一种多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统技术方案

技术编号:36519674 阅读:27 留言:0更新日期:2023-02-01 15:54
本实用新型专利技术公开了一种多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,包括多套制氧系统,每套所述制氧系统的氮气或污氮气产出口通过管道连接到第一三通;所述第一三通另外两端分别连接第一活化调节阀和外排调节阀;所述第一活化调节阀连接到自身制氧系统的分子筛活化端口;所述外排调节阀连接到外排管道;还包括氮气或污氮气主管;多个所述外排管道均接入到氮气或污氮气主管;所述氮气或污氮气主管上通过第二活化调节阀连接到制氧系统的分子筛活化端口。本实用新型专利技术的多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,将多台制氧机组空分系统产出的氮气或污氮气并入到主管道,作为首次使用或停机检修时的制氧机组分子筛的活化再生气源。时的制氧机组分子筛的活化再生气源。时的制氧机组分子筛的活化再生气源。

【技术实现步骤摘要】
一种多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统


[0001]本技术涉及一种分子筛活化系统,具体涉及一种多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,属于分子筛活化


技术介绍

[0002]随着各个钢铁企业规模化,制氧机组规模及配套的机组数量相应随着增加;制氧机组在首次开机或是停机检修时,纯化系统分子筛需要先活化再生,然后在投入系统使用;分子筛活化再生首次开机或检修后的活化再生用制氧机组空透压缩空气提供气源,在活化过程中压缩空气不能全部使用,约60%的气量需要放空,浪费了大量的电能;在正常生产时,制氧机组的氮气或污氮气余量大,除外送用户使用外,其他一部分用做系统本身分子筛的活化再生,剩下的送到水冷塔冷却循环水使用;因此,如果将其他制氧机组产出的氮气或污氮气用于
[0003]首次开机或是停机检修的制氧机组,能够达到节约电能目的。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,将多台制氧机组空分系统产出的氮气或污氮气并入到一主管道,配备相应的调节阀并入其他制氧机组;当首次使用或停机检修时作为分子筛的活化再生气源。
[0005]本技术的多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,包括多套制氧系统,每套所述制氧系统的氮气或污氮气产出口通过管道连接到第一三通;所述第一三通另外两端分别连接第一活化调节阀和外排调节阀;所述第一活化调节阀连接到自身制氧系统的分子筛活化端口;所述外排调节阀连接到外排管道;分子筛活化加温再生使用污氮气,第一活化调节阀将预定压力的氮气或污氮气送入到分子筛活化端口;氮气或污氮气进入到分子筛活化端口后,污氮气经过加热装置或者通过旁路接通到分子筛吸附器中,对分子筛分别进行加温和冷吹工作,使分子筛纯化系统中吸附剂再次具有吸附能力;
[0006]还包括氮气或污氮气主管;多个所述外排管道均接入到氮气或污氮气主管;
[0007]所述氮气或污氮气主管分别通过外用调节阀连接外送用户使用端和水冷塔供气端;
[0008]所述氮气或污氮气主管上还通过第二活化调节阀连接到制氧系统的分子筛活化端口。
[0009]进一步地,所述第一活化调节阀和第二活化调节阀输出端连接有单向阀;所述第一活化调节阀和第二活化调节阀分别连接到第二三通;所述第二三通第三端接入到制氧系统的分子筛活化端口,通过单向阀将第一活化调节阀和第二活化调节阀形成独立的管路,首次使用或检修后使用,先通过第二活化调节阀向制氧系统的分子筛活化端口供气;当自身能够产出氮气或污氮气后,关闭第二活化调节阀,在活化周期时,开启第一活化调节阀。
[0010]进一步地,所述第一活化调节阀、外排调节阀和第二活化调节阀均为电控阀,所述
电控阀通过驱动器接入到PLC,通过PLC控制各个调节阀的优先级,优先级顺序为:第一活化调节阀(需先满足自身制氧系统的分子筛活化压力)、第二活化调节阀(次要满足其它制氧系统的分子筛活化压力)、外排调节阀(外送用户使用端和水冷塔供气端),其中,水冷塔供气端优先等级最低,前端压力满足的前提下,向,水冷塔供气端提供氮气或污氮气。
[0011]与现有技术相比,本技术的多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,能够对多套制氧机组氮气(污氮气)的高效利用;将多台制氧机组空分系统产出的氮气或污氮气并入到一主管道,配备相应的调节阀并入其他制氧机组;能够作为备用机组和停机检修后的机组分子筛活化再生气源。
附图说明
[0012]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示的多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,包括多套制氧系统1,每套所述制氧系统1的氮气或污氮气产出口通过管道连接到第一三通;所述第一三通另外两端分别连接第一活化调节阀2和外排调节阀3;所述第一活化调节阀2连接到自身制氧系统1的分子筛活化端口;所述外排调节阀3连接到外排管道4;分子筛活化加温再生使用污氮气,第一活化调节阀将预定压力的氮气或污氮气送入到分子筛活化端口;氮气或污氮气进入到分子筛活化端口后,污氮气经过加热装置或者通过旁路接通到分子筛吸附器中,对分子筛分别进行加温和冷吹工作,使分子筛纯化系统中吸附剂再次具有吸附能力;还包括氮气或污氮气主管5;多个所述外排管道4均接入到氮气或污氮气主管5;
[0015]所述氮气或污氮气主管5分别通过外用调节阀6连接外送用户使用端和水冷塔供气端;
[0016]所述氮气或污氮气主管5上还通过第二活化调节阀7连接到制氧系统1的分子筛活化端口。
[0017]所述第一活化调节阀2和第二活化调节阀7输出端连接有单向阀8;所述第一活化调节阀2和第二活化调节阀7分别连接到第二三通;所述第二三通第三端接入到制氧系统1的分子筛活化端口,通过单向阀将第一活化调节阀和第二活化调节阀形成独立的管路,首次使用或检修后使用,先通过第二活化调节阀向制氧系统的分子筛活化端口供气;当自身能够产出氮气或污氮气后,关闭第二活化调节阀,在活化周期时,开启第一活化调节阀。
[0018]所述第一活化调节阀2、外排调节阀3和第二活化调节阀7均为电控阀,所述电控阀通过驱动器接入到PLC,通过PLC控制各个调节阀的优先级,优先级顺序为:第一活化调节阀(需先满足自身制氧系统的分子筛活化压力)、第二活化调节阀(次要满足其它制氧系统的分子筛活化压力)、外排调节阀(外送用户使用端和水冷塔供气端),其中,水冷塔供气端优先等级最低,前端压力满足的前提下,向,水冷塔供气端提供氮气或污氮气。
[0019]上述实施例,仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多套制氧设备纯化分子筛活化再生系统,包括多套制氧系统,每套所述制氧系统的氮气或污氮气产出口通过管道连接到第一三通;所述第一三通另外两端分别连接第一活化调节阀和外排调节阀;所述第一活化调节阀连接到自身制氧系统的分子筛活化端口;所述外排调节阀连接到外排管道;其特征在于:还包括氮气或污氮气主管;多个所述外排管道均接入到氮气或污氮气主管;所述氮气或污氮气主管分别通过外用调节阀连接外送用户使用端和水冷塔供气端;所述氮气或污氮气主管上还通过第二活...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福忠刘龙龙王有煌
申请(专利权)人:山东钢铁集团永锋临港有限公司
类型:新型
国别省市:

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