本实用新型专利技术提供了一种电机生产用定子浸漆装置，属于电机生产技术领域，用于解决电机定子浸漆的时间长，浸漆效率低的问题。包括浸漆桶和挂接组件，挂接组件包括盖板，盖板设置在浸漆桶的上方，盖板上开设有转动孔，盖板的上方固定有安装筒和若干圆周均布的凸块，若干凸块位于安装筒的内部，安装筒的上方固定有U型板，U型板的上方固定有两个挂耳，安装筒上设置有旋转组件，旋转组件的端部设置有连接组件；本实用新型专利技术通过旋转组件和挂接组件配合，可以带动定子进行旋转以及上下升降，从而使定子与绝缘漆进行充分接触，缩短定子浸漆的时间，同时，可以加快绝缘漆的滴落，提高了定子的浸漆效率。浸漆效率。浸漆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用定子浸漆装置
[0001]本技术属于电机生产
，涉及一种电机生产用定子浸漆装置。
技术介绍
[0002]电机定子绕组浸漆是为了填充绕组内部的空隙，从而提高定子绕组的机械性能和电气性能，增加电机定子的导热性能。目前电机定子的绝缘漆浸渍工艺主要有沉浸和淋浸两种方式，淋浸工艺虽然可以减少浸渍漆用量和铁心表面清理量，但浸渍效果不理想，难以满足预期，因此，常用电机定子浸漆常用方式为沉浸工艺。
[0003]现有电机定子浸漆时往往需要2个小时左右，使绝缘漆可以完全浸润电机定子表面，浸润完成后，还需要花费大量时间进行悬挂电机定子，滴落多余的绝缘漆，极大地增加了电机定子的生产时间，降低了电机定子的浸漆效率，因此，我们提出一种可以快速浸漆的电机生产用定子浸漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机生产用定子浸漆装置，该装置要解决的技术问题是：如何缩短电机定子浸漆的时间，提高电机定子的浸漆效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种电机生产用定子浸漆装置，包括浸漆桶和挂接组件，所述挂接组件包括盖板，盖板设置在浸漆桶的上方，盖板上开设有转动孔，盖板的上方固定有安装筒和若干圆周均布的凸块，若干凸块位于安装筒的内部，安装筒的上方固定有U型板，U型板的上方固定有两个挂耳，安装筒上设置有旋转组件，旋转组件的端部设置有连接组件。
[0007]所述浸漆桶的外侧固定有真空泵，真空泵上连接有抽气管，抽气管与浸漆桶的内部连通。
[0008]采用以上结构，启动真空泵，真空泵通过抽气管将浸漆桶内部的空气抽离，从而使浸漆桶内部保持真空。
[0009]所述旋转组件包括旋转电机和转动板，转动板转动设置在安装筒的内部，旋转电机固定在安装筒的的上方，旋转电机的输出轴固定在转动板上，转动板的下方固定有两个套杆，套杆的端部固定有连接球，连接球抵触在盖板的上方，连接球的下方固定有连接杆，连接杆呈L型。
[0010]采用以上结构，旋转电机通过输出轴带动转动板转动，转动板带动两个套杆转动，套杆带动连接球转动，连接球转动到凸块处时，凸块挤压连接球向上移动，连接球向上挤压套杆，同时，连接球带动连接组件上升，使连接组件在转动的同时，间歇性向上移动。
[0011]所述连接组件包括两个圆板，两个圆板固定在对应位置的连接杆端部，两个圆板上均开设有若干圆周均布的通孔，通孔的内部均滑动设置有支撑杆，支撑杆抵触在定子的内部，支撑杆的端部均开设有插孔。
[0012]采用以上结构，将定子放置在两个圆板之间，将支撑杆插入通孔内部，同时使三个支撑杆抵触在定子的内部，对定子进行锁紧。
[0013]所述连接组件还包括连接板，连接板的下方固定有三个锁紧柱，三个锁紧柱均滑动设置在对应位置的通孔内部。
[0014]采用以上结构，再将连接板移动到锁紧柱端部，连接板带动三个锁紧柱插入对应位置的通孔内部，完成锁紧。
[0015]与现有技术相比，本电机生产用定子浸漆装置具有以下优点：
[0016]1、通过旋转组件和挂接组件配合，可以带动定子进行旋转以及上下升降，从而使定子与绝缘漆进行充分接触，缩短定子浸漆的时间，同时，可以加快绝缘漆的滴落，提高了定子的浸漆效率；
[0017]2、连接组件和挂接组件配合，可以快速对定子进行固定限位，同时方便拆装。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术中部分部件的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术中部分部件的剖面结构示意图；
[0021]图4是图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图中：1、安装筒；2、旋转电机；3、挂耳；4、U型板；5、盖板；6、抽气管；7、真空泵；8、浸漆桶；9、套杆；10、连接球；11、连接杆；12、定子；13、凸块；14、转动孔；15、转动板；16、支撑杆；17、圆板；18、连接板；19、锁紧柱；20、插孔。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种电机生产用定子浸漆装置，包括浸漆桶8和挂接组件，挂接组件包括盖板5，盖板5设置在浸漆桶8的上方，盖板5上开设有转动孔14，盖板5的上方固定有安装筒1和若干圆周均布的凸块13，若干凸块13位于安装筒1的内部，安装筒1的上方固定有U型板4，U型板4的上方固定有两个挂耳3，安装筒1上设置有旋转组件，旋转组件的端部设置有连接组件。
[0028]浸漆桶8的外侧固定有真空泵7，真空泵7上连接有抽气管6，抽气管6与浸漆桶8的内部连通；启动真空泵7，真空泵7通过抽气管6将浸漆桶8内部的空气抽离，从而使浸漆桶8内部保持真空。
[0029]旋转组件包括旋转电机2和转动板15，转动板15转动设置在安装筒1的内部，旋转电机2固定在安装筒1的的上方，旋转电机2的输出轴固定在转动板15上，转动板15的下方固定有两个套杆9，套杆9的端部固定有连接球10，连接球10抵触在盖板5的上方，连接球10的下方固定有连接杆11，连接杆11呈L型；旋转电机2通过输出轴带动转动板15转动，转动板15带动两个套杆9转动，套杆9带动连接球10转动，连接球10转动到凸块13处时，凸块13挤压连接球10向上移动，连接球10向上挤压套杆9，同时，连接球10带动连接组件上升，使连接组件在转动的同时，间歇性向上移动。
[0030]连接组件包括两个圆板17，两个圆板17固定在对应位置的连接杆11端部，两个圆板17上均开设有若干圆周均布的通孔，通孔的内部均滑动设置有支撑杆16，支撑杆16抵触在定子12的内部，支撑杆16的端部均开设有插孔20；将定子12放置在两个圆板17之间，将支撑杆16插入通孔内部，同时使三个支撑杆16抵触在定子12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产用定子浸漆装置，包括浸漆桶(8)和挂接组件，其特征在于，所述挂接组件包括盖板(5)，盖板(5)设置在浸漆桶(8)的上方，盖板(5)上开设有转动孔(14)，盖板(5)的上方固定有安装筒(1)和若干圆周均布的凸块(13)，若干凸块(13)位于安装筒(1)的内部，安装筒(1)的上方固定有U型板(4)，U型板(4)的上方固定有两个挂耳(3)，安装筒(1)上设置有旋转组件，旋转组件的端部设置有连接组件。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子浸漆装置，其特征在于，所述浸漆桶(8)的外侧固定有真空泵(7)，真空泵(7)上连接有抽气管(6)，抽气管(6)与浸漆桶(8)的内部连通。3.根据权利要求1或2所述的一种电机生产用定子浸漆装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转电机(2)和转动板(15)，转动板(15)转动设置在安装筒(1)的内部，旋转电机(2)固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓盼，
申请(专利权)人：六安金泰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。