具备快速开关功能的防爆罐制造技术

本发明专利技术提供一种具备快速开关功能的防爆罐，罐盖开合操作简单，速度快、用时短。该防爆罐包括：罐体、罐盖、锁紧机构和翻转机构；罐盖通过翻转机构连接在罐体的顶部开口处，罐盖能够绕翻转机构转动，实现罐体开口的打开或闭合；罐盖闭合时，其底部凸台嵌在罐体内部；锁紧机构安装在罐盖上，包括：驱动单元和锁紧单元；驱动单元用于驱动位于罐盖底部凸台下方的锁紧单元转动；当锁紧单元转动时，其锁紧端能够沿罐盖的径向伸缩；罐体的内圆周面上，与锁紧单元对应的位置设置有凹槽；当锁紧单元的锁紧端伸出位于罐体内圆周面的凹槽内时，锁紧机构处于锁紧状态；当锁紧单元的锁紧端回缩从罐体内圆周面的凹槽内退出时，锁紧机构处于解锁状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
具备快速开关功能的防爆罐


[0001]本专利技术涉及一种防爆罐，具体涉及一种具备快速开关功能的防爆罐，属于警用、军用、公共安全防务装备领域。

技术介绍

[0002]目前由于各类火工安全事件频发，给各类军工单位、公共安全部门和军事安全部门带来更多的挑战。
[0003]在进行爆炸物的处理时，防爆罐罐盖的开合速度非常重要，用更短的时间完成对爆炸物的处理，可以减少操作时的风险，有效保证操作人员的安全。
[0004]此外，为了防止爆炸冲开罐盖盖，罐盖需要有锁紧锁紧机构，目前市场上的防爆罐的开口处都留有向内凸起的位置，用来卡紧罐盖，限制罐盖的上下移动，而这种方式就导致了桶口小，桶身大，在放置一些大体积的爆炸物时，桶体会非常臃肿，增加占地面积以及整体质量，使得移动困难。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种具备快速开关功能的防爆罐，罐盖开合操作简单，速度快、用时短；且罐盖的锁紧机构设计为可伸缩的结构，能够使罐口与内壁直径基本一致，可以在放置较大体积的爆炸物时，防爆罐本身有较小的体积。
[0006]具备快速开关功能的大开口防爆罐，包括：罐体、罐盖、锁紧机构和翻转机构；所述罐盖通过所述翻转机构连接在所述罐体的顶部开口处，所述罐盖能够绕所述翻转机构转动，实现所述罐体开口的打开或闭合；
[0007]所述罐盖闭合时，其底部凸台嵌在所述罐体内部；
[0008]所述锁紧机构安装在所述罐盖上，包括：驱动单元和锁紧单元；所述驱动单元用于驱动位于所述罐盖底部凸台下方的所述锁紧单元转动；当所述锁紧单元转动时，其锁紧端能够沿所述罐盖的径向伸缩；
[0009]所述罐体的内圆周面上，与所述锁紧单元对应的位置设置有凹槽；当所述锁紧单元的锁紧端伸出位于罐体内圆周面的凹槽内时，所述锁紧机构处于锁紧状态；当所述锁紧单元的锁紧端回缩从所述罐体内圆周面的凹槽内退出时，所述锁紧机构处于解锁状态。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述锁紧单元包括：连接杆、卡紧杆、销轴一、销轴二和导向块；
[0011]所述连接杆的一端通过销轴一与所述驱动单元相连，另一端通过销轴二与卡紧杆相连；所述罐盖下端面与所述卡紧杆对应的位置设置有导向块，所述卡紧杆穿过导向块的中心孔，与所述导向块滑动配合；所述卡紧杆在所述导向块的导向下，只能沿对应位置处的径向伸缩。
[0012]作为本专利技术的一种优选方式，所述驱动单元包括：旋转轴和把手；
[0013]所述旋转轴通过轴承支撑在所述罐盖的中心孔内，其顶部伸出所述罐盖与所述把
手相连，底部伸出所述罐盖与所述锁紧单元相连；当通过所述把手转动所述旋转轴时，所述锁紧单元的锁紧端能够沿所述罐盖的径向伸缩。
[0014]作为本专利技术的一种优选方式，所述锁紧机构包括两个以上沿周向均匀间隔分布的锁紧单元，所述罐体的内圆周面上，与每个锁紧单元对应的位置均设置有凹槽。
[0015]作为本专利技术的一种优选方式，所述翻转机构包括：翻转轴；所述罐盖通过连接耳与设置在所述罐体上的翻转轴转动连接，所述罐盖能够绕翻转轴的轴线转动，以实现罐盖相对罐体向上翻转打开，向下翻转闭合。
[0016]作为本专利技术的一种优选方式，还包括限位机构，用于在所述锁紧机构处于锁紧状态或解锁状态时，限制所述旋转轴转动。
[0017]作为本专利技术的一种优选方式，所述限位机构包括限位销钉和限位杆；所述旋转轴顶部伸出罐盖的部分连接有限位杆，所述限位销钉安装在限位杆上；所述罐盖上端面设置有两个限位孔，分别为锁紧状态限位孔和解锁状态限位孔；
[0018]当锁紧机构处于锁紧状态时，将所述限位销钉插入锁紧状态限位孔内，当锁紧机构处于解锁状态时，将所述限位销钉插入解锁状态限位孔内。
[0019]作为本专利技术的一种优选方式，所述罐体为等直径的圆柱桶形，所述罐盖底部凸台直径与罐体的内径一致。
[0020]作为本专利技术的一种优选方式，所述罐盖底部凸台的外圆周面与翻转机构相对的部分和所述罐体内圆周之间通过上大下小的锥形面配合。
[0021]作为本专利技术的一种优选方式，所述罐体内部设置有柔性防护体。
[0022]作为本专利技术的一种优选方式，所述罐体和罐盖采用强度≥700MPa和屈服强度≥500MPa的金属材料。
[0023]作为本专利技术的一种优选方式，所述罐体的外壁用玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或其它高强度纤维中的一种以上进行纤维缠绕。
[0024]作为本专利技术的一种优选方式，所述罐体的外壁喷涂超弹性材料。
[0025]有益效果：
[0026](1)本专利技术的防爆罐中采用的锁紧机构，具备沿径向伸缩的功能，通过沿径向的伸缩实现罐盖的锁紧或解锁，采用该种结构形式的锁紧机构能够使得罐口与内壁直径基本一致，可以在放置较大体积的爆炸物时，防爆罐本身有较小的体积；且该种结构形式的锁紧机构在操作时直接转动把手即可，使得罐盖开合操作简单，速度快、用时短。
[0027](2)沿罐盖的周向均匀间隔分布多个锁紧机构，保证锁紧的可靠性，提高该防爆罐的安全性能。
[0028](3)本专利技术的防爆罐中设置有限位机构，用于锁紧机构解锁状态或锁紧状态的限位，设置锁紧机构能够避免锁紧机构处于锁紧状态或解锁状态时，误操作导致的旋转轴转动，进一步提高该防爆罐的安全性和可靠性。
[0029](4)在罐体内部设置柔性防护体，能够进一步提高该防护容器的防护能力，同时该种设置方式还能够提高防护容器的使用次数。
[0030](5)罐体材质采用具有较高拉伸强度(≥700MPa)和屈服强度(≥500MPa)的金属材料，可以是高强度钢、钛合金等，抗爆能力强。
[0031](6)在罐体的外壁用玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等高强度纤维中的一种或多种的
混合进行纤维缠绕，能够进一步增加罐体的抗爆能力。
[0032](7)在罐体的外壁采用喷涂超弹性材料，如聚脲，提高抗爆能力。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的具备快速开关功能的防爆罐的侧面剖视图；
[0034]图2为本专利技术的防爆罐的俯视图；
[0035]图3为锁紧机构解锁过程示意图；
[0036]图4和图5为锁紧机构处于解锁状态示意图，其中图4为侧面剖视图，图5为俯视图；
[0037]图6为罐盖翻转打开状态示意图。
[0038]其中：1
‑
罐体，2
‑
罐盖，3
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翻转轴，4
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旋转轴，5
‑
轴承，6
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连接杆，7
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卡紧杆，8
‑
导向块，9
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销轴一，10
‑
销轴二，11
‑
限位杆，12
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限位销钉，13
‑
把手
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例，对本专利技术做进一步的详细说明。
[0040]实施例1：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备快速开关功能的防爆罐，其特征在于：包括：罐体、罐盖、锁紧机构和翻转机构；所述罐盖通过所述翻转机构连接在所述罐体的顶部开口处，所述罐盖能够绕所述翻转机构转动，实现所述罐体开口的打开或闭合；所述罐盖闭合时，其底部凸台嵌在所述罐体内部；所述锁紧机构安装在所述罐盖上，包括：驱动单元和锁紧单元；所述驱动单元用于驱动位于所述罐盖底部凸台下方的所述锁紧单元转动；当所述锁紧单元转动时，其锁紧端能够沿所述罐盖的径向伸缩；所述罐体的内圆周面上，与所述锁紧单元对应的位置设置有凹槽；当所述锁紧单元的锁紧端伸出位于罐体内圆周面的凹槽内时，所述锁紧机构处于锁紧状态；当所述锁紧单元的锁紧端回缩从所述罐体内圆周面的凹槽内退出时，所述锁紧机构处于解锁状态。2.如权利要求1所述的具备快速开关功能的防爆罐，其特征在于：所述锁紧单元包括：连接杆、卡紧杆、销轴一、销轴二和导向块；所述连接杆的一端通过销轴一与所述驱动单元相连，另一端通过销轴二与卡紧杆相连；所述罐盖下端面与所述卡紧杆对应的位置设置有导向块，所述卡紧杆穿过导向块的中心孔，与所述导向块滑动配合；所述卡紧杆在所述导向块的导向下，只能沿对应位置处的径向伸缩。3.如权利要求1所述的具备快速开关功能的防爆罐，其特征在于：所述驱动单元包括：旋转轴和把手；所述旋转轴通过轴承支撑在所述罐盖的中心孔内，其顶部伸出所述罐盖与所述把手相连，底部伸出所述罐盖与所述锁紧单元相连；当通过所述把手转动所述旋转轴时，所述锁紧单元的锁紧端能够沿所述罐盖的径向伸缩。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的具备快速开关功能的防爆罐，其特征在于：所述锁紧机构包括两个以上沿周向均匀间隔分布的锁紧单元，所述罐体的内圆周面上，与每个锁紧单元对应的位置均设置有凹槽。5.如权利要求1
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，卞晓兵，李佳雷，杨磊，王博，黄广炎，
申请(专利权)人：北京理工艾尔安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：