一种螺筒抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜料生产领域，本实用新型专利技术公开了一种螺筒抽真空装置，包括：负压作用管，负压作用管用于接入挤膜机的管路；分离罐，分离罐包括内筒和外筒，内筒与外筒固定连接，内筒和外筒之间设有换热结构，外筒上设有介质入口和介质出口，介质入口、换热结构、介质出口均连通，外筒上设有伸入内筒的进气管和排气管，负压作用管与进气管连通，内筒内设有过滤网，过滤网位于进气管与排气管之间并隔断进气管与排气管；真空泵，真空泵与排气管连通。本实用新型专利技术的螺筒抽真空装置一方面能够降低螺筒堵塞的可能，另一方面也对废气起到净化作用。另一方面也对废气起到净化作用。另一方面也对废气起到净化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺筒抽真空装置


[0001]本技术涉及膜料生产领域，特别涉及一种螺筒抽真空装置。

技术介绍

[0002]塑料膜料进行生产前首先需要使用挤膜机将膜材进行融化，然后将膜料挤出至对辊处进行膜材的挤压。在挤膜机加工过程中，挤膜机中的原料在高温下处于熔融状态被挤出，在挤膜机冷却后，在挤出机的管路中容易因预冷固化而产生固体杂质，固体在堆积累过多后容易将抽真空管道堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供一种螺筒抽真空装置，包括：
[0005]负压作用管，所述负压作用管用于接入挤膜机的管路；
[0006]分离罐，所述分离罐包括内筒和外筒，所述内筒与外筒固定连接，所述内筒和外筒之间设有换热结构，所述外筒上设有介质入口和介质出口，所述介质入口、换热结构、介质出口均连通，所述外筒上设有伸入所述内筒的进气管和排气管，所述负压作用管与所述进气管连通，所述内筒内设有过滤网，所述过滤网位于所述进气管与排气管之间并隔断所述进气管与排气管；
[0007]真空泵，所述真空泵与所述排气管连通。
[0008]本技术的有益效果：本技术的螺筒抽真空装置通过配置分离罐，借助分离罐的换热结构能够对挤出机的气体进行冷却，降低气体温度以减少从挤出机排出的高温气体对过滤网的寿命损耗，气体通过过滤网对气体进行过滤以便将气体中所含的固体杂质滤出，从而一方面能够降低螺筒堵塞的可能，另一方面也对螺筒的废气起到净化作用。
[0009]作为上述技术方案的一些子方案，所述过滤网的下方设有导气筒，所述导气筒自所述进气管往排气管延伸的过程中向内收窄。
[0010]作为上述技术方案的一些子方案，所述分离罐还包括底盖，所述底盖封闭所述内筒的底部，所述底盖上设有排污口，所述排污口处设有排污阀，所述过滤网的下方竖直向下连通至排污口。
[0011]作为上述技术方案的一些子方案，所述进气管位于所述排气管的下方。
[0012]作为上述技术方案的一些子方案，所述换热结构包括螺旋挡板，所述螺旋挡板设在所述内筒与外筒之间，且所述螺旋挡板的内壁、外壁分别与所述内筒、外筒贴合，使得所述内筒和外筒之间形成了螺旋的介质流道。
[0013]作为上述技术方案的一些子方案，所述螺旋挡板可拆地设置在所述内筒与所述外筒之间。
[0014]作为上述技术方案的一些子方案，所述分离罐的数量为两个，两个所述分离罐串联连接，位于前方的分离罐的排气管通过管道与位于后方的分离罐的进气管接通。
[0015]作为上述技术方案的一些子方案，以每两个分离罐为一个过滤组，过滤组的数量为两组，两组过滤组并联在真空泵与负压作用管之间。
[0016]作为上述技术方案的一些子方案，所述分离罐的两端还设有截断阀，两个截断阀分别位于负压作用管以及分离罐与真空泵的连接管路上。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为一种螺筒抽真空装置的实施例的结构示意图；
[0020]图2为分离罐的主视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的剖视图；
[0022]图4为图3中B处的局部放大图。
[0023]附图中：1
‑
真空泵；2
‑
分离罐；21
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外筒；22
‑
内筒；23
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排污阀；24
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螺旋挡板；201
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排气管；202
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进气管；3
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负压作用管；4
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截断阀； 5
‑
过滤网。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。
[0027]本技术的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D 连接的E，所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即A 上设有B，包括C，表示A上设有B，A包括C。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0029]下面结合图1至图4对本技术的实施例作出说明。
[0030]本实施例涉及一种螺筒抽真空装置，包括：
[0031]负压作用管3，所述负压作用管3用于接入挤膜机的管路；
[0032]分离罐2，所述分离罐2包括内筒22和外筒21，所述内筒22与外筒21固定连接，所述内筒22和外筒21之间设有换热结构，所述外筒21上设有介质入口和介质出口，所述介质入口、换热结构、介质出口均连通，所述外筒21上设有伸入所述内筒22的进气管202和排气管201，所述负压作用管3与所述进气管202连通，所述内筒22 内设有过滤网5，所述过滤网5位于所述进气管202与排气管201之间并隔断所述进气管202与排气管201；
[0033]真空泵1，所述真空泵1与所述排气管201连通。
[0034]本技术的螺筒抽真空装置通过配置分离罐2，借助分离罐2 的换热结构能够对挤出机的气体进行冷却，降低气体温度以减少从挤出机排出的高温气体对过滤网5的寿命损耗，气体通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺筒抽真空装置，其特征在于：包括：负压作用管(3)，所述负压作用管(3)用于接入挤膜机的管路；分离罐(2)，所述分离罐(2)包括内筒(22)和外筒(21)，所述内筒(22)与外筒(21)固定连接，所述内筒(22)和外筒(21)之间设有换热结构，所述外筒(21)上设有介质入口和介质出口，所述介质入口、换热结构、介质出口均连通，所述外筒(21)上设有伸入所述内筒(22)的进气管(202)和排气管(201)，所述负压作用管(3)与所述进气管(202)连通，所述内筒(22)内设有过滤网(5)，所述过滤网(5)位于所述进气管(202)与排气管(201)之间并隔断所述进气管(202)与排气管(201)；真空泵(1)，所述真空泵(1)与所述排气管(201)连通。2.根据权利要求1所述的一种螺筒抽真空装置，其特征在于：所述过滤网(5)的下方设有导气筒，所述导气筒自所述进气管(202)往排气管(201)延伸的过程中向内收窄。3.根据权利要求1所述的一种螺筒抽真空装置，其特征在于：所述分离罐(2)还包括底盖，所述底盖封闭所述内筒(22)的底部，所述底盖上设有排污口，所述排污口处设有排污阀(23)，所述过滤网(5)的下方竖直向下连通至排污口。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，陈伟伦，杨丁卯，白汝佳，黄卫扬，秦志红，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：