本实用新型专利技术提供了一种孕烯醇酮的重结晶装置，包括基座、分别固定安装在基座顶部的炉体与水箱、以及分别设置在炉体内部用于加热原料的加热机构和用于混合的搅拌机构，所述水箱位于所述炉体的一侧，所述水箱的内部固定安装有隔板，所述水箱通过隔板形成有水腔室与冷腔室。当需要进行冷却结晶时，通过进水管将水输送到水箱内，并通过半导体制冷器的制冷端释放冷气，从而实现水制冷的效果，其次，通过抽气泵，将外部空气抽取到盘管内，在进入到盘管内之前会通过空气过滤器对空气进行过滤处理，防止将杂质带入到盘管内，当空气进入到盘管内时，通过水箱内制冷后的水与盘管上的散热片对进入到盘管内的空气进行快速降温制冷。进入到盘管内的空气进行快速降温制冷。进入到盘管内的空气进行快速降温制冷。
【技术实现步骤摘要】
一种孕烯醇酮的重结晶装置
[0001]本技术涉及孕烯醇酮
，特别涉及一种孕烯醇酮的重结晶装置。
技术介绍
[0002]孕烯醇酮是合成黄体酮、非那甾胺等的重要中间体，用于甾体类药物中间体和甾体类药物的合成；
[0003]孕烯醇酮的重结晶过程大致是把原药物与药剂或特殊气体进行混合，然后再进行加热，最后使其进行冷却使得晶体析出，而现有的孕烯醇酮重结晶装置的冷却效率较低，通常采用静置自然冷却，较为费时费力，导致冷却时间较长，效率较低，从而影响孕烯醇酮重结晶的效率，为此，提出一种孕烯醇酮的重结晶装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种孕烯醇酮的重结晶装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种孕烯醇酮的重结晶装置，包括基座、分别固定安装在基座顶部的炉体与水箱、以及分别设置在炉体内部用于加热原料的加热机构和用于混合的搅拌机构，所述水箱位于所述炉体的一侧，所述水箱的内部固定安装有隔板，所述水箱通过隔板形成有水腔室与冷腔室；所述冷腔室的内部固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端延伸至水腔室的内部；所述水腔室的内部固定安装有盘管，所述盘管的外侧壁固定安装有多个散热片，所述水箱的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与盘管的一端固定连接，所述抽气泵的输出端延伸至炉体的内部；所述盘管的另一端穿过水箱固定连接有空气过滤器，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管位于所述抽气泵的一侧；所述炉体包括分别固定安装在所述炉体内部的中壳体与内壳体，所述内壳体位于所述中壳体的一侧，所述炉体、中壳体与内壳体之间从外至内依次形成有加热腔和储水腔。
[0006]优选的：所述内壳体的内部通过管道与所述抽气泵的输出端相连通，所述水箱的一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端通过管道延伸至水腔室的内部，所述抽水泵的输出端通过管道延伸至储水腔的内部。
[0007]优选的：所述炉体的顶部通过支撑杆固定连接有进料箱，所述进料箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的一端共同固定连接有过滤网，所述凹槽的内部固定安装有微型振动电机，所述微型振动电机位于多个弹簧的一侧，且所述微型振动电机与过滤网相接触，所述进料箱的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底部通过管道延伸至炉体的内部，所述炉体的顶部固定连接有药剂管，所述药剂管位于进料箱的一侧，所述炉体的底端固定连接有排料管，所述排料管的外侧壁固定安装有阀门。
[0008]优选的：所述加热机构包括固定安装在所述加热腔内部的电磁加热圈与固定安装在炉体外侧壁的电磁加热器，所述电磁加热器与电磁加热圈相电性连接，所述加热机构还
包括固定安装在所述内壳体外侧壁的多个导热片，多个所述导热片呈圆周阵列形式均布在内壳体的外侧壁上。
[0009]优选的：所述搅拌机构包括开设在所述炉体内壁顶部的安装槽与固定安装在所述安装槽内部的轴承、以及固定安装在所述轴承内圈的搅拌杆，所述搅拌机构还包括固定安装在所述炉体顶部中心处的电机与固定安装在搅拌杆外侧壁的连接架、以及固定安装在连接架两侧底部的刮板，所述电机的输出端穿过炉体与搅拌杆的顶端固定连接。
[0010]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0011]本技术当原料混合加热后，需要进行冷却结晶时，通过进水管将水输送到水箱内，并通过半导体制冷器的制冷端释放冷气，从而实现水制冷的效果，其次，通过抽气泵，将外部空气抽取到盘管内，在进入到盘管内之前会通过空气过滤器对空气进行过滤处理，防止将杂质带入到盘管内，当空气进入到盘管内时，通过水箱内制冷后的水与盘管上的散热片对进入到盘管内的空气进行快速降温制冷，并通过抽气泵将冷却后的空气输送到内壳体内部，从而实现炉体内的原料快速冷却的目的，加快了原料冷却的速度，极大程度上提高了原料结晶的效率，避免了原料冷却速度过慢，降导致原料结晶效率降低的现象发生。
[0012]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术水箱的剖面结构图；
[0016]图3为本技术炉体的剖面结构图；
[0017]图4为本技术进料箱的剖面结构图。
[0018]附图标记：1、基座；2、炉体；3、水箱；4、半导体制冷器；5、盘管；6、散热片；7、抽气泵；8、空气过滤器；9、中壳体；10、内壳体；11、抽水泵；12、进料箱；13、弹簧；14、过滤网；15、微型振动电机；16、电磁加热圈；17、电磁加热器；18、导热片；19、搅拌杆；20、电机；21、刮板。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种孕烯醇酮的重结晶装置，包括基座1、分别固定安装在基座1顶部的炉体2与水箱3、以及分别设置在炉体2内部用于加热原料的加热机构和用于混合的搅拌机构，水箱3位于炉体2的一侧，水箱3的内部固定安装有隔板，水
箱3通过隔板形成有水腔室与冷腔室；冷腔室的内部固定安装有半导体制冷器4，半导体制冷器4的制冷端延伸至水腔室的内部；水腔室的内部固定安装有盘管5，盘管5的外侧壁固定安装有多个散热片6，水箱3的顶部固定安装有抽气泵7，抽气泵7的输入端与盘管5的一端固定连接，抽气泵7的输出端延伸至炉体2的内部；盘管5的另一端穿过水箱3固定连接有空气过滤器8，水箱3的顶部固定安装有进水管，进水管位于抽气泵7的一侧；炉体2包括分别固定安装在炉体2内部的中壳体9与内壳体10，内壳体10位于中壳体9的一侧，炉体2、中壳体9与内壳体10之间从外至内依次形成有加热腔和储水腔；当原料混合加热后，需要进行冷却结晶时，通过进水管将水输送到水箱3内，并通过半导体制冷器4的制冷端释放冷气，从而实现水制冷的效果，其次，通过抽气泵7，将外部空气抽取到盘管5内，在进入到盘管5内之前会通过空气过滤器8对空气进行过滤处理，防止将杂质带入到盘管5内，当空气进入到盘管5内时，通过水箱3内制冷后的水与盘管5上的散热片6对进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孕烯醇酮的重结晶装置，包括基座(1)、分别固定安装在基座(1)顶部的炉体(2)与水箱(3)、以及分别设置在炉体(2)内部用于加热原料的加热机构和用于混合的搅拌机构，所述水箱(3)位于所述炉体(2)的一侧，其特征在于：所述水箱(3)的内部固定安装有隔板，所述水箱(3)通过隔板形成有水腔室与冷腔室；所述冷腔室的内部固定安装有半导体制冷器(4)，所述半导体制冷器(4)的制冷端延伸至水腔室的内部；所述水腔室的内部固定安装有盘管(5)，所述盘管(5)的外侧壁固定安装有多个散热片(6)，所述水箱(3)的顶部固定安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的输入端与盘管(5)的一端固定连接，所述抽气泵(7)的输出端延伸至炉体(2)的内部；所述盘管(5)的另一端穿过水箱(3)固定连接有空气过滤器(8)，所述水箱(3)的顶部固定安装有进水管，所述进水管位于所述抽气泵(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种孕烯醇酮的重结晶装置，其特征在于：所述炉体(2)包括分别固定安装在所述炉体(2)内部的中壳体(9)与内壳体(10)，所述内壳体(10)位于所述中壳体(9)的一侧，所述炉体(2)、中壳体(9)与内壳体(10)之间从外至内依次形成有加热腔和储水腔。3.根据权利要求2所述的一种孕烯醇酮的重结晶装置，其特征在于：所述内壳体(10)的内部通过管道与所述抽气泵(7)的输出端相连通，所述水箱(3)的一侧固定安装有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的输入端通过管道延伸至水腔室的内部，所述抽水泵(11)的输出端通过管道延伸至储水腔的内部。4.根据权利要求2所述的一种孕烯醇酮的重结晶装置，其特征在于：所述炉体(2)的顶部通过支撑杆固定连接有进料箱(12)，所述进料箱(12)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王刚，艾春燕，陈春笋，黄琛，
申请(专利权)人：湖北武当安泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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