本实用新型专利技术提供了一种泵装置和车辆，其中，泵装置包括：外壳；端盖，外壳具有开口，端盖盖设于开口，端盖和外壳围合形成内腔，外壳包括金属外壳和/或端盖包括金属端盖；定子组件和转子组件，位于内腔内，定子组件和转子组件沿径向相对；控制器，控制器包括电路板和绝缘涂层，电路板的一部分外露于绝缘涂层，外壳和端盖夹持外露于绝缘涂层的一部分电路板。由于外壳和/或端盖处于接地状态，因此电路板同样为接地状态，所以控制器运行时不易发生电荷累积，从而有利于提高控制器运行时的安全性。从而有利于提高控制器运行时的安全性。从而有利于提高控制器运行时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
泵装置和车辆
[0001]本技术电子油泵
，具体而言，涉及一种泵装置和车辆。
技术介绍
[0002]油泵中的控制器作为一个由电子元器件组成的部件，在使用过程中不可避免的会有电荷的累积，当控制器累积的电荷较多时，就会在机壳和控制器之间形成电位差，如果发生瞬间放电就会损伤电子元器件或对人体造成伤害。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，第一方面，本技术提出了一种泵装置，包括：外壳；端盖，外壳具有开口，端盖盖设于开口，端盖和外壳围合形成内腔，外壳包括金属外壳和/或端盖包括金属端盖；定子组件和转子组件，位于内腔内，定子组件和转子组件沿径向相对；控制器，控制器包括电路板和绝缘涂层，电路板的一部分外露于绝缘涂层，外壳和端盖夹持外露于绝缘涂层的一部分电路板。
[0005]本技术提供的泵装置，定子组件和转子组件位于内腔内，为了保证泵装置的稳定运行，需要将泵装置接地，能够保证使用泵装置的工作人员的安全以及对泵装置本身起到保护作用。具体地，外壳包括金属外壳和/或端盖包括金属端盖，因此可以将外壳接地和/或端盖接地。
[0006]控制器包括电路板和绝缘涂层，绝缘涂层覆盖在电路板的表面。绝缘涂层能够起到绝缘的作用，为了能够将电路板接地，需要对控制器进行“开窗”处理，即，去除电路板表面的一部分绝缘涂层，使得电路板上的一部分结构未被绝缘涂层遮盖。外露于绝缘涂层的一部分电路板被外壳和端盖夹持，由于外壳和/或端盖处于接地状态，因此电路板同样为接地状态，所以控制器运行时不易发生电荷累积，从而有利于提高控制器运行时的安全性，避免对电器元器件和工作人员造成伤害。
[0007]端盖和外壳对电路板进行夹持，不需要额外的锁紧件对控制器实现锁定，减小零部件的数量。以及，不需要在控制器上加工成型锁紧孔等结构，避免对控制器的结构造成破坏。由于外壳和端盖夹持电路板，因此外壳和端盖均与电路板接触，能够稳定地实现接地功能。
[0008]在一种可能的应用中，端盖可拆卸地连接于外壳，可以将端盖拆卸于外壳，以便于对外壳内部的部件进行更换或维护。例如，通过螺钉等锁紧件将端盖锁紧于外壳。
[0009]另外，根据本技术提供的上述技术方案中的泵装置，还可以具有如下附加技术特征：
[0010]在上述任一技术方案中，外壳和/或端盖上设有凹槽，外露于绝缘涂层的一部分电路板伸入凹槽内。
[0011]在该技术方案中，外壳和/或端盖上加工成型有凹槽，需要将外露于绝缘涂层的一
部分电路板插入至凹槽内。凹槽为电路板提供安装空间，当端盖和外壳相装配时，凹槽为电路板提供容纳空间，避免外壳和端盖对电路板造成损坏。
[0012]在一种可能的应用中，沿泵装置的轴向，凹槽的长度与外露于绝缘涂层的一部分电路板厚度相同，这样既能将外露于绝缘涂层的一部分电路板与外壳以及端盖贴合，又能避免对外露于绝缘涂层的一部分电路板造成损坏。
[0013]在上述任一技术方案中，基于凹槽设于外壳，沿泵装置的径向，凹槽的深度小于外壳的壁厚；基于凹槽设于端盖，沿泵装置的径向，凹槽的深度小于端盖的壁厚。
[0014]在该技术方案中，当凹槽设置在外壳上的情况下，由于凹槽的深度小于外壳的壁厚，因此凹槽并没有沿泵装置的径向贯通外壳。沿泵装置的径向，外壳可以对电路板起到限位作用，避免电路板与外壳分离，有利于提高控制器和外壳的连接稳定性。
[0015]同理，当凹槽设置在端盖上的情况下，凹槽的深度小于端盖的厚度，也能够对控制器起到限位的作用。
[0016]在上述任一技术方案中，凹槽的深度为L1，外壳和端盖的壁厚为L2；基于凹槽设于外壳，沿泵装置的径向，L1≤0.5L2；基于凹槽设于端盖，沿泵装置的径向，L1≤0.5L2。
[0017]在该技术方案中，以凹槽设置在外壳上进行示例性说明，凹槽的深度L1，外壳的壁厚L2，L1≤0.5L2，凹槽的深度比外壳的厚度的一半小，避免凹槽的开设深度过深，从而可以避免对外壳的结构造成破坏，保证外壳的结构稳定性。凹槽设置在端盖上的情况同理。
[0018]在上述任一技术方案中，控制器的周向侧壁与凹槽的侧壁接触，以限制控制器沿泵装置的径向移动。
[0019]在该技术方案中，控制器的周向侧壁与凹槽的侧壁相接触，凹槽的侧壁对控制器起到限位作用，从而避免控制器的一部分在凹槽内滑动，有利于提高控制器的装配稳定性。
[0020]由于控制器不易晃动，控制器中的电子器件不易发生损坏，有利于提高控制器的运行稳定性。
[0021]在上述任一技术方案中，泵装置还包括：支撑部，设于端盖上，支撑部与控制器相接触，支撑部用于支撑控制器。
[0022]在该技术方案中，在端盖上设置有支撑部，支撑部与控制器相接触，支撑部对控制器起到支撑的作用，避免控制器的结构受到破坏。
[0023]具体地，控制器的边缘伸入至凹槽内，而控制器的中部结构为悬空的状态。在泵装置运行过程中，泵装置的工作振动会造成控制器发生振动，控制器的中部区域容器发生断裂。本方案中设计端盖上的支撑部对控制器进行支撑，使得控制器的中部区域受到支撑部的支撑作用，控制器不易发生断裂，保证控制器的结构稳定性，控制器不易发生断裂，从而可以提高泵装置运行时的稳定性。
[0024]在一种可能的应用中，支撑部的数量可以为一个或多个，多个支撑部间隔分布，进一步提高对控制器的支撑稳定性。
[0025]在上述任一技术方案中，外露于绝缘涂层的一部分电路板包括：第一外露部和第二外露部，第一外露部与外壳和端盖相接触，控制器中的电器元件避让第一外露部；支撑部包括：散热胶和导热部，散热胶水覆盖第二外露部，导热部的两端分别连接散热胶和端盖。
[0026]在该技术方案中，第一外露部和第二外露部均外露于绝缘涂层，其中，第一外露部与外壳和端盖相接触，而且，控制器中的电器元件避让第一外露部，因此，第一外露部仅能
够实现接地功能，而不会造成控制器发生短路，有利于提高控制器的运行稳定性。
[0027]第二外露部与支撑部接触，具体地，支撑部由散热胶和导热部两部分组成，导热部由导热材料制成，因此导热部具有较好的导热性能。在控制器运行过程中，控制器会产生较多的热量，控制器产生的热量可以通过导热部流失，从而实现对控制器的降温功能，保证控制器的运行稳定性。
[0028]由于导热部具有较好的导热性能，导热部通常由金属材料制成，为了避免控制器发生断路问题，在导热部和第二外露部之间设置散热胶，散热胶具有绝缘功能，从而避免第二外露部与导热部电连接。而且，散热胶也具有较好的导热性，控制器产生的热量可以通过散热胶和导热部流失。
[0029]在上述任一技术方案中，外壳上设有安装口；泵装置还包括：接线端子，与控制器电连接；安装件，与外壳相连接，覆盖安装口，接线端子设于安装件；密封件，位于安装件和外壳之间。
[0030]在该技术方案中，在外壳上设置有安装口，安装件能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵装置，其特征在于，包括：外壳；端盖，所述外壳具有开口，所述端盖盖设于所述开口，所述端盖和所述外壳围合形成内腔，所述外壳包括金属外壳和/或所述端盖包括金属端盖；定子组件和转子组件，位于所述内腔内，所述定子组件和所述转子组件沿径向相对；控制器，所述控制器包括电路板和绝缘涂层，所述电路板的一部分外露于所述绝缘涂层，所述外壳和所述端盖夹持外露于所述绝缘涂层的一部分所述电路板。2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述外壳和/或端盖上设有凹槽，外露于所述绝缘涂层的一部分所述电路板伸入所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的泵装置，其特征在于，基于所述凹槽设于所述外壳，沿所述泵装置的径向，所述凹槽的深度小于所述外壳的壁厚；基于所述凹槽设于所述端盖，沿所述泵装置的径向，所述凹槽的深度小于所述端盖的壁厚。4.根据权利要求2所述的泵装置，其特征在于，所述凹槽的深度为L1，所述外壳和所述端盖的壁厚为L2；基于所述凹槽设于所述外壳，沿所述泵装置的径向，L1≤0.5L2；基于所述凹槽设于所述端盖，沿所述泵装置的径向，L1≤0.5L2。5.根据权利要求2所述的泵装置，其特征在于，所述控制器的周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，樊荣，化豪爽，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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