本申请涉及一种夹持装置以及车床，夹持装置包括底盘和卡爪，卡爪包括连接部以及夹持部，连接部与底盘连接，夹持部设置于连接部远离底盘中心的一端，夹持部背离底盘凸出，夹持部呈台阶状，夹持部朝向底盘中心方向的长度逐渐减小，夹持部的内平面内凹且呈弧面设置；卡爪设置有多个，多个卡爪沿底盘圆周方向均匀排布，多个卡爪围设形成多个不同尺寸的夹持腔。夹持部呈台阶状，多个卡爪围设形成多个不同尺寸的夹持腔，此时，夹持装置不仅仅只能满足一种工件的夹持需求，可对应不同尺寸的工件选择合适的夹持腔，从而提高了夹持装置的适用性，也降低了更换夹持装置的频率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
夹持装置以及车床
[0001]本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种夹持装置以及车床。
技术介绍
[0002]目前，工业生产中人们通常使用机床来加工各种各样的工件，在加工的过程中，需要将工件进行夹持定位，或在加工完成后，需要将工件夹持后传输，机床上常用的夹持装置是三爪卡盘。
[0003]每台车床，均配备有一种三爪卡盘，但当车床加工的工件尺寸发生改变后，此三爪卡盘不能满足新的工件的需求，需要重新更换三爪卡盘。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种夹持装置以及车床，该夹持装置可满足多种不同尺寸工件的需求。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种夹持装置，包括：底盘；卡爪，包括连接部以及夹持部，所述连接部与所述底盘连接，所述夹持部设置于所述连接部远离所述底盘中心的一端，所述夹持部背离所述底盘凸出，所述夹持部呈台阶状，所述夹持部朝向所述底盘中心方向的长度逐渐减小，所述夹持部的内平面内凹且呈弧面设置；所述卡爪设置有多个，多个所述卡爪沿所述底盘圆周方向均匀排布，多个所述卡爪围设形成多个不同尺寸的夹持腔。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述夹持部包括：夹持块，固定于所述连接部远离底盘的中心的一端；调节块，与所述连接部可拆卸连接，所述调节块的长度小于所述夹持块的长度。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述调节块设置有两个且沿所述连接部的长度方向排布，靠近所述底盘圆心的所述调节块长度小于另一个所述调节块的长度，所述调节块朝向所述夹持块的一面外凸设置且呈弧面。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述连接部远离所述底盘的一端伸出所述底盘，所述夹持块位于所述底盘外。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述夹持块朝向所述底盘圆心的一面为粗糙面，所述调节块朝向所述底盘圆心的一面为粗糙面。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述底盘凸出有定位块，所述连接部开设有适配于所述定位块的定位槽。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述定位块的长度小于所述连接部的长度。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述连接部朝向所述底盘的一面与所述底盘之间存在间隙。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述连接部与所述定位块通过锁紧件连接，所述锁紧件设置有两个，两个所述锁紧件沿所述连接部的长度方向排布；和/或，所述锁紧件为沉头
螺栓。
[0014]第二方面，本申请实施例提供了一种车床，包括上述任一项所述的夹持装置。
[0015]根据本申请实施例提供的夹持装置以及车床，夹持装置包括底盘和卡爪，卡爪包括连接部以及夹持部，连接部与底盘连接，夹持部设置于连接部远离底盘中心的一端，夹持部背离底盘凸出，夹持部呈台阶状，夹持部朝向底盘中心方向的长度逐渐减小，夹持部的内平面内凹且呈弧面设置；卡爪设置有多个，多个卡爪沿底盘圆周方向均匀排布，多个卡爪围设形成多个不同尺寸的夹持腔。夹持部呈台阶状，多个卡爪围设形成多个不同尺寸的夹持腔，此时，夹持装置不仅仅只能满足一种工件的夹持需求，可对应不同尺寸的工件选择合适的夹持腔，从而提高了夹持装置的适用性，也降低了更换夹持装置的频率，降低了成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0017]图1示出本申请实施例提供的一种夹持装置的俯视图；
[0018]图2示出本申请实施例提供的一种夹持装置与工件的剖视图；
[0019]图3示出本申请实施例提供的一种卡爪俯视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底盘；11、定位块；
[0022]2、卡爪；21、连接部；22、夹持部；221、夹持块；222、调节块；3、锁紧件；4、工件。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，图1示出本申请实施例提供的一种夹持装置的俯视图，图2示出本申请实施例提供的一种夹持装置与工件的剖视图，图3示出本申请实施例提供的一种俯视图。
[0025]本申请实施例提供一种夹持装置，包括底盘1以及卡爪2，卡爪2包括连接部21以及夹持部22，连接部21与底盘1连接，夹持部22设置于连接部21远离底盘1中心的一端，夹持部22背离底盘1凸出，夹持部22呈台阶状，夹持部22朝向底盘1中心方向的长度逐渐减小，夹持部22的内平面内凹且呈弧面设置；卡爪2设置有多个，多个卡爪2沿底盘1圆周方向均匀排布，多个卡爪2围设形成多个不同尺寸的夹持腔。
[0026]需要理解的是，底盘1呈圆盘状，底盘1的中心设置有安装孔，可通过安装孔与车床上的其他零部件进行安装。底盘1采用刚性材质，例如铁、钢等材质。
[0027]进一步的，夹持装置还包括卡爪2，卡爪2包括连接部21以及夹持部22，连接部21与
夹持部22均采用刚性材质，例如铁、钢等材质。连接部21呈长方体状，连接部21与底盘1连接，连接部21沿底盘1的径向延伸。夹持部22设置于连接部21远离底盘1中心的一端，夹持部22背离底盘1的方向凸出，即，夹持部22设置于连接部21背离底盘1的一面；夹持部22朝向底盘1中心的一面为夹持面，夹持部22呈台阶状，且夹持部22朝向底盘1中心方向的长度逐渐减小，即夹持部22的夹持面具有多个，且多个夹持面沿连接部21的长度方向排布。卡爪2设置有多个，即卡爪2至少设置有三个，卡爪2的数量可以是三个、四个、或五个等数量，多个卡爪2沿底盘1的圆周方向均匀排布。多个卡爪2环绕底盘1的中心进行排布，距离底盘1圆心相同距离的夹持面围设形成一个尺寸的夹持腔，每个夹持部22具有多个距离底盘1圆心不同距离的夹持面，即多个卡爪2围设形成多个不同尺寸的夹持腔。
[0028]进一步的，夹持部22的内平面内凹呈弧形面设置，即，夹持面为内凹的弧面，在夹持工件4时，使得夹持面与工件4的外周贴合，增加夹持部22对工件4的接触面积，提高夹持装置对工件4夹持的稳定性。
[0029]夹持部22的夹持面位置可根据工件4的尺寸进行设置，多个夹持腔可用于夹持多个不同尺寸的工件4，当工件4的尺寸发生改变后，不需要对夹持装置进行替换，从而提高了夹持装置的适用性。使用时，可根据工件4的尺寸选择合适的夹持面，从而将工件4固定在夹持装置中。
[0030]在一些可选的示例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，其特征在于，包括：底盘；卡爪，包括连接部以及夹持部，所述连接部与所述底盘连接，所述夹持部设置于所述连接部远离所述底盘中心的一端，所述夹持部背离所述底盘凸出，所述夹持部呈台阶状，所述夹持部朝向所述底盘中心方向的长度逐渐减小，所述夹持部的内平面内凹且呈弧面设置；所述卡爪设置有多个，多个所述卡爪沿所述底盘圆周方向均匀排布，多个所述卡爪围设形成多个不同尺寸的夹持腔。2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持部包括：夹持块，固定于所述连接部远离底盘的中心的一端；调节块，与所述连接部可拆卸连接，所述调节块的长度小于所述夹持块的长度。3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述调节块设置有两个且沿所述连接部的长度方向排布，靠近所述底盘圆心的所述调节块长度小于另一个所述调节块的长度，所述调节块朝向所述夹持块的一面外凸设置且呈弧面。4.根据权利要求2所述的夹持装...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐浪涛，
申请(专利权)人：重庆琪扬汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。