一种石英石台面加工自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英石台面加工自动生产线，其包括第一传动带，所述第一传动带外侧依次分布有第二传动带、第三传动带、第四传动带、第五传动带和第六传动带，所述第二传动带与第四传动带的外侧均设置有切割架，所述第三传动带和第五传动带的外侧安装有清灰架；连接电源，所述连接电源位于切割架的上端，且连接电源上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有第一电机。本实用新型专利技术通过在第一电机上设置电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆调整第一电机的高度，进而能够灵活的调整第一电机输出端上安装的切割刀片的切割位置，从而灵活的根据加工的板体的厚度调整切割刀片高度，实现切割的灵活性。实现切割的灵活性。实现切割的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石台面加工自动生产线


[0001]本技术涉及石英石加工
，具体为一种石英石台面加工自动生产线。

技术介绍

[0002]石英石台面是一种人造石台面，石英石台面以硬度高、抗腐蚀、易保养、易清洁、防火以及防水等优点得到广泛应用，在生产石英石注塑成型以后需要对石英石进行再次加工处理，因此需要提供一种生产线对石英石进行加工处理。
[0003]现有的石英石在加工完成后需要单独的对其边缘进行打磨处理，导致打磨时产生大量的灰尘，需要进行水冷打磨处理，同时来回搬运移动石英石增加人力成本，最后对石英石进行打磨时需要反复的对板体的位置进行调试，导致时间拉长，效率降低，对不同宽度的石英石的调整灵活度有限，因此需要提供一种石英石台面加工自动生产线以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英石台面加工自动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英石台面加工自动生产线，其包括：
[0007]第一传动带，所述第一传动带外侧依次分布有第二传动带、第三传动带、第四传动带、第五传动带和第六传动带，所述第二传动带与第四传动带的外侧均设置有切割架，所述第三传动带和第五传动带的外侧安装有清灰架；
[0008]连接电源，所述连接电源位于切割架的上端，且连接电源上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有第一电机，且第一电机的输出端上连接有切割刀片，并且切割刀片的外侧设置有防护罩，所述切割架的侧边开设有安装槽，且安装槽内设置有限位调节机构；
[0009]负压风泵，所述负压风泵位于清灰架的上端，且负压风泵的出风口处安装有输出管，并且输出管远离负压风泵的一端连接有收集仓，所述负压风泵的吸风口处安装有连接管，且连接管上安装有收集管，所述清灰架的侧边安装有安装架；
[0010]所述安装架上安装有第二电机，且第二电机的输出端上连接有半齿环，所述半齿环的侧边连接有传动齿环，且传动齿环内安装有鼓风扇。
[0011]优选的，所述第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带、第五传动带和第六传动带结构相同。
[0012]优选的，所述连接电源与电动伸缩杆为电性连接，且第一电机通过电动伸缩杆与切割架构成伸缩结构，并且防护罩焊接固定于电动伸缩杆贴近第一电机处。
[0013]优选的，所述限位调节机构包括调节板、限位板、定位孔、定位杆、定位块、挡板、拉杆、弹簧和手持槽，所述调节板通过安装槽与切割架构成嵌套滑动结构，且调节板的侧边安
装有限位板，并且调节板上开设有手持槽，所述调节板的上端表面均匀开设有定位孔，且定位孔内设置定位杆，所述定位杆的上端安装有挡板，且挡板的下端连接有弹簧，并且弹簧的下端处安装有与切割架相焊接的定位块，所述定位杆的上端连接有拉杆。
[0014]优选的，所述定位孔在调节板上均匀分布，且定位孔与定位杆为嵌套卡合连接，并且定位杆通过弹簧与定位块构成伸缩结构。
[0015]优选的，所述限位板的一端倾斜的弯折状结构，所述切割架的数量设为两个，两个所述切割架内的限位板的朝向相反。
[0016]优选的，所述输出管通过负压风泵与连接管相连通，且收集管在连接管上均匀分布。
[0017]优选的，所述半齿环与传动齿环为啮合连接，且传动齿环与鼓风扇相固定，该鼓风扇与安装架为轴承连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过在第一电机上设置电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆调整第一电机的高度，进而能够灵活的调整第一电机输出端上安装的切割刀片的切割位置，从而灵活的根据加工的板体的厚度调整切割刀片高度，实现切割的灵活性；
[0020]2.本技术通过弹簧配合定位杆上的挡板将其构成弹性结构，能够拉动定位杆调整调节板在安装槽上的位置，并根据加工板体的宽度调整调节板的位置，实现石英石板材切割的精准定位；通过半齿环旋转一周与传动齿环进行间接啮合，可以实现传动齿环的间歇旋转，进而带动鼓风扇的间歇运转，从而将灰尘扬起的同时不会将其吹走，便于收集管进行灰尘的收集处。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的两个清灰架分布结构示意图。
[0023]图3为本技术的清灰架结构示意图。
[0024]图4为本技术的限位调节机构结构示意图。
[0025]图5为本技术的切割架结构示意图。
[0026]图6为本技术的安装架示意图。
[0027]图中：1、第一传动带；2、第二传动带；3、第三传动带；4、第四传动带；5、第五传动带；6、第六传动带；7、切割架；71、连接电源；72、电动伸缩杆；73、第一电机；74、切割刀片；75、防护罩；76、安装槽；77、限位调节机构；771、调节板；772、限位板；773、定位孔；774、定位杆；775、定位块；776、挡板；777、拉杆；778、弹簧；779、手持槽；8、清灰架；81、负压风泵；82、输出管；83、收集仓；84、连接管；85、收集管；86、安装架；861、第二电机；862、半齿环；863、传动齿环；864、鼓风扇。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0033]一种石英石台面加工自动生产线，其包括：
[0034]第一传动带1，第一传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英石台面加工自动生产线，其特征在于，其包括：第一传动带(1)，所述第一传动带(1)外侧依次分布有第二传动带(2)、第三传动带(3)、第四传动带(4)、第五传动带(5)和第六传动带(6)，所述第二传动带(2)与第四传动带(4)的外侧均设置有切割架(7)，所述第三传动带(3)和第五传动带(5)的外侧安装有清灰架(8)；连接电源(71)，所述连接电源(71)位于切割架(7)的上端，且连接电源(71)上连接有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的下端安装有第一电机(73)，且第一电机(73)的输出端上连接有切割刀片(74)，并且切割刀片(74)的外侧设置有防护罩(75)，所述切割架(7)的侧边开设有安装槽(76)，且安装槽(76)内设置有限位调节机构(77)；负压风泵(81)，所述负压风泵(81)位于清灰架(8)的上端，且负压风泵(81)的出风口处安装有输出管(82)，并且输出管(82)远离负压风泵(81)的一端连接有收集仓(83)，所述负压风泵(81)的吸风口处安装有连接管(84)，且连接管(84)上安装有收集管(85)，所述清灰架(8)的侧边安装有安装架(86)；所述安装架(86)上安装有第二电机(861)，且第二电机(861)的输出端上连接有半齿环(862)，所述半齿环(862)的侧边连接有传动齿环(863)，且传动齿环(863)内安装有鼓风扇(864)。2.根据权利要求1所述的一种石英石台面加工自动生产线，其特征在于：所述第一传动带(1)、第二传动带(2)、第三传动带(3)、第四传动带(4)、第五传动带(5)和第六传动带(6)结构相同。3.根据权利要求1所述的一种石英石台面加工自动生产线，其特征在于：所述连接电源(71)与电动伸缩杆(72)为电性连接，且第一电机(73)通过电动伸缩杆(72)与切割架(7)构成伸缩结构，并且防护罩(75)焊接固定于电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭黎明，龚峰，张房杜，
申请(专利权)人：广东河源住方高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：