一种灭菌液制备用的混合装置制造方法及图纸

一种灭菌液制备用的混合装置，通过一级混合罐能够对原料和水进行搅拌混合，从而制出基础灭菌液，然后基础灭菌液能够直接从出液管流出，或者流入二级混合罐内的两空腔中，通过加料仓向对应空腔内加入添加剂，然后再由驱动机构驱动二级混合罐转动，让基础灭菌液和添加剂进行混合，即可得到功能型灭菌液，并且二级混合罐能够同时制作两种功能型灭菌液，提高了灭菌液的制备效率，并且本装置采用的结构简单，因此灭菌液的制备成本也得到了降低。因此灭菌液的制备成本也得到了降低。因此灭菌液的制备成本也得到了降低。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌液制备用的混合装置


[0001]本技术涉及灭菌液制备
，尤其是涉及一种灭菌液制备用的混合装置。

技术介绍

[0002]公知的，灭菌液（即消毒液）是一种用于消灭微生物的溶液，一般用于物品表面的消毒；而为了迎合市场需要，灭菌液的种类也愈发繁多了起来，例如：通过在灭菌液中添加芳香添加剂得到增香灭菌液，让灭菌液的味道更加好闻；通过在灭菌液中添加具有清洁功能的添加剂得到洗衣灭菌液，让灭菌液能够在清洗衣物的过程中，为衣物进行消毒，以及一些其他种类的灭菌液；
[0003]然而传统制备灭菌液时，每种灭菌液均有着独立的制备系统，因此使得车间内整体采用的混合装置和管道数量较多，从而导致灭菌液的制备成本较高；
[0004]中国专利（CN201820943176.4）公开了一种可调速的化学反应原料多级混合装置，该混合装置虽然能够实现对多种灭菌液的制备，但是该装置每次只能够制备出一种灭菌液，对于需求较多种类灭菌液的市场来说，制备效率明显较低；
[0005]综上所述，目前市场上需要一种能够提高多种灭菌液制备效率，且降低制备成本的混合装置。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种灭菌液制备用的混合装置。
[0007]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种灭菌液制备用的混合装置，包含原料罐、一级混合罐、搅拌机构、底座、二级混合罐、竖直隔板和驱动机构；所述一级混合罐的顶部与两个原料罐对应连通，一级混合罐内设有搅拌机构，且一级混合罐的顶部面设有驱动搅拌机构的电机，所述一级混合罐的外壁面通过连接架与底座对应连接，该混合罐外壁面的底部设有出液管以及轴承，且一级混合罐的底部面设有两下料口，且下料口内设有电磁阀；
[0009]所述二级混合罐的顶部设为开口，该开口与轴承的外圈对应间隙配合，二级混合罐内通过竖直隔板分为两个空腔，竖直隔板的顶部与一级混合罐的底部面对应抵触，二级混合罐的两个空腔分别与一下料口对应；二级混合罐的外壁面设有两个加料仓，两加料仓分别与一空腔对应连通，且二级混合罐的底部设有两出料管，两出料管分别与一空腔对应连通；二级混合罐的底部面通过转轴转动安装在底座上，且底座设有用于驱动二级混合罐转动的驱动机构。
[0010]优选的，所述搅拌机构包含主轴和多个搅拌叶片，主轴位于一级混合罐内，且主轴的头端与电机对应驱动连接，主轴的轴身匀设多个搅拌叶片，搅拌叶片的表面设有多个通孔。
[0011]优选的，所述搅拌叶片的数量设为4
‑
6片。
[0012]优选的，所述驱动机构包含外齿圈、主动齿轮和驱动电机，其中外齿圈套设在二级混合罐的外壁面，主动齿轮与外齿圈对应啮合连接，且主动齿轮间隙套设在驱动电机的驱动端，驱动电机安装在底座的顶部面。
[0013]优选的，所述驱动电机和主动齿轮设为两套。
[0014]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开的一种灭菌液制备用的混合装置，通过一级混合罐能够对原料和水进行搅拌混合，从而制出基础灭菌液，然后基础灭菌液能够直接从出液管流出，或者流入二级混合罐内的两空腔中，通过加料仓向对应空腔内加入添加剂，然后再由驱动机构驱动二级混合罐转动，让基础灭菌液和添加剂进行混合，即可得到功能型灭菌液，并且二级混合罐能够同时制作两种功能型灭菌液，提高了灭菌液的制备效率，并且本装置采用的结构简单，因此灭菌液的制备成本也得到了降低。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图。
[0017]图中：1、一级混合罐；2、原料罐；3、搅拌机构；301、主轴；302、搅拌叶片；303、通孔；4、电机；5、连接架；6、底座；7、出液管；8、轴承；9、下料口；10、二级混合罐；11、隔板；12、加料仓；13、出料管；14、转轴；15、驱动机构；1501、外齿圈；1502、主动齿轮；1503、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0019]结合附图1所述的一种灭菌液制备用的混合装置，包含一级混合罐1、原料罐2、搅拌机构3、底座6、二级混合罐10、竖直隔板11和驱动机构15；所述一级混合罐1的顶部与两个原料罐2对应连通，两个原料罐2分别向一级混合罐1内输送灭菌液原料和水，一级混合罐1内设有搅拌机构3，且一级混合罐1的顶部面设有驱动搅拌机构3的电机4，通过电机4驱动搅拌机构3，能够让灭菌液原料和水进行充分混合，从而制备出基础灭菌液，此外，所述搅拌机构3包含主轴301和多个搅拌叶片302，主轴301位于一级混合罐1内，且主轴301的头端与电机4对应驱动连接，主轴301的轴身匀设多个搅拌叶片302，搅拌叶片302的表面设有多个通孔303， 通过电机4驱动主轴301转动，从而再让多个搅拌叶片302旋转，即可实现对一级混合罐1内的物料进行混合，而搅拌叶片302上的通孔303则是能够让一级混合罐1内的液体出现扰流，从而提高对罐内液体的搅拌效果，特别的，所述搅拌叶片302的数量设为4
‑
6片，其中最优的选择为4片；所述一级混合罐1的外壁面通过连接架5与底座6对应连接，该混合罐外壁面的底部设有出液管7以及轴承8，该出液管7用于基础灭菌液的直接流出，且一级混合罐1的底部面设有两下料口9，且下料口9内设有电磁阀，通过电磁阀能够控制一级混合罐1的下料时机；
[0020]所述二级混合罐10的顶部设为开口，该开口与轴承8的外圈对应间隙配合，即二级混合罐10在转动时不会与一级混合罐1之间产生干扰，并且一级混合罐1的底部能够作为二
级混合罐10的顶盖，防止二级混合罐10内的液体洒出，二级混合罐10内通过竖直隔板11分为两个空腔，竖直隔板11的顶部与一级混合罐1的底部面对应抵触，二级混合罐10的两个空腔分别与一下料口9对应，两空腔内分别用于制备不同的功能型灭菌液；二级混合罐10的外壁面设有两个加料仓12，两加料仓12分别与一空腔对应连通，加料仓12中为添加剂，由于功能型灭菌液中含有的添加剂含量较少，因此设置加料仓12即可满足功能型灭菌液的制备，且二级混合罐10的底部设有两出料管13，两出料管13分别与一空腔对应连通，该出料管13用于制备完成的功能型灭菌液的输出；二级混合罐10的底部面通过转轴14转动安装在底座6上，且底座6设有用于驱动二级混合罐10转动的驱动机构15，从而让二级混合罐10在转动过程中，完成其内部基础灭菌液和添加剂的混合，进而制备出功能型灭菌液；根据需要，所述驱动机构15包含外齿圈1501、主动齿轮1502和驱动电机1503，其中外齿圈1501套设在二级混合罐10的外壁面，主动齿轮1502与外齿圈1501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭菌液制备用的混合装置，其特征是：包含一级混合罐（1）、原料罐（2）、搅拌机构（3）、底座（6）、二级混合罐（10）、竖直隔板（11）和驱动机构（15）；所述一级混合罐（1）的顶部与两个原料罐（2）对应连通，一级混合罐（1）内设有搅拌机构（3），且一级混合罐（1）的顶部面设有驱动搅拌机构（3）的电机（4），所述一级混合罐（1）的外壁面通过连接架（5）与底座（6）对应连接，该混合罐外壁面的底部设有出液管（7）以及轴承（8），且一级混合罐（1）的底部面设有两下料口（9），且下料口（9）内设有电磁阀；所述二级混合罐（10）的顶部设为开口，该开口与轴承（8）的外圈对应间隙配合，二级混合罐（10）内通过竖直隔板（11）分为两个空腔，竖直隔板（11）的顶部与一级混合罐（1）的底部面对应抵触，二级混合罐（10）的两个空腔分别与一下料口（9）对应；二级混合罐（10）的外壁面设有两个加料仓（12），两加料仓（12）分别与一空腔对应连通，且二级混合罐（10）的底部设有两出料管（13），两出料管（13）分别与一空腔对应连通；二级混合罐（10）的底部面通过转轴（14）转动安装在底座（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万欣，魏宏海，陈建龙，李龙飞，
申请(专利权)人：洛阳民康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：