盘注口，且连盘以及拉盘靠近盘注口的端壁开设有盘螺孔，所述盘螺孔的内侧穿设有螺丝。
[0009]优选的，所述拉盘和连盘均设置有两个，且拉盘与竖条、横条与连盘之间均相活动连接。
[0010]优选的，所述横条和连盘均为“L”字形状，同时横条和连盘均通过盘螺孔与螺丝相螺纹连接。
[0011]优选的，所述灌管、顶盘、螺杆之间依次相固定连接，且螺杆、螺母通过螺口相螺纹连接。
[0012]优选的，所述灌管的底部与配盘相固定连接，且定孔关于灌管的中心呈环形分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过拉盘与竖条的活动，横条与连盘的活动，使两个拉盘与两个竖条之间相对间距改变，两个横条与两个连盘之间的相对间距改变，两个拉盘以及连盘端部均配有一个盘注口和四个盘螺孔、四个螺丝，用于与冷流道模具原料注塑入口进行连接，在
连接时，两个拉盘以及连盘调节位置后，四个盘注口之间的位置也随之进行调节，将盘注口调节位置并对齐至设置有多个原料注塑口的冷流道模具上，与原料注塑口配对，之后拧紧贯穿至配盘的定孔、盘螺孔以及冷流道上板连接孔的螺丝，使配盘、拉连机构、冷流道模具三者牢固固定连接在一起，灵活的装配配盘、拉连机构。
[0015]2、本技术通过灌管、顶盘、螺杆的固定，形成一体，灌管、顶盘、螺杆内部贯穿开设的灌孔用于输送原料，利用灌孔将冷流道模具用原料注入冷流道内，而螺杆、螺母通过螺口相连接，在螺杆闲置不用时，利用螺口密接在螺杆顶部，对闲置不用的灌孔密封，方便灌孔密封防尘、防护。
[0016]3、本技术通过定孔用于连接螺丝、装配本体，再拆解螺丝后，即可对配盘、拉盘、连盘和冷流道模具体拆解，方便拆分后进行清理维护、保护，同时拉盘、竖条、横条、连盘的矩形设计，端壁面积大，具有简易的散热和降温效果，加速使用完后的灌管散热，对灌管更快的进行降温保护，达到冷护的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的拉盘、竖条、横条、连盘俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的灌管和连盘立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、灌管；2、顶盘；3、螺杆；4、螺母；5、螺口；6、配盘；7、灌孔；8、定孔；9、拉连机构；10、拉盘；11、盘注口；12、盘螺孔；13、螺丝；14、竖条；15、横条；16、连盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]如附图1
‑
4所示，本技术提供的一种实施例：一种模具原料用冷护式输送管道，包括灌管1、顶盘2、螺杆3、螺母4、螺口5、配盘6、灌孔7、定孔8、拉连机构9、拉盘10、盘注口11、盘螺孔12、螺丝13、竖条14、横条15和连盘16，灌管1的顶部安装有顶盘2，且顶盘2的顶部安置有螺杆3，螺杆3的顶端安装有螺母4，且螺母4的端壁穿设有螺口5，灌管1的底端安置有配盘6，且配盘6的端壁开设有定孔8，灌管1、顶盘2、螺杆3以及配盘6的中部穿设有灌孔7，且配盘6的底端安置有拉连机构9。
[0025]实施例二
[0026]下面结合具体的工作方式对实施例一种的方案进一步的介绍，详见下文描述，
[0027]如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，拉连机构9包括拉盘10、盘注口11、盘螺孔12、螺丝13、竖条14、横条15和连盘16，拉盘10的侧端安置有竖条14以及横条15，且拉盘10靠近竖条14以及横条15的端侧均安装有连盘16，连盘16以及拉盘10的中部穿设有盘注口11，且连盘16以及拉盘10靠近盘注口11的端壁开设有盘螺孔12，盘螺孔12的内侧穿设有螺丝13，拉盘10和连盘16均设置有两个，且拉盘10与竖条14、横
条15与连盘16之间均相活动连接，横条15和连盘16均为“L”字形状，同时横条15和连盘16均通过盘螺孔12与螺丝13相螺纹连接，通过拉盘10与竖条14的活动，横条15与连盘16的活动，使两个拉盘10与两个竖条14之间相对间距改变，两个横条15与两个连盘16之间的相对间距改变，两个拉盘10以及连盘16端部均配有一个盘注口11和四个盘螺孔12、四个螺丝13，用于与冷流道模具原料注塑入口进行连接，在连接时，两个拉盘10以及连盘16调节位置后，四个盘注口11之间的位置也随之进行调节，将盘注口11调节位置并对齐至设置有多个原料注塑口的冷流道模具上，与原料注塑口配对，之后拧紧贯穿至配盘6的定孔8、盘螺孔12以及冷流道上板连接孔的螺丝13，使配盘6、拉连机构9、冷流道模具三者牢固固定连接在一起，灵活的装配配盘6、拉连机构9；
[0028]如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，灌管1、顶盘2、螺杆3之间依次相固定连接，且螺杆3、螺母4通过螺口5相螺纹连接，通过灌管1、顶盘2、螺杆3的固定，形成一体，灌管1、顶盘2、螺杆3内部贯穿开设的灌孔7用于输送原料，利用灌孔7将冷流道模具用原料注入冷流道内，而螺杆3、螺母4通过螺口5相连接，在螺杆3闲置不用时，利用螺口5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具原料用冷护式输送管道，包括灌管(1)，其特征在于：所述灌管(1)的顶部安装有顶盘(2)，且顶盘(2)的顶部安置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端安装有螺母(4)，且螺母(4)的端壁穿设有螺口(5)，所述灌管(1)的底端安置有配盘(6)，且配盘(6)的端壁开设有定孔(8)，所述灌管(1)、顶盘(2)、螺杆(3)以及配盘(6)的中部穿设有灌孔(7)，且配盘(6)的底端安置有拉连机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具原料用冷护式输送管道，其特征在于：所述拉连机构(9)包括拉盘(10)、盘注口(11)、盘螺孔(12)、螺丝(13)、竖条(14)、横条(15)和连盘(16)，所述拉盘(10)的侧端安置有竖条(14)以及横条(15)，且拉盘(10)靠近竖条(14)以及横条(15)的端侧均安装有连盘(16)，所述连盘(16)以及拉盘(10)的中部穿设有盘注口(11)，且连盘(16)以及拉盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪超，华沛旻，
申请(专利权)人：无锡绿缘汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：