一种增压釜的防偏移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增压釜的防偏移装置，包括底座，底座顶端的一侧设置有釜座，釜座远离底座的一端设置有增压釜体，釜座一侧的外壁上设置有卡环，卡环远离釜座的一端安装有螺栓，釜座一侧的底座顶端设置有限定座，限定座两侧的底座顶端皆安装有锁紧螺钉组件，锁紧螺钉组件靠近釜座一侧的底座顶端设置有两组限位钢板。本实用新型专利技术不仅达到了限定增压釜体径向位移量的目的，进而提高了防偏移装置使用时的防偏移效果，还降低了增压釜体产生位移的现象，进而使得增压釜体的稳定性进一步得到提升，而且可由橡胶垫片对釜座的外壁进行防护处理，进而提高了防偏移装置使用时釜座的完整性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种增压釜的防偏移装置


[0001]本技术涉及增压釜防偏移
，具体为一种增压釜的防偏移装置。

技术介绍

[0002]增压釜通常又被称为蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，增压釜用途十分广泛，可广泛应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，而增压釜在工作时，因为热胀冷缩的原因会出现小范围移动的现象，使得增压釜的稳定性难以得到保障，为了降低此类现象的发生，因而需使用到相应的防偏移装置。
[0003]现今市场上的此类防偏移装置采用的是螺栓加卡环的装置来限定增压釜体与底座之间的距离，以防止增压釜径向方向的位移量过大而影响设备的安全，但是事实证明通过螺栓和卡环的结构，在使用过程中经常出现卡环被挤出的现象，使得增压釜依然会产生偏移的现象，进而使得该防偏移装置的防偏移效果难以得到保障，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增压釜的防偏移装置，以解决上述
技术介绍
中提出防偏移装置的防偏移效果难以得到保障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增压釜的防偏移装置，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有釜座，所述釜座远离底座的一端设置有增压釜体，所述釜座一侧的外壁上设置有卡环，所述卡环远离釜座的一端安装有螺栓，所述釜座一侧的底座顶端设置有限定座，所述限定座两侧的底座顶端皆安装有锁紧螺钉组件，所述锁紧螺钉组件靠近釜座一侧的底座顶端设置有两组限位钢板。r/>[0006]优选的，所述釜座两侧的外壁上皆安装有吊环，所述吊环远离釜座的一端设置有弹簧，通过弹簧底部的吊环连接于釜座的两端，以便对增压釜体的位移幅度进行限位。
[0007]优选的，所述限定座呈L型结构，所述两组限位钢板关于底座的中心线对称，通过限位钢板对称设置于底座的顶部，以便对增压釜体进行稳定防护处理。
[0008]优选的，所述限位钢板一侧的内壁上安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片的长度以及宽度与限位钢板的长度以及宽度相等，通过将橡胶垫片稳固设置于限位钢板的内壁，以便对釜座的外壁进行防护处理。
[0009]优选的，所述橡胶垫片位置处的限位钢板内部设置有凸型紧固槽，所述凸型紧固槽的一端延伸至限位钢板的外部，通过将凸型紧固槽设置于限位钢板的内部，以便对凸型紧固块进行安置处理。
[0010]优选的，所述凸型紧固槽的内部设置有凸型紧固块，所述凸型紧固块的一端延伸至凸型紧固槽的外部并与橡胶垫片的内壁固定连接，通过将凸型紧固块的一端连接于橡胶垫片的内壁，以便将橡胶垫片稳固设置于限位钢板的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该增压釜的防偏移装置不仅达到了
限定增压釜体径向位移量的目的，进而提高了防偏移装置使用时的防偏移效果，还降低了增压釜体产生位移的现象，进而使得增压釜体的稳定性进一步得到提升，而且可由橡胶垫片对釜座的外壁进行防护处理，进而提高了防偏移装置使用时釜座的完整性；
[0012](1)通过将两组限位钢板固定焊接于釜座一侧的底座顶端，即可使得限位钢板对釜座进行阻挡处理，进而实现限定增压釜体径向位移量的目的，从而提高了防偏移装置使用时的防偏移效果；
[0013](2)通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块，将橡胶垫片稳固设置于底座的内壁，当增压釜体产生位移时，釜座的外壁不再直接接触于限位钢板的内壁，即可由橡胶垫片对釜座的外壁进行防护处理，从而提高了防偏移装置使用时釜座的完整性。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视三维结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位钢板局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、釜座；3、增压釜体；4、弹簧；5、吊环；6、卡环；7、锁紧螺钉组件；8、螺栓；9、限定座；10、限位钢板；11、橡胶垫片；12、凸型紧固块；13、凸型紧固槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种增压釜的防偏移装置，包括底座1，底座1顶端的一侧设置有釜座2，釜座2两侧的外壁上皆安装有吊环5，吊环5远离釜座2的一端设置有弹簧4；
[0021]使用时，通过将两组弹簧4底部设置的吊环5安装于釜座2的两端，即可弹性限定釜座2的移动幅度，以降低增压釜体3产生位移的现象，从而使得增压釜体3的稳定性进一步得到提升；
[0022]釜座2远离底座1的一端设置有增压釜体3，釜座2一侧的外壁上设置有卡环6，卡环6远离釜座2的一端安装有螺栓8，釜座2一侧的底座1顶端设置有限定座9，限定座9呈L型结构，两组限位钢板10关于底座1的中心线对称；
[0023]使用时，通过限位钢板10对称设置于底座1的顶部，以便对增压釜体3进行稳定防护处理；
[0024]限定座9两侧的底座1顶端皆安装有锁紧螺钉组件7，锁紧螺钉组件7靠近釜座2一侧的底座1顶端设置有两组限位钢板10，限位钢板10一侧的内壁上安装有橡胶垫片11，橡胶垫片11的长度以及宽度与限位钢板10的长度以及宽度相等；
[0025]使用时，通过将橡胶垫片11稳固设置于限位钢板10的内壁，以便对釜座2的外壁进行防护处理；
[0026]橡胶垫片11位置处的限位钢板10内部设置有凸型紧固槽13，凸型紧固槽13的一端
延伸至限位钢板10的外部；
[0027]使用时，通过将凸型紧固槽13设置于限位钢板10的内部，以便对凸型紧固块12进行安置处理；
[0028]凸型紧固槽13的内部设置有凸型紧固块12，凸型紧固块12的一端延伸至凸型紧固槽13的外部并与橡胶垫片11的内壁固定连接；
[0029]使用时，通过将凸型紧固块12的一端连接于橡胶垫片11的内壁，以便将橡胶垫片11稳固设置于限位钢板10的外壁。
[0030]本申请实施例在使用时，首先通过锁紧螺钉组件7的下端贯穿底座1并旋入至地面，即可对底座1进行定位安置处理，再通过将卡环6与螺栓8设置于釜座2的外壁，且将限定座9设置于底座1的顶部，即可对增压釜体3进行初步防偏移处理，之后通过将两组限位钢板10固定焊接于釜座2一侧的底座1顶端，即可使得限位钢板10对釜座2进行阻挡处理，进而实现限定增压釜体3径向位移量的目的，以提升该防偏移装置的防偏移效果，再通过将两组弹簧4底部设置的吊环5安装于釜座2的两端，即可弹性限定釜座2的移动幅度，以降低增压釜体3产生位移的现象，即可进一步提升增压釜体3的稳定性，最后通过凸型紧固槽13内部的凸型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压釜的防偏移装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的一侧设置有釜座(2)，所述釜座(2)远离底座(1)的一端设置有增压釜体(3)，所述釜座(2)一侧的外壁上设置有卡环(6)，所述卡环(6)远离釜座(2)的一端安装有螺栓(8)，所述釜座(2)一侧的底座(1)顶端设置有限定座(9)，所述限定座(9)两侧的底座(1)顶端皆安装有锁紧螺钉组件(7)，所述锁紧螺钉组件(7)靠近釜座(2)一侧的底座(1)顶端设置有两组限位钢板(10)。2.根据权利要求1所述的一种增压釜的防偏移装置，其特征在于：所述釜座(2)两侧的外壁上皆安装有吊环(5)，所述吊环(5)远离釜座(2)的一端设置有弹簧(4)。3.根据权利要求1所述的一种增压釜的防偏移装置，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继敏，
申请(专利权)人：湖南印山华联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：