一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，涉及造粒机技术领域，针对现有的功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，功能单一，在使用时需要不停向设备内投料，增加了工作人员的工作量，且肥料颗粒大小不均匀，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括造粒箱，造粒箱的一侧固定连通有进料斗，所述造粒箱的内壁上固定焊接有多孔横板，所述造粒箱的顶侧内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定焊接有推板，所述推板与所述多孔横板相适配。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，无需持续向设备内投料，降低了工作人员的工作量，且肥料颗粒大小均匀，使用效果好，值得推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，尤其涉及一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机。

技术介绍

[0002]功能性微生物菌肥是根据土壤微生态学原理、植物营养学原理、以及现代“有机农业”的基本概念而研制出来的。微生物肥料是以活性微生物的生命活动导致作物得到所需养分的一种新型肥料生物制品，是农业生产中肥料的一种。在微生物菌肥生产过程中需要对其进行复配，颗粒肥料营养成分更高，又有利于作物吸收，且不会造成环境污染。为提高功能性微生物菌肥颗粒肥料的生产效率，所以亟需一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机。
[0003]但是，现有的功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，功能单一，在使用时需要不停向设备内投料，增加了工作人员的工作量，且肥料颗粒大小不均匀，使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，功能单一，在使用时需要不停向设备内投料，增加了工作人员的工作量，且肥料颗粒大小不均匀，使用效果差的缺点，而提出的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，包括造粒箱，造粒箱的一侧固定连通有进料斗，所述造粒箱的内壁上固定焊接有多孔横板，所述造粒箱的顶侧内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定焊接有推板，所述推板与所述多孔横板相适配，所述推板的顶部固定焊接有连接座，所述连接座与所述造粒箱滑动设置，所述连接座上固定焊接有支撑座，所述支撑座的底侧固定焊接有齿条；
[0007]所述造粒箱的一侧转动连接有水平设置的横轴，所述横轴上固定套设有齿轮与主动锥齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述造粒箱内转动设置有竖轴，所述竖轴上固定设置有从动锥齿轮与两个刀片，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述刀片与所述多孔横板相适配。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述造粒箱的两侧内壁上均固定焊接有倾斜板，所述造粒箱的底侧内壁上设有收料框，所述倾斜板与所述收料框相适配。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述造粒箱的一侧内壁上固定焊接有固定座，所述固定座上固定焊接有保护罩，所述竖轴与所述保护罩转动设置，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮均位于所述保护罩内。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述造粒箱远离所述进料斗的一侧固定安装有限位座，所述支撑座与所述限位座滑动设置。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述造粒箱的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内
壁上固定安装有电加热板。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述造粒箱的一侧内壁上开设有圆槽，所述横轴上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈与所述圆槽的内壁固定设置。
[0013]本技术中，所述的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，将批量复配好的功能性微生物菌肥微肥通过进料斗放入造粒箱内，启动电加热板与液压缸，液压缸的输出端带动推板向下移动，推板的移动带动连接座移动，连接座的移动带动支撑座移动，支撑座的移动带动齿条移动，齿条与齿轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动竖轴转动，竖轴的转动带动刀片转动，当推板向下移动的过程中会挤压物料，物料通过多孔横板上的孔隙下落，刀片对柱状物料进行的切割，使柱状物料变为大小均匀的颗粒物料；
[0014]本技术中，所述的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，电加热板使物料内的水分被蒸发，成型的颗粒物料无需再烘干；
[0015]本技术结构设计合理，操作简单，无需持续向设备内投料，降低了工作人员的工作量，且肥料颗粒大小均匀，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机的主视的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、造粒箱；2、进料斗；3、多孔横板；4、液压缸；5、推板；6、连接座；7、支撑座；8、齿条；9、横轴；10、齿轮；11、主动锥齿轮；12、竖轴；13、从动锥齿轮；14、刀片；15、倾斜板；16、收料框；17、固定座；18、保护罩；19、限位座；20、电加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，本方案提供的一种实施例：一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，包括造粒箱1，造粒箱1的一侧固定连通有进料斗2，造粒箱1的内壁上固定焊接有多孔横板3，造粒箱1的顶侧内壁上固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定焊接有推板5，推板5与多孔横板3相适配，推板5的顶部固定焊接有连接座6，连接座6与造粒箱1滑动设置，连接座6上固定焊接有支撑座7，支撑座7的底侧固定焊接有齿条8；
[0022]造粒箱1的一侧转动连接有水平设置的横轴9，横轴9上固定套设有齿轮10与主动锥齿轮11，齿轮10与齿条8相啮合，造粒箱1内转动设置有竖轴12，竖轴12上固定设置有从动锥齿轮13与两个刀片14，主动锥齿轮11与从动锥齿轮13相啮合，刀片14与多孔横板3相适配。
[0023]参照图1，本实施例中，造粒箱1的两侧内壁上均固定焊接有倾斜板15，造粒箱1的底侧内壁上设有收料框16，倾斜板15与收料框16相适配，便于对造粒物料进行收集。
[0024]参照图2，本实施例中，造粒箱1远离进料斗2的一侧固定安装有限位座19，支撑座7与限位座19滑动设置，对支撑座7的移动起到限位的效果。
[0025]参照图3，本实施例中，造粒箱1的一侧内壁上开设有圆槽，横轴9上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈与圆槽的内壁固定设置，使横轴9的转动更加稳定。
[0026]参照图3，本实施例中，造粒箱1的内壁上开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有电加热板20，便于对物料进行脱水。
[0027]参照图3，本实施例中，造粒箱1的一侧内壁上固定焊接有固定座17，固定座17上固定焊接有保护罩18，竖轴12与保护罩18转动设置，主动锥齿轮11与从动锥齿轮13均位于保护罩18内，防止物料影响零件正常运作。
[0028]工作原理，首先，将批量复配好的功能性微生物菌肥微肥通过进料斗2放入造粒箱1内，启动电加热板20与液压缸4，液压缸4的输出端带动推板5向下移动，推板5的移动带动连接座6移动，连接座6的移动带动支撑座7移动，支撑座7的移动带动齿条8移动，齿条8与齿轮10相啮合传动横轴9，横轴9的转动带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，其特征在于，包括：造粒箱(1)，造粒箱(1)的一侧固定连通有进料斗(2)，所述造粒箱(1)的内壁上固定焊接有多孔横板(3)，所述造粒箱(1)的顶侧内壁上固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定焊接有推板(5)，所述推板(5)与所述多孔横板(3)相适配，所述推板(5)的顶部固定焊接有连接座(6)，所述连接座(6)与所述造粒箱(1)滑动设置，所述连接座(6)上固定焊接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的底侧固定焊接有齿条(8)；所述造粒箱(1)的一侧转动连接有水平设置的横轴(9)，所述横轴(9)上固定套设有齿轮(10)与主动锥齿轮(11)，所述齿轮(10)与所述齿条(8)相啮合，所述造粒箱(1)内转动设置有竖轴(12)，所述竖轴(12)上固定设置有从动锥齿轮(13)与两个刀片(14)，所述主动锥齿轮(11)与所述从动锥齿轮(13)相啮合，所述刀片(14)与所述多孔横板(3)相适配。2.根据权利要求1所述的一种功能性微生物菌肥复配微肥挤压造粒机，其特征在于：所述造粒箱(1)的两侧内壁上均固定焊接有倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美英，王东超，武志海，宋健，车松昊，姜浩，陈俊磊，
申请(专利权)人：长春吉农大农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：