本实用新型专利技术公开了一种双喷印数码印花机的印花对位装置，包括机柜，所述机柜左侧的上端固定连接有柱体，所述柱体的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述柱体左侧的下端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与第一螺纹杆传动连接，所述第一螺纹杆外表面的上端螺纹连接有升降块，所述升降块的右侧固定连接有升降板，所述升降板的底部设置有打印装置本体，所述机柜右侧的上端固定连接有壳体，所述壳体的内腔转动连接有第二螺纹杆。本实用新型专利技术设置了第二螺纹杆、升降块、第二伺服电机和活动块，达到了自动调节的目的，解决了现有的印花对位装置不具备自动调节功能，导致满足不了人们使用需求的问题。致满足不了人们使用需求的问题。致满足不了人们使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双喷印数码印花机的印花对位装置
[0001]本技术涉及双喷印数码印花机
，具体为一种双喷印数码印花机的印花对位装置。
技术介绍
[0002]数码印花设备是大幅面打印机的一个行业统称，主要是墨水特性为水性分散墨水，打印在转印纸张之上，然后通过高温转移到布上，其中涉及到双喷印数码印花机的印花对位装置，而现有的印花对位装置不具备自动调节功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种双喷印数码印花机的印花对位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双喷印数码印花机的印花对位装置，具备自动调节的优点，解决了现有的印花对位装置不具备自动调节功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双喷印数码印花机的印花对位装置，包括机柜，所述机柜左侧的上端固定连接有柱体，所述柱体的内腔转动连接有第一螺纹杆，所述柱体左侧的下端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与第一螺纹杆传动连接，所述第一螺纹杆外表面的上端螺纹连接有升降块，所述升降块的右侧固定连接有升降板，所述升降板的底部设置有打印装置本体，所述机柜右侧的上端固定连接有壳体，所述壳体的内腔转动连接有第二螺纹杆，所述壳体底部的前端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过皮带链与第二螺纹杆传动连接，所述第二螺纹杆外表面的中端螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有T形板，所述T形板的左侧固定连接有移动板，所述移动板中端的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆左右两端的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有限位块，所述移动板的前端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过皮带链与第三螺纹杆传动连接。
[0005]优选的，所述柱体左侧的下端固定连接有第一防护壳，且第一防护壳位于第一伺服电机的外表面。
[0006]优选的，所述壳体底部的前端固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于第二伺服电机的外表面。
[0007]优选的，所述移动板的前端固定连接有第三防护壳，且第三防护壳位于第三伺服电机的外表面。
[0008]优选的，所述机柜顶部的左右两侧均开设有稳定槽，且稳定槽为对称开设。
[0009]优选的，所述机柜底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了第二螺纹杆、升降块、第二伺服电机和活动块，将打印物料放
置于移动板的顶部，通过外置控制器开启第三伺服电机工作，第三伺服电机通过皮带链带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔向内侧滑动，滑块带动限位块向内侧运动，限位块将打印物料夹持住，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机通过皮带链带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过活动块在壳体的内腔前后运动，壳体通过T形板带动移动板前后运动调节，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过皮带链带动第一螺纹杆转动连接，第一螺纹杆通过升降块带动升降板上下运动，通过以上结构的配合，达到了自动调节的目的，解决了现有的印花对位装置不具备自动调节功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0012]2、本技术在第一伺服电机的外表面设置有第一防护壳，达到了防护的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术活动块结构示意图；
[0016]图4为本技术滑块结构示意图。
[0017]图中：1、机柜；2、滚轮；3、第一防护壳；4、柱体；5、升降板；6、打印装置本体；7、移动板；8、壳体；9、T形板；10、第二防护壳；11、第一螺纹杆；12、第一伺服电机；13、第二螺纹杆；14、升降块；15、第二伺服电机；16、活动块；17、第三伺服电机；18、第三螺纹杆；19、滑槽；20、滑块；21、第三防护壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种双喷印数码印花机的印花对位装置，包括机柜1，机柜1顶部的左右两侧均开设有稳定槽，且稳定槽为对称开设，机柜1底部的四角均设置有滚轮2，且滚轮2为对称设置，机柜1左侧的上端固定连接有柱体4，柱体4左侧的下端固定连接有第一防护壳3，且第一防护壳3位于第一伺服电机12的外表面，在第一伺服电机12的外表面设置有第一防护壳3，达到了防护的目的，柱体4的内腔转动连接有第一螺纹杆11，柱体4左侧的下端固定安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端通过皮带链与第一螺纹杆11传动连接，第一螺纹杆11外表面的上端螺纹连接有升降块14，升降块14的右侧固定连接有升降板5，升降板5的底部设置有打印装置本体6，机柜1右侧的上端固定连接有壳体8，壳体8底部的前端固定连接有第二防护壳10，且第二防护壳10位于第二伺服电机15的外表面，壳体8的内腔转动连接有第二螺纹杆13，壳体8底部的前端固定安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端通过皮带链与第二螺纹杆13传动连接，第二螺纹杆13外表面的中端螺纹连接有活动块16，活动块16的顶部固定连接有T形板9，T形板9的左侧固定连接有移动板7，移动板7的前端固定连接有第三防护壳21，且第三防护壳21位于第三伺服电机17的外表面，移动板7中端的内表面开设有滑槽19，滑槽19的内腔转动连接有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18左右
两端的外表面均螺纹连接有滑块20，滑块20的顶部均固定连接有限位块，移动板7的前端固定安装有第三伺服电机17，第三伺服电机17的输出端通过皮带链与第三螺纹杆18传动连接，设置了第二螺纹杆13、升降块14、第二伺服电机15和活动块16，将打印物料放置于移动板7的顶部，通过外置控制器开启第三伺服电机17工作，第三伺服电机17通过皮带链带动第三螺纹杆18转动，第三螺纹杆18带动滑块20在滑槽19的内腔向内侧滑动，滑块20带动限位块向内侧运动，限位块将打印物料夹持住，通过外置控制器开启第二伺服电机15工作，第二伺服电机15通过皮带链带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13通过活动块16在壳体8的内腔前后运动，壳体8通过T形板9带动移动板7前后运动调节，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12通过皮带链带动第一螺纹杆11转动连接，第一螺纹杆11通过升降块14带动升降板5上下运动，通过以上结构的配合，达到了自动调节的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双喷印数码印花机的印花对位装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)左侧的上端固定连接有柱体(4)，所述柱体(4)的内腔转动连接有第一螺纹杆(11)，所述柱体(4)左侧的下端固定安装有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端通过皮带链与第一螺纹杆(11)传动连接，所述第一螺纹杆(11)外表面的上端螺纹连接有升降块(14)，所述升降块(14)的右侧固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部设置有打印装置本体(6)，所述机柜(1)右侧的上端固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内腔转动连接有第二螺纹杆(13)，所述壳体(8)底部的前端固定安装有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端通过皮带链与第二螺纹杆(13)传动连接，所述第二螺纹杆(13)外表面的中端螺纹连接有活动块(16)，所述活动块(16)的顶部固定连接有T形板(9)，所述T形板(9)的左侧固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)中端的内表面开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内腔转动连接有第三螺纹杆(18)，所述第三螺纹杆(18)左右两端的外表面均螺纹连接有滑块(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪建树，张龙鑫，
申请(专利权)人：机器元素福建智能打印技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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