高精度金刚线拉丝模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度金刚线拉丝模，它涉及一种拉丝模具。包括不锈钢模套、模盖、单晶模芯和金属粉末烧结体，不锈钢模套两端对称设置有锥形入线口和锥形出线口，锥形出线口与模盖过盈卡接，模盖与锥形出线口配合呈两端夹持金属粉末烧结体，金属粉末烧结体与不锈钢模套形成的中心槽内夹持有单晶模芯。本实用新型专利技术的模具在拉拔过程中提升了抗冲击能力，避免了模具开裂状况，模芯选用单晶增强模具的耐磨性和稳定性，模孔的特殊设计提升了对拉丝的圈径大小的控制起到决定性作用。的圈径大小的控制起到决定性作用。的圈径大小的控制起到决定性作用。

【技术实现步骤摘要】
高精度金刚线拉丝模


[0001]本技术涉及的一种拉丝模具，具体涉及一种高精度金刚线拉丝模。

技术介绍

[0002]金刚线是采用金属或者树脂为结合剂将高品质金刚石磨粒牢固地结合在高强钢丝上所形成的一种线锯。现有技术中高强钢丝作为金刚线的母线通常采用拉丝工艺制备，受限于金刚线母线具有极高的韧性和强度，在制备是需要更大的牵引力，进而对拉丝模具的抗拉防脱性能要求更高。目前市面上现有的金刚线拉丝模具的抗冲击能力差，使得模具在使用时容易开裂，耐磨性和稳定性差。
[0003]综上所述，本技术设计了一种能够增强模具耐磨性和稳定性的高精度金刚线拉丝模。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种高精度金刚线拉丝模，模具在拉拔过程中提升了抗冲击能力，避免了模具开裂状况，模芯选用单晶增强模具的耐磨性和稳定性，模孔的特殊设计提升了对拉丝的圈径大小的控制起到决定性作用。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：高精度金刚线拉丝模，包括不锈钢模套、模盖、单晶模芯和金属粉末烧结体，不锈钢模套两端对称设置有锥形入线口和锥形出线口，锥形出线口与模盖过盈卡接，模盖与锥形出线口配合呈两端夹持金属粉末烧结体，金属粉末烧结体与不锈钢模套形成的中心槽内夹持有单晶模芯。
[0006]作为优选，所述的模盖的内侧设置有嵌入端，嵌入端与金属粉末烧结体嵌入配合。
[0007]作为优选，所述的嵌入端的外侧设置有夹槽，夹槽与模盖端面配合容纳粉末烧结体。
[0008]作为优选，所述的嵌入端处还设置有倒角，可以方便压接安装模盖。
[0009]作为优选，所述的单晶模芯的中心设置有拉丝孔，拉丝孔两端分别为锥形入线口和锥形出线口。
[0010]作为优选，所述的拉丝孔(7)的压缩角为8
°
。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术由不锈钢模套、模盖、单晶、金属粉末热压烧结组成。控制温度、压力。烧结后的硬度HRB:120
‑
128,加强了产品的包裹强度，使模具在拉拔过程中提升了抗冲击能力，避免了模具开裂状况。模芯选用单晶增强模具的耐磨性和稳定性。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]参照图1
‑
2，本具体实施方式采用以下技术方案：高精度金刚线拉丝模，包括不锈钢模套1、模盖2、单晶模芯3和金属粉末烧结体4，不锈钢模套1两端对称设置有锥形入线口5和锥形出线口6，锥形出线口6与模盖2过盈卡接，模盖2与锥形出线口6配合呈两端夹持金属粉末烧结体4，金属粉末烧结体4与不锈钢模套1形成的中心槽内夹持有单晶模芯 3。
[0018]值得注意的是，所述的模盖2的内侧设置有嵌入端21，嵌入端21与金属粉末烧结体4嵌入配合，提高了模盖与金属粉末烧结体的连接强度。
[0019]值得注意的是，所述的嵌入端21的外侧设置有夹槽22，夹槽22与模盖2端面配合容纳粉末烧结体4，进一步提高了模盖与金属粉末烧结体的连接强度。
[0020]值得注意的是，所述的嵌入端21处还设置有倒角23，可以方便压接安装模盖，便于模盖的安装，大大提高了生产效率。
[0021]此外，所述的单晶模芯3的中心设置有拉丝孔7，拉丝孔7两端分别为锥形入线口5和锥形出线口6。所述的拉丝孔7的压缩角为8
°
。
[0022]本具体实施方式采用了单晶模芯，具有更高的耐磨性和稳定性；整体由不锈钢模套、模盖、单晶、金属粉末热压烧结组成。通过控制温度、压力，使得烧结后的硬度HRB达到120
‑
128,大大增强了产品的包裹强度，使模具在拉拔过程中提升了抗冲击能力，避免了模具开裂状况，从而大大提高了拉丝模的使用寿命，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度金刚线拉丝模，其特征在于，包括不锈钢模套(1)、模盖(2)、单晶模芯(3)和金属粉末烧结体(4)，不锈钢模套(1)两端对称设置有锥形入线口(5)和锥形出线口(6)，锥形出线口(6)与模盖(2)过盈卡接，模盖(2)与锥形出线口(6)配合呈两端夹持金属粉末烧结体(4)，金属粉末烧结体(4)与不锈钢模套(1)形成的中心槽内夹持有单晶模芯(3)；所述的单晶模芯(3)的中心设置有拉丝孔(7)，拉丝孔(7)两端分别为锥形入线口(5)和锥形出线口(6)；所述的拉丝孔(7)的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安，朱琰琛，
申请(专利权)人：浙江金平拉丝模有限公司，
类型：新型
国别省市：